一种骨料定量分配系统技术方案

本发明专利技术提供了一种骨料定量分配系统，包括：分选箱，其内部为分选腔，分选腔的顶部设置有第一进料斗；第一传送带，第一传送带用于将骨料输送到第一进料斗中；除铁组件，其设置在分选腔内部，除铁组件用于将混杂在骨料中的铁除去；分配组件，其包括安装架、收集筒以及设置在安装架顶部的第二进料斗，收集筒位于第二进料斗的正下方，安装架上设置有用于称量收集筒重量的称量模块，安装架上还设置有推送模块；第二传送带，分选箱的侧壁上设置有用于将分选腔内的骨料排出到第二传送带上的第二排料口；控制模块，安装架的一侧设置有输送平台，称量模块用于将收集筒的重量信息传递给控制模块，控制模块用于控制推送模块将收集筒推送到输送平台上。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料定量分配系统
本专利技术涉及建筑设备
，尤其涉及一种骨料定量分配系统。
技术介绍
骨料亦称“集料”。混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0.16～5mm之间.一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高。轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料。在混凝土或砂浆搅拌时，通常会按一定配比加入骨料，现有的配比方式大多为，工人根据经验初略判断，存在着误差，当工人失误造成误差过大时，会严重影响混凝土或砂浆的质量，造成原材料的浪费，也存在着极大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种骨料定量分配系统，其解决了现有技术中存在的在搅拌混凝土或砂浆时，不便于定量分配骨料的问题。根据本专利技术的实施例，一种骨料定量分配系统，包括：分选箱，其内部为分选腔，分选腔的顶部设置有第一进料斗；第一传送带，第一传送带用于将骨料输送到第一进料斗中；除铁组件，其设置在分选腔内部，除铁组件用于将混杂在骨料中的铁除去；分配组件，其包括安装架、收集筒以及设置在安装架顶部的第二进料斗，收集筒位于第二进料斗的正下方，安装架上设置有用于称量收集筒重量的称量模块，安装架上还设置有推送模块；第二传送带，分选箱的侧壁上设置有用于将分选腔内的骨料排出到第二传送带上的第二排料口，第二传送带用于将骨料输送到第二进料斗中；以及控制模块，安装架的一侧设置有输送平台，称量模块用于将收集筒的重量信息传递给控制模块，控制模块与第一传送带以及第二传送带均电性连接，控制模块用于控制推送模块将收集筒推送到输送平台上。进一步的，称量模块包括：安装板以及电子秤，安装板设置在安装架的侧壁上，安装板位于第二进料斗正下方，安装板的顶部凹陷形成用于安装电子秤的安装槽，电子秤的顶部与安装板的顶部位于同一水平面上，收集筒位于电子秤的顶部，电子秤上设置有用于将收集筒的重量信息传输到控制模块的信号发射器。进一步的，推送模块包括：第一气缸以及推板，第一气缸设置在安装架的侧壁上，收集筒位于输送平台与第一气缸之间，推板设置在第一气缸的输出端上，控制模块用于控制第一气缸工作。进一步的，收集筒的底部设置有用于驱动其行走的车轮，安装板的顶部设置有限位块，限位块位于收集筒背离输送平台的一侧，安装架的顶部设置有用于与限位块配合限制收集筒在电子秤顶部滑动的限位机构。进一步的，限位机构包括：第二气缸以及设置在第二气缸输出端上的挡板，挡板以及限位块分别与收集筒的两侧壁紧贴，第二气缸用于驱动挡板靠近或远离收集筒，所述收集筒的侧壁上还设置有用于搬运收集筒的操作柄。进一步的，除铁组件包括：从上至下依次倾斜地设置在分选腔内的第一导料板以及第二导料板，第一导料板的高端位于第一进料斗的正下方，第一导料板的低端与分选腔的内壁之间有供骨料通过的间隙，第二导料板的低端从第二排料口处伸出分选箱外并延伸到第二传送带的正上方，在分选箱的顶部设置有操作口，分选箱的顶部设置有吸附机构，吸附机构的一端从操作口处插入到分选腔内，吸附机构用于将混杂在骨料中的铁吸附。进一步的，吸附机构包括：安装座、磁铁、安装杆、条形板以及支撑柱，支撑柱竖直地设置在分选箱的顶部，条形板的一端滑动地套设在支撑柱上，支撑柱上设置有用于支撑条形板的支撑块，支撑柱上还设置有与支撑块配合限制条形板相对支撑柱滑动的卡紧件，安装杆的一端固定地设置在条形板的底部，安装杆的另一端从操作口处竖直地插入到分选腔内，安装座倾斜地设置在安装杆背离条形板的端部，安装座的倾斜度与第一导料板的倾斜度相同，安装座的高端凹陷形成与其同轴的收纳槽，磁铁设置在收纳槽内，磁铁的端部设置有用于将其拉出收纳槽的拉柄。进一步的，卡紧件包括：限位销、拉线以及拉环，支撑柱的侧壁凹陷形成凹槽，凹槽内设置有弹簧，限位销亦滑动地设置在凹槽内，在弹簧的弹力下限位销伸出凹槽，限位销与支撑块配合限制条形板相对支撑柱滑动，拉线的一端与限位销插入凹槽一端的端部固定连接，拉线的另一端从支撑柱的顶部穿出，拉环设置在拉线穿出支撑柱的一端上，拉线与支撑柱滑动连接。