谷物杂粮振动分拣装置制造方法及图纸

本申请涉及食品加工的领域，尤其是涉及谷物杂粮振动分拣装置，其包括顶部开口的振动架台和架设于振动架台周侧的架体，振动架台内水平滑动安装有筛网，筛网上方于架体上架设有落料斗，落料斗的上下端均敞口设置，落料斗的底端设置有启闭阀。本申请具有在清理次品玉米粒的同时不影响生产线的加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
谷物杂粮振动分拣装置
本申请涉及食品加工的领域，尤其是涉及谷物杂粮振动分拣装置。
技术介绍
在玉米的加工过程中，玉米收货脱粒后，需将瘪掉的次品玉米粒与完好饱满的玉米粒进行筛分处理，以剔除次品提高成品质量；目前对玉米粒的分拣方式多以手工分拣和网筛筛选为主，但这两种方式都存在效率不高的缺陷，特别是手工分拣费时费力，不能满足生产的要求，而网筛分拣不能很好的将分拣工序与上下工序协调配合。现检索到一篇专利公告号为CN204842192U的中国专利，公开了一种玉米粒筛分分拣装置，包括支架，支架上设置有箱体，箱体的上部设置有第一带式输送机，箱体内设置有筛网，筛网一侧设置有第一物料出口，箱体底部安装有激振器，箱体底部设置有第二物料出口。针对上述中的相关技术，脱粒后的玉米粒由传输装置传输至分拣装置的上方，并使玉米粒直接掉落至箱体的筛网表面进行振动筛分，完好的玉米粒因颗粒小于瘪掉的玉米粒，进而可顺利的通过筛网进入下一工序；专利技术人认为操作人员需定期的对筛网表面瘪掉玉米粒进行清除，以确保筛网可正常进行筛选作业，但在清理时往往需停机并拆下滤板，故此需将整条生产线暂停下来，但频繁的清理会严重的影响到生产加工效率，进而有待改进。
技术实现思路
为了在清理次品玉米粒的同时不影响生产线的加工，本申请提供谷物杂粮振动分拣装置。本申请提供的谷物杂粮振动分拣装置采用如下的技术方案：谷物杂粮振动分拣装置，包括顶部开口的振动架台和架设于所述振动架台周侧的架体，所述振动架台内水平滑动安装有筛网，所述筛网上方于所述架体上架设有落料斗，所述落料斗的上下端均敞口设置，所述落料斗的底端设置有启闭阀。通过采用上述技术方案，当次品玉米粒的数量较多已将筛网的网格间隙大多遮蔽时，操作人员手动关闭启闭阀，自传输装置掉落的玉米粒将承接至落料斗内存积，便可使前序的加工工序持续正常的作业，直至清理完毕后再将落料斗开启，继续进行振筛，进而确保在对次品玉米进行清理时，不会影响到生产线的正常运作，使生产效率得以保障。可选的，所述振动架台的一侧呈开口且开口的下方设置有废品箱，所述振动架台于其开口相对的两相内侧壁上对应开设有可供所述筛网水平滑动嵌入的两条滑槽。通过采用上述技术方案，手持筛网将筛网自振动架台的开口沿滑槽的开口端滑出，即可将筛网自振动架台上取下，并在翻转配合下倾倒筛网表面的次品玉米粒，操作方便。可选的，所述振动架台的开口处竖直插接有闭合板，所述闭合板一侧与所述筛网侧壁滑动抵触，所述振动架台的内壁上开设有供所述闭合板插入的插槽。通过采用上述技术方案，闭合板与插槽的插接配合，可将滑入滑槽内的筛网限定在振动架台内，并与振动架台的内壁形成一个闭合的空间用以容纳玉米粒的掉落。可选的，所述滑槽的底壁均开设有与所述振动架台内部连通的嵌槽，所述嵌槽朝向于所述振动架台开口的一侧呈闭合设置，所述嵌槽内分别滑动嵌设有滑块，所述筛网两侧垂直设置有转动轴，所述转动轴对应转动插接于所述滑块内。通过采用上述技术方案，当筛网沿滑槽将其整体滑出后，滑块的一侧将抵接在嵌槽的内侧壁上，沿转动轴的轴向进行翻转，筛网将转动至竖直状态随即可将其表面上存留的次品玉米粒掉落入废品箱中；在安装筛网时再将筛网转动至水平状态沿滑槽滑入，直至筛网抵接在振动架台的内壁上后，将闭合板对应插接至插槽内，以完成次品的下料，操作方便整体性更高。可选的，所述落料斗的下方于所述架体上还设置有用于拨动玉米粒的拨动件。可选的，所述拨动件包括耙杆，所述耙杆的底端间隔设置有若干拨条，相邻所述拨条之间的间隙可供玉米粒通过。通过采用上述技术方案，在耙杆的推动与拨条的筛拨下，将自落料斗内集中掉落的玉米粒，落在筛网的表面各处上，以提高筛网的筛分效率。可选的，所述拨动件还包括与所述耙杆相连并驱动所述耙杆往复移动的驱动件。可选的，所述驱动件为伸缩气缸。通过采用上述技术方案，气缸为市面上常见的驱动机构，稳定性较高且易于获得。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当需要清理筛网表面的次品玉米粒时，关闭启闭阀，玉米粒将收容至落料斗内，随即滑动筛网自滑槽内滑出，并沿转动轴进行翻转至竖直状态，次品玉米粒将直接掉落至废品箱内收容，而后复位筛网开启启闭阀继续进行振筛筛分作业，以确保在清理次品玉米粒维持筛网正常运作的同时，不会影响到生产线的正常运作，使生产效率得以保证；2.