具有冷却系统的胶水反应釜技术方案

本申请公开了一种具有冷却系统的胶水反应釜，包括：冷却机构、搅拌机构、循环泵、供水管、密封盖、旋转接头、反应釜体、冷水循环壳、出水管，所述冷却机构包括冷却风扇、冷却栅板、冷却固定架，所述冷却栅板安装在所述冷却固定架内侧，所述冷却风扇安装在所述冷却固定架后侧。通过上述方式，本申请提供一种具有冷却系统的胶水反应釜，该具有冷却系统的胶水反应釜设有搅拌机构，利用搅拌管和搅拌支管在反应釜体内进行转动，同时冷却水通过搅拌管和搅拌支管后进入到反应釜体和冷水循环壳的夹层内，从而可以实现反应釜内胶水的快速冷却降温。

【技术实现步骤摘要】
具有冷却系统的胶水反应釜
本申请涉及胶水生产
，特别是涉及具有冷却系统的胶水反应釜。
技术介绍
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。传统的胶水反应釜对胶水进行降温时，一般都依靠对釜体内侧的降温管对胶水降温，而这种降温方式因为其降温面积一定，因此胶水的降温效率较低。
技术实现思路
本申请主要解决的技术问题是提供一种具有冷却系统的胶水反应釜，能够提高反应釜内胶水的降温效率。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种具有冷却系统的胶水反应釜，该具有冷却系统的胶水反应釜包括：冷却机构、搅拌机构、循环泵、供水管、密封盖、旋转接头、反应釜体、冷水循环壳、出水管，所述冷却机构包括冷却风扇、冷却栅板、冷却固定架，所述冷却栅板安装在所述冷却固定架内侧，所述冷却风扇安装在所述冷却固定架后侧；所述冷却固定架一侧设置有所述反应釜体和所述冷水循环壳，所述冷却固定架另一侧设置在所述循环泵，所述冷水循环壳安装在所述反应釜体外侧，所述密封盖安装在所述反应釜体顶部，所述旋转接头设置在所述密封盖上方，所述供水管上端安装在所述旋转接头顶部，所述供水管下端安装在所述循环泵出水口，所述出水管一端安装在所述冷水循环壳侧面，所述出水管另一端安装在所述冷却栅板一侧，所述循环泵进水口安装在所述冷却栅板另一侧；所述搅拌机构包括搅拌电机、链轮、链条、支撑架、搅拌管、搅拌支管，所述支撑架安装在所述冷水循环壳后侧，所述搅拌电机安装在所述支撑架后侧，所述搅拌管上端安装在所述密封盖中心位置，所述搅拌支管安装在所述搅拌管下端且位于所述反应釜体内侧，所述旋转接头下端安装在所述搅拌管顶部，所述链轮安装在所述搅拌电机转动部和所述搅拌管上端。进一步地，所述冷却栅板与所述冷却固定架通过螺丝连接，所述冷却风扇与所述冷却固定架通过螺栓连接。如此设置，利用所述冷却固定架来对所述冷却风扇和所述冷却栅板进行支撑和固定。进一步地，所述冷水循环壳与所述反应釜体通过焊接连接，所述密封盖与所述反应釜体通过螺栓连接。如此设置，利用所述密封盖来对所述反应釜体顶部进行密封，同时利用所述反应釜体和所述冷水循环壳内侧的空腔来对所述反应釜体内的胶水进行冷却降温。进一步地，所述供水管与所述循环泵通过活接连接，所述出水管与所述冷水循环壳通过焊接连接。如此设置，利用所述供水管将所述循环泵泵出的冷却水送入到所述搅拌管内。进一步地，所述出水管与所述冷却栅板通过焊接连接，所述循环泵与所述冷却栅板通过活接连接。如此设置，利用所述出水管将冷却后的冷却水导流到所述冷却栅板内侧。进一步地，所述支撑架与所述冷水循环壳通过焊接连接，所述搅拌电机与所述支撑架通过螺栓连接，所述搅拌管与所述密封盖通过轴承连接。如此设置，利用所述支撑架来对所述搅拌电机进行支撑，同时利用所述搅拌管和所述搅拌支管的转动来对所述反应釜体内的胶体进行搅拌。进一步地，所述搅拌支管与所述搅拌管通过焊接连接，所述链轮与所述搅拌电机转动部通过键连接，所述链轮与所述搅拌管通过焊接连接。如此设置，利用所述搅拌电机转动部通过所述链轮和所述链条的传动来带动所述搅拌管进行转动。本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供一种具有冷却系统的胶水反应釜，该具有冷却系统的胶水反应釜设有搅拌机构，利用搅拌管和搅拌支管在反应釜体内进行转动，同时冷却水通过搅拌管和搅拌支管后进入到反应釜体和冷水循环壳的夹层内，从而可以实现反应釜内胶水的快速冷却降温。附图说明图1是本申请具有冷却系统的胶水反应釜一实施例的结构示意图；图2是本申请具有冷却系统的胶水反应釜一实施例的反应釜体局部剖视图；图3是本申请具有冷却系统的胶水反应釜一实施例的搅拌机构局部零件图；图4是本申请具有冷却系统的胶水反应釜一实施例的冷却机构局部零件图。