进一步的，还包括筛格，所述分选箱的侧壁上还设置有与分选腔连通的第一排料口，筛格倾斜地设置在分选腔内，筛格用于阻挡大的骨料通过，筛格位于第一导料板与第二导料板之间，筛格的低端与第一排料口的底部位于同一水平面上，筛格的低端位于第一导料板高端的正下方。进一步的，分选箱的侧壁上还设置有与分选腔连通的检修口，检修口处设置有用于封闭其的开闭门，开闭门上设置有用于推动开闭门开闭所述检修口的门把手。相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：通过在安装架上设置称量模块，当第二传送带将骨料输送到第二进料斗中时，第二进料斗将骨料输送到正下方的收集筒中，称量模块实时的监测收集筒的重量信息(收集筒自身的重量和收集筒内骨料的重量)，并将该重量信息传递给控制模块，可以预先给控制模块设定一个预定值，当控制模块接收到的重量信息大于等于该预定值时，控制模块首先控制与其电性连接的第一传送带和第二传送带关闭，多余的骨料堆放在第二传送带上，当第二进料斗中遗留的少量骨料进入到收集筒中后，控制模块控制推送模块将称量模块上的收集筒推送到输送平台的顶部，便于工人将定量分配好的骨料输送到指定位置存放，输送平台可以为传送带或运输车等，再然后更换收集筒，更换完毕后，控制模块控制第一传送带和第二传送带启动，从而进行下一次的骨料定量分配工作，通过该方式能实现对骨料的定量分配，便于后续搅拌混凝土时的配比使用，减少因人工根据经验判断来配比混凝土骨料的误差，提高产出混凝土的质量，减少不必要的原料浪费，同时通过在分选腔内设置除铁组件便于将混杂在骨料中的铁(铁丝、铁钉等)除去，提高后续产出的混凝土的质量。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为分选箱的结构示意图。图3为分配组件的结构示意图。图4为除铁组件的结构示意图。图5为图2中A处放大图。图6为分选箱的正视图。上述附图中：1、分选箱；2、分选腔；3、第一进料斗；4、第一传送带；5、安装架；6、收集筒；7、第二进料斗；8、输送平台；9、第二排料口；10、第二传送带；11、安装板；12、电子秤；13、控制模块；14、第一气缸；15、推板；16、车轮；17、限位块；18、第二气缸；19、挡板；20、操作柄；21、第一导料板；22、第二导料板；23、操作口；24、支撑柱；25、条形板；26、支撑块；27、安装杆；28、安装座；29、磁铁；30、拉柄；31、凹槽；32、弹簧；33、限位销；34、拉线；35、拉环；36、筛格；37、第一排料口；38、开闭门；39、门把手。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨料定量分配系统，其特征在于，包括：/n分选箱(1)，其内部为分选腔(2)，分选腔(2)的顶部设置有第一进料斗(3)；/n第一传送带(4)，第一传送带(4)用于将骨料输送到第一进料斗(3)中；/n除铁组件，其设置在分选腔(2)内部，除铁组件用于将混杂在骨料中的铁除去；/n分配组件，其包括安装架(5)、收集筒(6)以及设置在安装架(5)顶部的第二进料斗(7)，收集筒(6)位于第二进料斗(7)的正下方，安装架(5)上设置有用于称量收集筒(6)重量的称量模块，安装架(5)上还设置有推送模块；/n第二传送带(10)，分选箱(1)的侧壁上设置有用于将分选腔(2)内的骨料排出到第二传送带(10)上的第二排料口(9)，第二传送带(10)用于将骨料输送到第二进料斗(7)中；以及/n控制模块(13)，安装架(5)的一侧设置有输送平台(8)，称量模块用于将收集筒(6)的重量信息传递给控制模块(13)，控制模块(13)与第一传送带(4)以及第二传送带(10)均电性连接，控制模块(13)用于控制推送模块将收集筒(6)推送到输送平台(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种骨料定量分配系统，其特征在于，包括：
分选箱(1)，其内部为分选腔(2)，分选腔(2)的顶部设置有第一进料斗(3)；
第一传送带(4)，第一传送带(4)用于将骨料输送到第一进料斗(3)中；
除铁组件，其设置在分选腔(2)内部，除铁组件用于将混杂在骨料中的铁除去；
分配组件，其包括安装架(5)、收集筒(6)以及设置在安装架(5)顶部的第二进料斗(7)，收集筒(6)位于第二进料斗(7)的正下方，安装架(5)上设置有用于称量收集筒(6)重量的称量模块，安装架(5)上还设置有推送模块；
第二传送带(10)，分选箱(1)的侧壁上设置有用于将分选腔(2)内的骨料排出到第二传送带(10)上的第二排料口(9)，第二传送带(10)用于将骨料输送到第二进料斗(7)中；以及
控制模块(13)，安装架(5)的一侧设置有输送平台(8)，称量模块用于将收集筒(6)的重量信息传递给控制模块(13)，控制模块(13)与第一传送带(4)以及第二传送带(10)均电性连接，控制模块(13)用于控制推送模块将收集筒(6)推送到输送平台(8)上。