通过启动伸缩气缸，带动耙杆往复移动可将落料斗内集中掉落的次品玉米粒均匀的拨动在筛网表面，以提高筛网的筛分效率。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是本申请实施例的立体图；图4是图2中B处的放大图；图5是图4的局部爆炸结构示意图。附图标记：1、振动架台；2、架体；3、筛网；4、落料斗；5、启闭阀；6、废品箱；7、滑槽；8、嵌槽；9、滑块；10、转动轴；11、闭合板；12、插槽；13、拨动件；131、耙杆；132、拨条；133、伸缩气缸。具体实施方式以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。参照图1和图2，本申请实施例公开了谷物杂粮振动分拣装置，包括顶部开口的振动架台1，振动架台1上设有带动振动架台1振动的激振器，且振动架台1的振动支腿上固设有多根减震弹簧；振动架台1的周侧于地面上竖直架设有架体2，架体2上于振动架台1的上方固设有落料斗4，落料斗4的上下端均呈敞口设置，落料斗4的整体呈漏斗状，且由上料传输机构传递的玉米粒落入落料斗4内，落料斗4的底端安装有启闭阀5，通过启闭阀5的开启与闭合可控制玉米粒是否下落，可控性更高。参照图3和图4，振动架台1内水平滑动安装有一块筛网3，筛网3由矩形框与钢丝网组成，若干根钢丝网纵横交错固设在矩形框的内壁上，且相邻钢丝网之间围合的间隙与完好的玉米粒大小一致，而瘪掉的玉米粒将大于完好玉米粒并被筛网3筛分至其表面上存积，为了提高玉米粒的振动筛分效率，落料斗4的下方于架体2上还固定连接有用于拨动玉米粒的拨动件13；拨动件13包括水平设置的耙杆131，且耙杆131的长度与矩形框的内直径相等，耙杆131的底端间隔固设有若干根拨条132，拨条132由软质的橡胶材质制成，且相邻拨条132之间的间隙可供玉米粒通过；拨动件13还包括与耙杆131相连并驱动耙杆131往复移动的驱动件，驱动件为伸缩气缸133（在其他实施例中，驱动件接还可为丝杠和滑杆相配合的结构），伸缩气缸133固设在架体2上，伸缩气缸133的伸缩端贯穿架体2与耙杆131的一侧中心处垂直固定连接，在伸缩气缸133的伸缩下可带动耙杆131往复移动，以实现将料斗内集中掉落的次品玉米粒均匀的拨动在筛网3表面上，筛分效率大幅度提高。参照图3和图4，当次品玉米粒在筛网3表面存积至一定量后，为了不阻挡完好玉米粒的正常筛分，需操作人员定期对瘪掉的次品玉米粒进行清理。故此，将振动架台1的一侧呈开口，振动架台1于其开口相对的两相内侧壁上对应开设有可供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.谷物杂粮振动分拣装置，其特征在于：包括顶部开口的振动架台（1）和架设于所述振动架台（1）周侧的架体（2），所述振动架台（1）内水平滑动安装有筛网（3），所述筛网（3）上方于所述架体（2）上架设有落料斗（4），所述落料斗（4）的上下端均敞口设置，所述落料斗（4）的底端设置有启闭阀（5）。/n

【技术特征摘要】
1.谷物杂粮振动分拣装置，其特征在于：包括顶部开口的振动架台（1）和架设于所述振动架台（1）周侧的架体（2），所述振动架台（1）内水平滑动安装有筛网（3），所述筛网（3）上方于所述架体（2）上架设有落料斗（4），所述落料斗（4）的上下端均敞口设置，所述落料斗（4）的底端设置有启闭阀（5）。


2.根据权利要求1所述的谷物杂粮振动分拣装置，其特征在于：所述振动架台（1）的一侧呈开口且开口的下方设置有废品箱（6），所述振动架台（1）于其开口相对的两相内侧壁上对应开设有可供所述筛网（3）水平滑动嵌入的两条滑槽（7）。


3.根据权利要求2所述的谷物杂粮振动分拣装置，其特征在于：所述振动架台（1）的开口处竖直插接有闭合板（11），所述闭合板（11）一侧与所述筛网（3）侧壁滑动抵触，所述振动架台（1）的内壁上开设有供所述闭合板（11）插入的插槽（12）。


4.根据权利要求3所述的谷物杂粮振动分拣装置，其特征在于：所述滑槽（7）的底壁均开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑锋，魏碧玲，陈德康，
申请(专利权)人：湖北金棒棒食品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42