一种环保节能安全化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保节能安全化工反应釜，在本技术方案中，通过箱体、釜体、电机、转轴、搅拌杆、刮板和进料管之间的相互配合，通过电机的带动下，在反应釜搅拌物料的同时，还能对釜体内壁进行刮动，使附着在内壁上的物料进行有效清除，大大提高了工作效率，也减少了人工清理带来的不便，通过传动机构，带动散热机构进行运转，做到了环保节能，节省了资源的浪费，而通过限位杆的作用下，使框体可拆卸，使散热完以后附着在过滤网上的灰尘能得到有效清理，而在散热机构的作用下，降低了反应釜的温度，安全程度大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能安全化工反应釜
本技术涉及化工反应釜
，尤其涉及一种环保节能安全化工反应釜。
技术介绍
随着社会的不断发展，化工行业得到了快速的发展，在化工行业中，会经常性的使用到反应釜，化工领域类生产化学试剂的反应釜，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。但是现有的反应釜，长时间的使用后发现，搅拌过程中，物料会向反应釜侧壁上吸附，堆积过多会影响反应釜的效率，反应釜在反应过程中都会产生热量，如果不及时散热，有可能对反应釜造成损坏，甚至会有发生爆炸的危险。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种环保节能安全化工反应釜。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种环保节能安全化工反应釜，包括箱体，所述箱体内腔顶部固定连接有釜体，所述箱体内腔右侧靠近顶部处固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有转轴，所述釜体左右两侧靠近中间处均固定连接有第一轴承，所述转轴左端贯穿两个第一轴承并套接有第一槽轮，所述转轴上固定连接有若干个搅拌杆，且若干个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保节能安全化工反应釜，包括箱体（1），所述箱体（1）内腔顶部固定连接有釜体（2），其特征在于：所述箱体（1）内腔右侧靠近顶部处固定连接有电机（3），所述电机（3）动力输出轴固定连接有转轴（4），所述釜体（2）左右两侧靠近中间处均固定连接有第一轴承，所述转轴（4）左端贯穿两个第一轴承并套接有第一槽轮（5），所述转轴（4）上固定连接有若干个搅拌杆（6），且若干个所述搅拌杆（6）位于釜体（2）内腔，所述釜体（2）内腔靠近左侧处设有两个连接杆（7），两个所述连接杆（7）相互靠近的一端均固定连接在转轴（4）上，两个所述连接杆（7）远离转轴（4）的一端固定连接有刮板（8），所述釜体（2）右侧靠近...

【技术特征摘要】
1.一种环保节能安全化工反应釜，包括箱体（1），所述箱体（1）内腔顶部固定连接有釜体（2），其特征在于：所述箱体（1）内腔右侧靠近顶部处固定连接有电机（3），所述电机（3）动力输出轴固定连接有转轴（4），所述釜体（2）左右两侧靠近中间处均固定连接有第一轴承，所述转轴（4）左端贯穿两个第一轴承并套接有第一槽轮（5），所述转轴（4）上固定连接有若干个搅拌杆（6），且若干个所述搅拌杆（6）位于釜体（2）内腔，所述釜体（2）内腔靠近左侧处设有两个连接杆（7），两个所述连接杆（7）相互靠近的一端均固定连接在转轴（4）上，两个所述连接杆（7）远离转轴（4）的一端固定连接有刮板（8），所述釜体（2）右侧靠近顶部处插接有进料管（9），所述箱体（1）右侧靠近顶部处开设有与进料管（9）相互匹配的通孔，所述进料管（9）右端贯穿通孔，所述第一槽轮（5）底部设有第二槽轮（10），所述第一槽轮（5）与第二槽轮（10）之间设有传动机构，所述第二槽轮（10）内腔贯穿设有转杆（12），所述箱体（1）内腔左侧靠近底部处固定连接有第二轴承，所述转杆（12）左端插接在第二轴承内腔，所述转杆（12）右端设有散热机构，所述箱体（1）右侧靠近底部处开设有若干个散热孔（14），所述箱体（1）右侧靠近底部处设有框体（16），所述框体（16）内腔固定连接有过滤网（17），所述框体（16）的顶部跟底部均固定连接有固定杆（18），所述箱体（1）右侧靠近底部处开设有两个开槽，两个所述开槽为上下设置，所述开槽内腔左侧固定连接有螺母（19），所述螺母（19）内腔贯穿设有与之相互匹配的螺杆（20），所述固定杆（18）远离框体（16）的一端开设有与螺杆（20）相互匹配的开口，所述螺杆（20）的右端贯穿开口的内腔，并固定连接有两个限位杆（21），所述釜体（2）的底部靠近中间处插接有排料管（22），所述箱体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟青云，殷行，
申请(专利权)人：沈阳汇亚通铸造材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21