2.如权利要求1所述的一种骨料定量分配系统，其特征在于，所述称量模块包括：安装板(11)以及电子秤(12)，安装板(11)设置在安装架(5)的侧壁上，安装板(11)位于第二进料斗(7)正下方，安装板(11)的顶部凹陷形成用于安装电子秤(12)的安装槽，电子秤(12)的顶部与安装板(11)的顶部位于同一水平面上，收集筒(6)位于电子秤(12)的顶部，电子秤(12)上设置有用于将收集筒(6)的重量信息传输到控制模块(13)的信号发射器。


3.如权利要求2所述的一种骨料定量分配系统，其特征在于，所述推送模块包括：第一气缸(14)以及推板(15)，第一气缸(14)设置在安装架(5)的侧壁上，收集筒(6)位于输送平台(8)与第一气缸(14)之间，推板(15)设置在第一气缸(14)的输出端上，控制模块(13)用于控制第一气缸(14)工作。


4.如权利要求3所述的一种骨料定量分配系统，其特征在于，所述收集筒(6)的底部设置有用于驱动其行走的车轮(16)，安装板(11)的顶部设置有限位块(17)，限位块(17)位于收集筒(6)背离输送平台(8)的一侧，安装架(5)的顶部设置有用于与限位块(17)配合限制收集筒(6)在电子秤(12)顶部滑动的限位机构。


5.如权利要求4所述的一种骨料定量分配系统，其特征在于，所述限位机构包括：第二气缸(18)以及设置在第二气缸(18)输出端上的挡板(19)，挡板(19)以及限位块(17)分别与收集筒(6)的两侧壁紧贴，第二气缸(18)用于驱动挡板(19)靠近或远离收集筒(6)，所述收集筒(6)的侧壁上还设置有用于搬运收集筒(6)的操作柄(20)。


6.如权利要求1—5任一项所述的一种骨料定量分配系统，其特征在于，所述除铁组件包括：从上至下...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁其斌，
申请(专利权)人：重庆驰旭混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50