一种用于动物饲料添加剂生产的配液罐制造技术

本实用新型专利技术涉及动物饲料添加剂技术领域，具体涉及一种用于动物饲料添加剂生产的配液罐，包括进料部、第一支撑板、两个第一支撑架和罐体，所述两个第一支撑架对称置于罐体顶部，所述第一支撑板两端分别通过螺栓与第一支撑架顶部连接，所述进料部置于第一支撑板顶部，所述进料部为振动进料机构。在使用过程中，将原料通过进料部进入配液仓，通过进液管向循环仓内通入配制所需温度的水，控制搅拌部对配制仓内的溶液进行搅拌。本实用新型专利技术较好地解决了配制的添加剂质量不佳，效果偏低，配制完成后不能进行保存，容易发生变质等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于动物饲料添加剂生产的配液罐
本技术属于动物饲料添加剂
，具体为一种用于动物饲料添加剂生产的配液罐。
技术介绍
申请号为CN201920501097.2的中国专利公开了一种添加剂配制系统，包括添加剂配制罐以及添加剂供给罐，添加剂配制罐顶端安装有搅拌装置，添加剂配制罐下方设有出液管道一，出液管道一连有排污管道一与循环管道一，添加剂供给罐下方设有出液管道二，出液管道二连有排污管道二与循环管道二，循环管道一与所述循环管道二相连且两者还连接有循环管道三，循环管道三连接有循环泵，循环泵连接有过滤器，过滤器连有循环管道四，循环管道四通过进液管道一与添加剂配制罐上端相连，循环管道四通过进液管道二与添加剂供给罐上端相连。但是，在动物饲料添加剂生产过程中，添加剂的配制需要不同的温度条件和封闭的空间，大多数配液罐不具备这样的功能，导致配制的添加剂质量不佳，效果偏低，配制完成后不能进行保存，容易发生变质，本专利通过采用设有水循环式罐体和振动进料机构的配液罐，很好的解决了上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种用于动物饲料添加剂生产的配液罐，用以解决配制的添加剂质量不佳，效果偏低，配制完成后不能进行保存，容易发生变质等问题。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：一种用于动物饲料添加剂生产的配液罐，包括进料部、第一支撑板、两个第一支撑架和罐体，所述两个第一支撑架对称置于罐体顶部，所述第一支撑板两端分别通过螺栓与第一支撑架顶部连接，所述进料部置于第一支撑板顶部，所述进料部为振动进料机构。进一步，所述进料部包括进料盘、两个第二支撑架、多个弹簧、第二支撑板和支撑杆；所述进料盘为底部开口的锥形结构，所述两个第二支撑架对称置于进料盘底部，所述多个弹簧分别置于两个第二支撑架底部，所述多个弹簧连接第二支撑架和第二支撑板，所述第二支撑板两侧设有竖板，所述竖板与第二支撑板垂直，所述第二支撑板与竖板上设有拉筋，所述支撑杆置于竖板中部。进一步，所述罐体为圆柱体罐状结构，所述罐体设有外壳和内壳，所述外壳与内壳形成一个封闭的循环仓，所述内壳内形成一个上部开口的配液仓。进一步，所述第一支撑架为H形结构，所述第一支撑架两侧底部设有拉筋与罐体顶部连接。进一步，所述罐体顶部设有顶盖，所述顶盖两侧对称设有连接杆，所述连接杆通过固定杆与第一支撑架固定连接。进一步，所述罐体侧壁上设有进液管，所述进液管与循环仓连通。进一步，还包括搅拌部，所述搅拌部置于第一支撑板的中部，所述搅拌部包括搅拌杆和固定轴承，所述搅拌杆底部伸入配液仓内，所述固定轴承置于搅拌杆的顶部。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：该配液罐设有振动进料的进料部，提高了进料的速度，减少原料在进料盘盘面滞留造成进料口堵塞原料溢出，影响配液效率，添加多个弹簧，保证在进料过程中进料盘一直处于振动状态，提高进料效率。锥形结构的进料盘调高了进料速率，相对于其他结构的进料盘，锥形结构的进料盘能有效防止原料溢出，第二支撑板支撑进料盘，拉筋提高了支撑板的稳定性。罐体形成的循环仓与进液管连接，在配液过程中，根据添加剂所需的配液温度，在循环仓内通入相应温度的水流，以此来改变罐体内部的温度。第一支撑架的H形结构提高了与第一支撑板的紧固性和稳定性，连接杆和固定杆固定顶盖在加工过程中不打开，拉筋提高了第一支撑架的稳定性。搅拌杆通过借助外部的动力，对配液仓内的反应溶剂进行搅拌，加速反应速率，使得配制的添加剂充分反应，减少杂质沉积。本技术较好地解决了配制的添加剂质量不佳，效果偏低，配制完成后不能进行保存，容易发生变质等问题。本技术结构简单，操作方便，稳定可靠，使用寿命长。附图说明图1为本技术一种用于动物饲料添加剂生产的配液罐的结构示意图；图2为本技术一种用于动物饲料添加剂生产的配液罐的剖视图；图3为本技术一种用于动物饲料添加剂生产的配液罐的进料部的结构示意图；说明书附图中的附图标记包括：进料部1；进料盘101；第二支撑架102；弹簧103；第二支撑板104；支撑杆105；第一支撑板2；顶盖3；连接杆301；固定杆302；第一支撑架4；罐体5；进液管6；循环仓7；搅拌部8；固定轴承801；搅拌杆802；配液仓9。