超微粉碎生产线远程控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了超微粉碎生产线远程控制装置，包括底板、设置在底板上的粗磨箱和研磨箱，所述粗磨箱和研磨箱之间通过第一管道连通，所述底板的上侧壁固定连接有控制器和天线，所述粗磨箱的上侧壁固定连接有进料斗，所述进料斗的内侧壁设置有重力传感器，所述进料斗的上端固定连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀的另一端固定连接有存储箱，所述存储箱的一侧侧壁设置有湿度传感器，且存储箱的另一侧侧壁设置有抽湿机，所述研磨箱的侧壁固定连接有第二管道。本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，该种超微粉碎生产线远程控制装置，能够对粉碎生产线的加工过程进行远程控制，加工效率更高，同时保证进料均匀，并避免粉尘散发。

【技术实现步骤摘要】
超微粉碎生产线远程控制装置
本技术涉及食品加工
，具体为超微粉碎生产线远程控制装置。
技术介绍
一般的生产超微粉末状食品原料的加工工艺是将原料依次投入粗磨、超微磨进行超微粉碎，当所需粉末要求较高时，还需要经过振动筛筛选未达标的粉末，并将其再次粉碎。由于各设备之间是相互独立的，生产加工时，原料加入到粗磨后产生的粉末，需要通过食品塑料袋作为容器盛放和中储，将其运送并投入到超微磨中，经超微磨加工产生的超微粉末也需要用食品级塑料袋盛放并转移至振动筛，目前的这种操作模式，需要人工将原料投入设备的进料口，同时在出料口仍需要人工进行装袋，导致入料口和出料口都是敞开式的，加工时会产生大量粉尘悬浮在空气中，不利于工人的呼吸道健康，同时加工过程均靠人工操作控制，加工效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供超微粉碎生产线远程控制装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的超微粉碎生产线粉尘易扩散、进料不均匀、加工效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：超微粉碎生产线远程控制装置，包括底板、设置在底板上的粗磨箱和研磨箱，所述粗磨箱和研磨箱之间通过第一管道连通，所述底板的上侧壁固定连接有控制器和天线，所述粗磨箱的上侧壁固定连接有进料斗，所述进料斗的内侧壁设置有重力传感器，所述进料斗的上端固定连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀的另一端固定连接有存储箱，所述存储箱的一侧侧壁设置有湿度传感器，且存储箱的另一侧侧壁设置有抽湿机，所述研磨箱的侧壁固定连接有第二管道，所述第二管道的另一端固定连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀的另一端固定连接有出料管，所述底板的上侧壁固定连接有四个两两对称设置的固定块，所述固定块的侧壁转动连接有两个对称设置的转动杆，所述转动杆包括螺纹杆和导杆，其中一个所述固定块的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定块的侧壁并与螺纹杆的一端固定连接，所述转动杆的侧壁套设有两个对称设置的滑块，其中一个所述滑块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，两个所述滑块相对的侧壁固定连接有移动板，所述移动板的侧壁开设有多个阵列设置的限位槽，各个所述限位槽内插设有收集箱，所述收集箱的上侧壁固定连接有收集管，且收集管与出料管相匹配。优选地，所述存储箱的上侧壁通过铰链转动连接有防护门，且防护门与存储箱相配合的侧壁固定连接有密封胶条。优选地，所述粗磨箱的侧壁固定连接有第三管道，且第三管道的另一端与第二管道的侧壁固定连接。优选地，所述收集箱的下侧壁开设有多个球形凹槽，且球形凹槽内滚动连接有钢球。优选地，所述存储箱和收集箱的内侧壁均经过光滑处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置第一电磁阀、控制器等，重力传感器的设置对进料斗处的物料进行监控，并反馈给天线和控制器，从而控制第一电磁阀的启闭，保证进料均匀，避免堵塞，湿度传感器的设置，监控物料的湿度，并反馈给天线和控制器，从而控制抽湿机的启闭，保证物料干燥，实现了生产线进料时的远程控制，提高了生产效率，同时避免了加工时粉尘的散发；2.通过设置收集箱、第二电磁阀等，粉碎合格的产品，经过第二管道和第三管道输送到收集箱内进行收集，并且通过远程控制第二电磁阀的启闭实现出料的启闭，当收集箱内的物料装满后，启动电机，电机的转动带动移动板沿着导杆移动，从而更换其他的收集箱进料收集，实现了生产线出料时的远程控制，提高了生产效率，同时避免了产品的散落。附图说明图1为本技术提出的超微粉碎生产线远程控制装置的主视立体结构示意图；图2为本技术提出的超微粉碎生产线远程控制装置的左视立体结构示意图；图3为本技术提出的超微粉碎生产线远程控制装置中进料斗的内部结构示意图。