附图标记如下说明：1、冷却机构；2、搅拌机构；3、循环泵；4、供水管；5、密封盖；6、旋转接头；7、反应釜体；8、冷水循环壳；9、出水管；11、冷却风扇；12、冷却栅板；13、冷却固定架；21、搅拌电机；22、链轮；23、链条；24、支撑架；25、搅拌管；26、搅拌支管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本在申请中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参阅图1至图4，本申请一实施例提供一种具有冷却系统的胶水反应釜，包括：冷却机构1、搅拌机构2、循环泵3、供水管4、密封盖5、旋转接头6、反应釜体7、冷水循环壳8、出水管9，冷却机构1包括冷却风扇11、冷却栅板12、冷却固定架13，冷却栅板12安装在冷却固定架13内侧，冷却风扇11安装在冷却固定架13后侧；冷却固定架13一侧设置有反应釜体7和冷水循环壳8，冷却固定架13另一侧设置在循环泵3，冷水循环壳8安装在反应釜体7外侧，密封盖5安装在反应釜体7顶部，旋转接头6设置在密封盖5上方，供水管4上端安装在旋转接头6顶部，供水管4下端安装在循环泵3出水口，出水管9一端安装在冷水循环壳8侧面，出水管9另一端安装在冷却栅板12一侧，循环泵3进水口安装在冷却栅板12另一侧；搅拌机构2包括搅拌电机21、链轮22、链条23、支撑架24、搅拌管25、搅拌支管26，支撑架24安装在冷水循环壳8后侧，搅拌电机21安装在支撑架24后侧，搅拌管25上端安装在密封盖5中心位置，搅拌支管26安装在搅拌管25下端且位于反应釜体7内侧，旋转接头6下端安装在搅拌管25顶部，链轮22安装在搅拌电机21转动部和搅拌管25上端。在本申请一实施例中，供水管4与循环泵3通过活接连接，出水管9与冷水循环壳8通过焊接连接，利用供水管4将循环泵3泵出的冷却水送入到搅拌管25内；出水管9与冷却栅板12通过焊接连接，循环泵3与冷却栅板12通过活接连接，利用出水管9将冷却后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却系统的胶水反应釜，其特征在于，包括：冷却机构、搅拌机构、循环泵、供水管、密封盖、旋转接头、反应釜体、冷水循环壳、出水管，所述冷却机构包括冷却风扇、冷却栅板、冷却固定架，所述冷却栅板安装在所述冷却固定架内侧，所述冷却风扇安装在所述冷却固定架后侧；所述冷却固定架一侧设置有所述反应釜体和所述冷水循环壳，所述冷却固定架另一侧设置在所述循环泵，所述冷水循环壳安装在所述反应釜体外侧，所述密封盖安装在所述反应釜体顶部，所述旋转接头设置在所述密封盖上方，所述供水管上端安装在所述旋转接头顶部，所述供水管下端安装在所述循环泵出水口，所述出水管一端安装在所述冷水循环壳侧面，所述出水管另一端安装在所述冷却栅板一侧，所述循环泵进水口安装在所述冷却栅板另一侧；所述搅拌机构包括搅拌电机、链轮、链条、支撑架、搅拌管、搅拌支管，所述支撑架安装在所述冷水循环壳后侧，所述搅拌电机安装在所述支撑架后侧，所述搅拌管上端安装在所述密封盖中心位置，所述搅拌支管安装在所述搅拌管下端且位于所述反应釜体内侧，所述旋转接头下端安装在所述搅拌管顶部，所述链轮安装在所述搅拌电机转动部和所述搅拌管上端且位于所述旋转接头下侧，所述链条设置在所述链轮外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却系统的胶水反应釜，其特征在于，包括：冷却机构、搅拌机构、循环泵、供水管、密封盖、旋转接头、反应釜体、冷水循环壳、出水管，所述冷却机构包括冷却风扇、冷却栅板、冷却固定架，所述冷却栅板安装在所述冷却固定架内侧，所述冷却风扇安装在所述冷却固定架后侧；所述冷却固定架一侧设置有所述反应釜体和所述冷水循环壳，所述冷却固定架另一侧设置在所述循环泵，所述冷水循环壳安装在所述反应釜体外侧，所述密封盖安装在所述反应釜体顶部，所述旋转接头设置在所述密封盖上方，所述供水管上端安装在所述旋转接头顶部，所述供水管下端安装在所述循环泵出水口，所述出水管一端安装在所述冷水循环壳侧面，所述出水管另一端安装在所述冷却栅板一侧，所述循环泵进水口安装在所述冷却栅板另一侧；所述搅拌机构包括搅拌电机、链轮、链条、支撑架、搅拌管、搅拌支管，所述支撑架安装在所述冷水循环壳后侧，所述搅拌电机安装在所述支撑架后侧，所述搅拌管上端安装在所述密封盖中心位置，所述搅拌支管安装在所述搅拌管下端且位于所述反应釜体内侧，所述旋转接头下端安装在所述搅拌管顶部，所述链轮安装在所述搅拌电机转动部和所述搅拌管上端且位于所述旋转接头下侧，所述链条设置在所述链轮外侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：伍贵强，马威，
申请(专利权)人：湖北回天新材料宜城有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42