一种粉碎机的绞龙用外壳板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎机的绞龙用外壳板结构，涉及粉碎传输设备技术领域，包括绞龙外壳板、电机支架、驱动电机、减速器、驱动齿轮、驱动齿轮轴、密封安装盘、被动齿环、固定齿轮、小齿轮、旋转敲击柱、球座、连接弹簧、敲击球、保温冷却外壳、冷气输出管、冷气通入管。本实用新型专利技术设计方案通过保温式冷却外壳以及旋转敲击柱的设计使绞龙外壳以及绞龙内部得到有效的降温，同时在旋转敲击柱的作用下将粘连在绞龙外壳内壁的物料有效的振落，避免了绞龙传输装置的堵塞以及物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机的绞龙用外壳板结构
本技术涉及粉碎传输设备
，尤其是一种粉碎机的绞龙用外壳板结构。
技术介绍
现阶段，粉碎机在将物料粉碎完成后普遍使用绞龙传输装置进行输送，但在输送一些热敏性物料时，由于粉碎完成后物料本省温度升高，使物料在传输过程汇总容易粘连在绞龙外壳内壁，造成传输结构堵塞以及物料浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种粉碎机的绞龙用外壳板结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉碎机的绞龙用外壳板结构，包括绞龙外壳板、电机支架、驱动电机、减速器、驱动齿轮、驱动齿轮轴、密封安装盘、被动齿环、固定齿轮、小齿轮、旋转敲击柱、球座、连接弹簧、敲击球、保温冷却外壳、冷气输出管、冷气通入管，所述电机支架刚性安装于绞龙外壳板左侧上部外壁，所述驱动电机刚性安装于电机支架，所述减速器通过减速器支架固定于驱动电机壳体，所述减速器动力输入端刚性连接于驱动电机动力输出轴，所述驱动齿轮轴刚性安装于减速器动力输出端，所述驱动齿轮刚性安装于驱动齿轮轴，所述密封安装盘分2组左右对称通过密封轴承密封配合安装于绞龙外壳板外壁和保温冷却外壳端部内壁，所述被动齿环与驱动齿轮啮合，所述被动齿环刚性一体式安装于左侧密封安装盘，所述固定齿轮刚性安装于绞龙外壳板外壁位于左侧密封安装盘靠右位置，所述小齿轮与固定齿轮啮合，所述小齿轮刚性安装于旋转敲击柱左侧端，所述旋转敲击柱分2组上下对称通过轴承配合安装于2组密封安装盘之间，所述球座设置于旋转敲击柱外壁，所述敲击球通过连接弹簧连接安装于球座，所述冷气输出管设置于保温冷却外壳左端上部外壁，所述冷气通入管设置于保温冷却外壳右端下部外壁。上述的一种粉碎机的绞龙用外壳板结构，所述冷气输出管、冷气通入管均连接冷气循环装置，所述球座以横向均布的50-100个为一组分2组上下对称设置于旋转敲击柱外壁。本技术的有益效果是，本技术设计方案通过保温式冷却外壳以及旋转敲击柱的设计使绞龙外壳以及绞龙内部得到有效的降温，同时在旋转敲击柱的作用下将粘连在绞龙外壳内壁的物料有效的振落，避免了绞龙传输装置的堵塞以及物料的浪费。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图。图中1.绞龙外壳板，2.电机支架，3.驱动电机，4.减速器，5.驱动齿轮，6.驱动齿轮轴，7.密封安装盘，8.被动齿环，9.固定齿轮，10.小齿轮，11.旋转敲击柱，12.球座，13.连接弹簧，14.敲击球，15.保温冷却外壳，16.冷气输出管，17.冷气通入管。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种粉碎机的绞龙用外壳板结构，包括绞龙外壳板1、电机支架2、驱动电机3、减速器4、驱动齿轮5、驱动齿轮轴6、密封安装盘7、被动齿环8、固定齿轮9、小齿轮10、旋转敲击柱11、球座12、连接弹簧13、敲击球14、保温冷却外壳15、冷气输出管16、冷气通入管17，所述电机支架2刚性安装于绞龙外壳板1左侧上部外壁，所述驱动电机3刚性安装于电机支架2，所述减速器4通过减速器支架固定于驱动电机3壳体，所述减速器4动力输入端刚性连接于驱动电机3动力输