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。实施例一：如图1-3所示，一种用于动物饲料添加剂生产的配液罐，包括进料部1、两个第一支撑板2、第一支撑架4和罐体5，两个第一支撑架4对称置于罐体5顶部，第一支撑板2两端分别通过螺栓与第一支撑架4顶部连接，进料部1置于第一支撑板2顶部，进料部1为振动进料机构，进料部1设有多个弹簧103和进料盘101。该配液罐设有振动进料的进料部1，提高了进料的速度，减少原料在进料盘101盘面滞留造成进料口堵塞原料溢出，影响配液效率，添加多个弹簧103，保证在进料过程中进料盘101一直处于振动状态，提高进料效率。作为优选方案的，进料部1包括进料盘101、两个第二支撑架102、多个弹簧103、第二支撑板104和支撑杆105；进料盘101为底部开口的锥形结构，两个第二支撑架102对称置于进料盘101底部，多个弹簧103分别置于两个第二支撑架102底部，多个弹簧103连接第二支撑架102和第二支撑板104，第二支撑板104两侧设有竖板，竖板与第二支撑板104垂直，第二支撑板104与竖板上设有拉筋，支撑杆105置于竖板中部。锥形结构的进料盘101调高了进料速率，相对于其他结构的进料盘，锥形结构的进料盘101能有效防止原料溢出，第二支撑板104支撑进料盘101，拉筋提高了支撑板104的稳定性。作为优选方案的，罐体5为圆柱体罐状结构，罐体5设有外壳501和内壳502，外壳501与内壳502形成一个封闭的循环仓7，内壳502内形成一个上部开口的配液仓。罐体5侧壁上设有进液管6，进液管6与循环仓7连通。罐体5形成的循环仓7与进液管6连接，在配液过程中，根据添加剂所需的配液温度，在循环仓7内通入相应温度的水流，以此来改变罐体5内部的温度。实施例二：如图1-3所示，一种用于动物饲料添加剂生产的配液罐，包括进料部1、两个第一支撑板2、第一支撑架4和罐体5，两个第一支撑架4对称置于罐体5顶部，第一支撑板2两端分别通过螺栓与第一支撑架4顶部连接，进料部1置于第一支撑板2顶部，进料部1为振动进料机构，进料部1设有多个弹簧103和进料盘101。该配液罐设有振动进料的进料部1，提高了进料的速度，减少原料在进料盘101盘面滞留造成进料口堵塞原料溢出，影响配液效率，添加多个弹簧103，保证在进料过程中进料盘101一直处于振动状态，提高进料效率。作为优选方案的，进料部1包括进料盘101、两个第二支撑架102、多个弹簧103、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于动物饲料添加剂生产的配液罐，其特征在于：包括进料部(1)、第一支撑板(2)、两个第一支撑架(4)和罐体(5)，所述两个第一支撑架(4)对称置于罐体(5)顶部，所述第一支撑板(2)两端分别通过螺栓与第一支撑架(4)顶部连接，所述进料部(1)置于第一支撑板(2)顶部，所述进料部(1)为振动进料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于动物饲料添加剂生产的配液罐，其特征在于：包括进料部(1)、第一支撑板(2)、两个第一支撑架(4)和罐体(5)，所述两个第一支撑架(4)对称置于罐体(5)顶部，所述第一支撑板(2)两端分别通过螺栓与第一支撑架(4)顶部连接，所述进料部(1)置于第一支撑板(2)顶部，所述进料部(1)为振动进料机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于动物饲料添加剂生产的配液罐，其特征在于：所述进料部(1)包括进料盘(101)、两个第二支撑架(102)、多个弹簧(103)、第二支撑板(104)和支撑杆(105)；所述进料盘(101)为底部开口的锥形结构，所述两个第二支撑架(102)对称置于进料盘(101)底部，所述多个弹簧(103)分别置于两个第二支撑架(102)底部，所述多个弹簧(103)连接第二支撑架(102)和第二支撑板(104)，所述第二支撑板(104)两侧设有竖板，所述竖板与第二支撑板(104)垂直，所述第二支撑板(104)与竖板上设有拉筋，所述支撑杆(105)置于竖板中部。


3.根据权利要求2所述的一种用于动物饲料添加剂生产的配液罐，其特征在于：所述罐体(5)为圆柱体罐状结构，所述罐体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫刚，杜书伟，李亚超，王赛男，王涛涛，
申请(专利权)人：河南新普康生物制药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41