本申请公开了一种谷物杂粮自动分级、混装称重装置，其包括本体，本体包括分料板、分料框和混合机构，分料板上设置有多个隔板，多个隔板的一端共同铰接有转动杆，转动杆设置于分料板的中心且与分料板呈垂直设置，多个隔板远离转动杆的一端滑动连接在分料板的边侧，隔板和转动杆的铰接轴与转动杆的轴心呈同轴设置，隔板上设置有用于将隔板固定在分料板上的锁止机构。本申请具有相邻两个隔板之间的隔间面积调节到相应的位置时，可以根据每次不同分量的材料来转动隔板从而实现对相邻两个隔板形成的隔间的面积的调节的效果。间的面积的调节的效果。间的面积的调节的效果。
【技术实现步骤摘要】
谷物杂粮自动分级、混装称重装置
[0001]本申请涉及食品包装设备领域，尤其是涉及一种谷物杂粮自动分级、混装称重装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高，人们对饮食中的营养搭配也更加重视，近年来市场上慢慢出现了各种谷物杂粮的搭配。
[0003]在对谷物杂粮进行包装的过程中，通过将杂粮包装中所需要的杂粮安装一定分量进行配比，当将多种杂粮进行配比完成之后并将配比好的多种杂粮混合包装，目前是通过谷物杂粮自动分级、混装称重装置对杂粮的多种杂粮的分配，同时并对相应的杂粮进行称重，使得多种杂粮的配比符合标准并将多种配比好杂粮进行包装；谷物杂粮自动分级、混装称重装置由分料板、分料框和混合机构组成。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：当将多种食品材料放置在分料板上时，由于多种食品材料所需要的分量是不同的，当部分分料较多的食品材料和分料较少的食品材料同时放置在分料板上时，很难保证将杂粮在分料板上能够进行完全合理分配放置，可能导致分量较大的食品材料无法完全放置在分料板，甚至可能影响到对食品材料的称重。
技术实现思路
[0005]为了改善当部分分料较多的食品材料和分料较少的食品材料同时放置在分料板上时很难保证将杂粮在分料板上能够进行完全合理分配放置进而可能导致分量较大的食品材料无法完全放置在分料板的问题，本申请提供一种谷物杂粮自动分级、混装称重装置。
[0006]本申请提供的一种谷物杂粮自动分级、混装称重装置采用如下的技术方案：
[0007]一种谷物杂粮自动分级、混装称重装置，包括本体，所述本体包括分料板、分料框和混合机构，所述分料板上设置有多个隔板，多个所述隔板的一端共同铰接有转动杆，所述转动杆设置于所述分料板的中心且与所述分料板呈垂直设置，多个所述隔板远离所述转动杆的一端滑动连接在所述分料板的边侧，所述隔板和所述转动杆的铰接轴与所述转动杆的轴心呈同轴设置，所述隔板上设置有用于将所述隔板固定在所述分料板上的锁止机构。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对不同食品加工材料进行称重并包装时，由于不同食品材料所需要的加工分量的不同的，通过转动隔板对分料板上的被多个隔板进行分隔成的多个隔间的面积进行调节，当相邻两个隔板之间的隔间面积调节到相应的位置时，通过锁止机构对隔板进行锁止，使得相邻两个隔板形成的隔板面积处于固定状态，便于在多个隔间存放不同的食品材料，可将需要放置分量多的材料放置在面积较大的隔间中，分量较少的材料放置在面积较小的隔间，可以根据每次不同分量的材料来转动隔板从而实现对相邻两个隔板形成的隔间的面积的调节。
[0009]可选的，所述锁止机构包括卡块，所述隔板上固定连接有卡座，所述卡块滑动设置
在所述卡座上，所述分料板上开设有多个卡槽，所述卡块与所述卡槽卡接适配，所述隔板上设置有用于驱动所述卡块滑进或者滑出所述卡槽的驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案，当将隔板转动到相应的角度之后，通过驱动件驱动卡块卡接进卡槽中，使得隔板不能在分料板上移动，从而使得相邻两个隔板之间形成的隔间被固定住，便于在隔间中投放食物材料，能够灵活调节不同食物材料的不同分量配比；当驱动件驱动卡块从卡槽中滑出时，使得隔板不再被固定在分隔板上，可转动隔板对相邻隔板之间形成的隔间面积大小进行调节，操作便捷。
[0011]可选的，所述隔板远离所述转动杆的一端设置有用于便于所述隔板沿所述分料板的边侧滑动的滑动件。
[0012]通过采用上述技术方案，滑动件带动隔板在分隔板上滑动，有助于隔板的滑动，尽可能避免隔板被卡在分料板上的现象，从而有助于对多个隔间的面积大小进行调节。
[0013]可选的，所述分料板周侧设置有刻度线。
[0014]通过采用上述技术方案，能够更加精准地观测到隔板在分隔板上转动的角度，从而便于对隔板面积的精准控制，进而实现对多种食品材料的不同分量的精准投放。