出轴，所述驱动齿轮轴6刚性安装于减速器4动力输出端，所述驱动齿轮5刚性安装于驱动齿轮轴6，所述密封安装盘7分2组左右对称通过密封轴承密封配合安装于绞龙外壳板1外壁和保温冷却外壳15端部内壁，所述被动齿环8与驱动齿轮5啮合，所述被动齿环8刚性一体式安装于左侧密封安装盘7，所述固定齿轮9刚性安装于绞龙外壳板1外壁位于左侧密封安装盘7靠右位置，所述小齿轮10与固定齿轮9啮合，所述小齿轮10刚性安装于旋转敲击柱11左侧端，所述旋转敲击柱11分2组上下对称通过轴承配合安装于2组密封安装盘7之间，所述球座12设置于旋转敲击柱11外壁，所述敲击球14通过连接弹簧13连接安装于球座12，所述冷气输出管16设置于保温冷却外壳15左端上部外壁，所述冷气通入管17设置于保温冷却外壳15右端下部外壁。详细的，所述冷气输出管16、冷气通入管17均连接冷气循环装置，所述球座12以横向均布的100个为一组分2组上下对称设置于旋转敲击柱11外壁。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎机的绞龙用外壳板结构，包括绞龙外壳板(1)、电机支架(2)、驱动电机(3)、减速器(4)、驱动齿轮(5)、驱动齿轮轴(6)、密封安装盘(7)、被动齿环(8)、固定齿轮(9)、小齿轮(10)、旋转敲击柱(11)、球座(12)、连接弹簧(13)、敲击球(14)、保温冷却外壳(15)、冷气输出管(16)、冷气通入管(17)，其特征在于：所述电机支架(2)刚性安装于绞龙外壳板(1)左侧上部外壁，所述驱动电机(3)刚性安装于电机支架(2)，所述减速器(4)通过减速器支架固定于驱动电机(3)壳体，所述减速器(4)动力输入端刚性连接于驱动电机(3)动力输出轴，所述驱动齿轮轴(6)刚性安装于减速器(4)动力输出端，所述驱动齿轮(5)刚性安装于驱动齿轮轴(6)，所述密封安装盘(7)分2组左右对称通过密封轴承密封配合安装于绞龙外壳板(1)外壁和保温冷却外壳(15)端部内壁，所述被动齿环(8)与驱动齿轮(5)啮合，所述被动齿环(8)刚性一体式安装于左侧密封安装盘(7)，所述固定齿轮(9)刚性安装于绞龙外壳板(1)外壁位于左侧密封安装盘(7)靠右位置，所述小齿轮(10)与固定齿轮(9)啮合，所述小齿轮(10)刚性安装于旋转敲击柱(11)左侧端，所述旋转敲击柱(11)分2组上下对称通过轴承配合安装于2组密封安装盘(7)之间，所述球座(12)设置于旋转敲击柱(11)外壁，所述敲击球(14)通过连接弹簧(13)连接安装于球座(12)，所述冷气输出管(16)设置于保温冷却外壳(15)左端上部外壁，所述冷气通入管(17)设置于保温冷却外壳(15)右端下部外壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机的绞龙用外壳板结构，包括绞龙外壳板(1)、电机支架(2)、驱动电机(3)、减速器(4)、驱动齿轮(5)、驱动齿轮轴(6)、密封安装盘(7)、被动齿环(8)、固定齿轮(9)、小齿轮(10)、旋转敲击柱(11)、球座(12)、连接弹簧(13)、敲击球(14)、保温冷却外壳(15)、冷气输出管(16)、冷气通入管(17)，其特征在于：所述电机支架(2)刚性安装于绞龙外壳板(1)左侧上部外壁，所述驱动电机(3)刚性安装于电机支架(2)，所述减速器(4)通过减速器支架固定于驱动电机(3)壳体，所述减速器(4)动力输入端刚性连接于驱动电机(3)动力输出轴，所述驱动齿轮轴(6)刚性安装于减速器(4)动力输出端，所述驱动齿轮(5)刚性安装于驱动齿轮轴(6)，所述密封安装盘(7)分2组左右对称通过密封轴承密封配合安装于绞龙外壳板(1)外壁和保温冷却外壳(15)端部内壁，所述被动齿环(8)与驱动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦玉江，李彦波，王成，
申请(专利权)人：青岛江寒工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37