图中：1、底板；2、粗磨箱；3、存储箱；4、防护门；5、抽湿机；6、第一电磁阀；7、进料斗；8、研磨箱；9、第二管道；10、第三管道；11、第一管道；12、重力传感器；13、第二电磁阀；14、出料管；15、收集箱；16、收集管；17、移动板；18、限位槽；19、湿度传感器；20、固定块；21、滑块；22、导杆；23、电机；24、天线；25、螺纹杆；26、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，超微粉碎生产线远程控制装置，包括底板1、设置在底板1上的粗磨箱2和研磨箱8，粗磨箱2和研磨箱8之间通过第一管道11连通，底板1的上侧壁固定连接有控制器26和天线24，粗磨箱2的上侧壁固定连接有进料斗7，粗磨箱2的侧壁固定连接有第三管道10，且第三管道10的另一端与第二管道9的侧壁固定连接，对粗磨箱2内合格的产品进行收集，提高加工的效率，进料斗7的内侧壁设置有重力传感器12，采用的型号为T715，进料斗7的上端固定连接有第一电磁阀6，采用的型号为OK51，第一电磁阀6的另一端固定连接有存储箱3，存储箱3的上侧壁通过铰链转动连接有防护门4，且防护门4与存储箱3相配合的侧壁固定连接有密封胶条，保证其密封性，避免粉尘散发，存储箱3的一侧侧壁设置有湿度传感器19，采用的型号为HX15，且存储箱3的另一侧侧壁设置有抽湿机5，研磨箱8的侧壁固定连接有第二管道9，第二管道9的另一端固定连接有第二电磁阀13，第二电磁阀13的另一端固定连接有出料管14，底板1的上侧壁固定连接有四个两两对称设置的固定块20，固定块20的侧壁转动连接有两个对称设置的转动杆，转动杆包括螺纹杆25和导杆22，其中一个固定块20的侧壁固定连接有电机23，电机23的输出端贯穿固定块20的侧壁并与螺纹杆25的一端固定连接，转动杆的侧壁套设有两个对称设置的滑块21，其中一个滑块21通过螺纹孔与螺纹杆25螺纹连接，两个滑块21相对的侧壁固定连接有移动板17，移动板17的侧壁开设有多个阵列设置的限位槽18，各个限位槽18内插设有收集箱15，收集箱15的下侧壁开设有多个球形凹槽，且球形凹槽内滚动连接有钢球，使得更换收集箱15更加顺畅，存储箱3和收集箱15的内侧壁均经过光滑处理，避免内侧壁粘附物料，造成产品的浪费，收集箱15的上侧壁固定连接有收集管16，且收集管16与出料管14相匹配，控制器26与第一电磁阀6、重力传感器12、湿度传感器19、抽湿机5、第二电磁阀13、电机23之间电性连接，天线24与控制器26、第一电磁阀6、重力传感器12、湿度传感器19、抽湿机5、第二电磁阀13、电机23之间电性连接，其中具体的连接部件以及工作原理为本领域的公知技术，在此不作过多赘。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超微粉碎生产线远程控制装置，包括底板(1)、设置在底板(1)上的粗磨箱(2)和研磨箱(8)，所述粗磨箱(2)和研磨箱(8)之间通过第一管道(11)连通，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定连接有控制器(26)和天线(24)，所述粗磨箱(2)的上侧壁固定连接有进料斗(7)，所述进料斗(7)的内侧壁设置有重力传感器(12)，所述进料斗(7)的上端固定连接有第一电磁阀(6)，所述第一电磁阀(6)的另一端固定连接有存储箱(3)，所述存储箱(3)的一侧侧壁设置有湿度传感器(19)，且存储箱(3)的另一侧侧壁设置有抽湿机(5)，所述研磨箱(8)的侧壁固定连接有第二管道(9)，所述第二管道(9)的另一端固定连接有第二电磁阀(13)，所述第二电磁阀(13)的另一端固定连接有出料管(14)，所述底板(1)的上侧壁固定连接有四个两两对称设置的固定块(20)，所述固定块(20)的侧壁转动连接有两个对称设置的转动杆，所述转动杆包括螺纹杆(25)和导杆(22)，其中一个所述固定块(20)的侧壁固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出端贯穿固定块(20)的侧壁并与螺纹杆(25)的一端固定连接，所述转动杆的侧壁套设有两个对称设置的滑块(21)，其中一个所述滑块(21)通过螺纹孔与螺纹杆(25)螺纹连接，两个所述滑块(21)相对的侧壁固定连接有移动板(17)，所述移动板(17)的侧壁开设有多个阵列设置的限位槽(18)，各个所述限位槽(18)内插设有收集箱(15)，所述收集箱(15)的上侧壁固定连接有收集管(16)，且收集管(16)与出料管(14)相匹配。/n...

【技术特征摘要】
1.超微粉碎生产线远程控制装置，包括底板(1)、设置在底板(1)上的粗磨箱(2)和研磨箱(8)，所述粗磨箱(2)和研磨箱(8)之间通过第一管道(11)连通，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定连接有控制器(26)和天线(24)，所述粗磨箱(2)的上侧壁固定连接有进料斗(7)，所述进料斗(7)的内侧壁设置有重力传感器(12)，所述进料斗(7)的上端固定连接有第一电磁阀(6)，所述第一电磁阀(6)的另一端固定连接有存储箱(3)，所述存储箱(3)的一侧侧壁设置有湿度传感器(19)，且存储箱(3)的另一侧侧壁设置有抽湿机(5)，所述研磨箱(8)的侧壁固定连接有第二管道(9)，所述第二管道(9)的另一端固定连接有第二电磁阀(13)，所述第二电磁阀(13)的另一端固定连接有出料管(14)，所述底板(1)的上侧壁固定连接有四个两两对称设置的固定块(20)，所述固定块(20)的侧壁转动连接有两个对称设置的转动杆，所述转动杆包括螺纹杆(25)和导杆(22)，其中一个所述固定块(20)的侧壁固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出端贯穿固定块(20)的侧壁并与螺纹杆(25)的一端固定连接，所述转动杆的侧壁套设有两个对称设置的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晔，王雨，
申请(专利权)人：四川利达华锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51