[0015]可选的，相邻两个所述隔板之间依次滑动设置有刮板，所述分料板上设置有用于驱动所述刮板从所述分料板的轴心往所述分料板的边侧往复移动的驱动机构，所述隔板上设置有用于将所述刮板扣在所述隔板上的扣紧组件。
[0016]通过采用上述技术方案，扣紧组件将刮板扣紧在两个隔板之间，便于刮板沿着隔板的长度方向滑动，通过驱动机构驱动刮板在隔板上往复移动，当分料板上放置食品材料时，驱动机构驱动刮板沿隔板长度方向上移动，刮板将食品材料推到分料框中，尽量将分料板上的多个食品材料推进分料框中，有助于提高食品加工包装品质；当需要转动隔板时，先通过扣紧组件对刮板进行解锁，便于将刮板取出，从而便于调节隔板。
[0017]可选的，所述驱动机构包括驱动气缸，所述刮板沿其长度方向呈可伸缩设置，所述驱动气缸的活塞杆与所述刮板连接且所述驱动气缸的活塞杆所指方向从所述分料板的中心指向所述分料板的边侧。
[0018]通过采用上述技术方案，当刮板滑动设置在两个隔板之间，通过驱动气缸驱动刮板从分料板的中心位置往分料板的边侧移动，刮板移动过程中随着相邻两个隔板之间间距变化而逐渐伸缩，从而实现刮板的往复移动，便于将食品材料推到分料框中。
[0019]可选的，所述扣紧组件包括多个内螺筒和多个固定螺杆，多个所述隔板上均固定连接有滑块，多个所述内螺筒分别转动套设在多个所述滑块上，所述刮板沿其长度方向的两端均固定连接有所述固定螺杆，多个所述内螺筒和多个所述固定螺杆螺纹适配。
[0020]通过采用上述技术方案，将固定螺杆与内螺筒相接触，转动内螺筒使得固定螺杆螺纹连接进内螺筒中，从而使得刮板固定在隔板上；当反向转动内螺筒使得固定螺杆从内螺筒移动出来，以实现刮板和隔板之间的解锁，便于取出刮板。
[0021]可选的，所述刮板的底壁上设置有柔性垫层。
[0022]通过采用上述技术方案，尽量减小刮板和分料板之间的磨损，有助于提高刮板的使用寿命。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置隔板、转动杆和锁止机构，当相邻两个隔板之间的隔间面积调节到相
应的位置时，通过锁止机构对隔板进行锁止，使得相邻两个隔板形成的隔板面积处于固定状态，便于在多个隔间存放不同的食品材料，可将需要放置分量多的材料放置在面积较大的隔间中，分量较少的材料放置在面积较小的隔间，可以根据每次不同分量的材料来转动隔板从而实现对相邻两个隔板形成的隔间的面积的调节；
[0025]2.通过设置卡块、卡座、驱动件和卡槽，驱动件驱动卡块卡接进卡槽中，使得隔板不能在分料板上移动，从而使得相邻两个隔板之间形成的隔间被固定住，便于在隔间中投放食物材料，能够灵活调节不同食物材料的不同分量配比；当驱动件驱动卡块从卡槽中滑出时，使得隔板不再被固定在分隔板上，可转动隔板对相邻隔板之间形成的隔间面积大小进行调节，操作便捷；
[0026]3.通过设置内螺筒、固定螺杆和滑块，固定螺杆与内螺筒相接触，转动内螺筒使得固定螺杆螺纹连接进内螺筒中，从而使得刮板固定在隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种谷物杂粮自动分级、混装称重装置，包括本体，所述本体包括分料板（1）、分料框（2）和混合机构，其特征在于：所述分料板（1）上设置有多个隔板（3），多个所述隔板（3）的一端共同铰接有转动杆（4），所述转动杆（4）设置于所述分料板（1）的中心且与所述分料板（1）呈垂直设置，多个所述隔板（3）远离所述转动杆（4）的一端滑动连接在所述分料板（1）的边侧，所述隔板（3）和所述转动杆（4）的铰接轴与所述转动杆（4）的轴心呈同轴设置，所述隔板（3）上设置有用于将所述隔板（3）固定在所述分料板（1）上的锁止机构。2.根据权利要求1所述的谷物杂粮自动分级、混装称重装置，其特征在于：所述锁止机构包括卡块（5），所述隔板（3）上固定连接有卡座（6），所述卡块（5）滑动设置在所述卡座（6）上，所述分料板（1）上开设有多个卡槽（7），所述卡块（5）与所述卡槽（7）卡接适配，所述隔板（3）上设置有用于驱动所述卡块（5）滑进或者滑出所述卡槽（7）的驱动件。3.根据权利要求2所述的谷物杂粮自动分级、混装称重装置，其特征在于：所述隔板（3）远离所述转动杆（4）的一端设置有用于便于所述隔板（3）沿所述分料板（1）的边侧滑动的滑动件。4.根据权利要求1所述的谷物杂粮自动分级、混装称重装置，其特征在于：所述分...
【专利技术属性】
技术研发人员：张剑锋，魏碧玲，陈德康，
申请(专利权)人：湖北金棒棒食品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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