一种混凝土配料称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土配料称重装置，其结构包括物料暂存仓、秤体，物料暂存仓设置在秤体上方，秤体包括称重箱体、支撑架，箱体和支撑架之间还设有称重传感器，箱体通过称重传感器悬挂在支撑架内；物料暂存仓和称重箱体之间还设有柔性通道，柔性通道可拆卸。通过本发明专利技术的混凝土配料称重装置，物料进入搅拌机前称重时不会出现大量粉尘，保证现场的清洁，减少对人体的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土配料称重装置
本技术涉及混凝土生产设备领域，具体涉及一种混凝土配料称重装置。
技术介绍
在混凝土生产中，不同用途的混凝土其所需配料的配比是不同的，因此在混凝土搅拌站黄沙、水泥、石子、外掺料等需要进行称重后再投入搅拌楼内的搅拌机搅拌，一般是在搅拌楼上端设置称量的秤体，传统的秤体结构为开放式的，配料输送到搅拌楼上再卸料在秤体上时，会产生大量粉尘，尤其是水泥、石子，易于产生粉尘，造成环境的污染。
技术实现思路
为了解决物料下料称重时产生大量粉尘，本技术提供了一种混凝土配料称重装置，减少粉尘污染，本技术的技术目的是通过以下技术方案实现的：一种混凝土配料称重装置，其结构包括物料暂存仓、秤体，物料暂存仓设置在秤体上方，秤体包括称重箱体、支撑架，箱体和支撑架之间还设有称重传感器，箱体通过称重传感器悬挂在支撑架内；物料暂存仓和称重箱体之间还设有柔性通道，柔性通道可拆卸。进一步地，称重箱体上端还设有外掺料投料口。进一步地，外掺料投料口包括筒体、筒盖，筒体下端连通称重箱体内部，筒盖一侧与筒体上端一侧铰接连接，筒盖另外一侧还设有锁紧装置。进一步地，锁紧装置包括锁紧座、锁紧杆、锁紧卡槽、锁紧调节块，锁紧座安装固定在筒体一侧，锁紧卡槽安装固定在锁紧座上方位置的筒盖一侧，锁紧杆下端铰接安装在锁紧座上，锁紧杆可卡入锁紧卡槽内，锁紧调节块螺接在锁紧杆位于锁紧卡槽上方的部位。进一步地，锁紧调节块上还安装有调节手柄，调节手柄一端铰接安装在锁紧调节块上。进一步地，支撑架包括支撑横梁、支撑立柱，支撑横梁呈矩形框，支撑立柱垂直固定在支撑横梁下端；称重箱体安装在支撑横梁内，称重箱体的外侧安装有连接板，连接板位于支撑横梁下方；称重传感器一端连接支撑横梁下端，称重传感器另外一端连接在连接板上。进一步地，称重箱体和支撑架之间还设有防坠装置。进一步地，防坠装置为防坠连杆，防坠连杆上端连接固定在支撑横梁下端，防坠连杆下端间隙穿过连接板，防坠连杆下端还设有防坠挡块，防坠挡块位于连接板下方。进一步地，物料暂存仓下端设有下料阀，称重箱体下端也设有出料阀。进一步地，筒盖上还设有把手，便于打开筒盖。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1、通过本专利技术的混凝土配料称重装置，物料进入搅拌机前称重时不会出现大量粉尘，保证现场的清洁，减少对人体的损害；2、外掺料投料口的设置可以保证外掺料可以正常投放，投放完成后可保证称重箱体处于封闭状态，避免粉尘出现；3、柔性通道的设置一方面便于对检修物料暂存仓和秤体进行检修，另外一方面减少物料从物料暂存仓进入称重箱体产生的震动；柔性通道的设置保证密封性的同时，还可以避免刚性结构连接物料暂存仓和称重箱体对称重的影响。附图说明图1是本技术的混凝土配料称重装置结构示意图。图2是本技术中外掺料投料口结构示意图。图3是本技术中外掺料投料口局部放大图。图中，1、物料暂存仓；2、柔性通道；3、称重箱体；4、支撑架；5、外掺料投料口；6、称重传感器；7、防坠装置；8、连接板；41、支撑横梁；42、支撑立柱；51、筒体；52、筒盖；53、锁紧座；54、锁紧杆；55、锁紧卡槽；56、锁紧调节块；57、调节手柄；58、把手；71、防坠连杆；72、防坠挡块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术的技术方案进行进一步描述：一种混凝土配料称重装置，如图1-3所示，包括物料暂存仓1、秤体，物料暂存仓1和秤体都安装在搅拌楼上，秤体下方为搅拌机，物料由输送皮带输送至物料暂存仓1，再由暂存仓1下端的下料阀放入下方的秤体进行称量，下料阀可以为手动阀，也可以为气动阀，称量完成后再由秤体卸料到搅拌机中搅拌。为了便于对物料暂存仓和秤体进行检修，物料暂存仓1和秤体之间通过柔性通道2连接，柔性通道2可以选用耐磨布料、革制品等，要求具备柔韧性和耐磨性，本实施例中采用涤纶长丝和聚酯单丝编织而成，也可以采用帆布；将柔性通道2两端分别和物料暂存仓1和称重箱体3连接，通过螺丝或者夹箍固定，可以拆卸。秤体包括称重箱体3、支撑架4，支撑架4包括支撑横梁41、支撑立柱42，支撑横梁41呈矩形框，支撑立柱42垂直固定在支撑横梁41下端；称重箱体3安装在支撑横梁41内，称重箱体3的外侧一圈安装有四块连接板8，连接板8位于支撑横梁41下方；称重传感器6一端连接支撑横梁41下端，称重传感器6另外一端连接在连接板8上，通过称重传感器6将称重箱体3悬挂在支撑架4下方；称重箱体3下端也设有出料阀，称重时称重箱体下端的出料阀关闭，称重完成后打开。为了防止因称重传感器6连接断裂或者损坏导致称重箱体3意外坠落，在连接板8和支撑横梁41之间还设有防坠装置7，防坠装置7包括防坠连杆71，防坠连杆71上端连接固定在支撑横梁41下端，防坠连杆71下端间隙穿过连接板8，防坠连杆71下端还设有防坠挡块72，防坠挡块72位于连接板8的下方，当称重箱体3发生意外坠落时，通过防坠连杆71将称重箱体3悬挂在支撑横梁41下端，避免进一步坠落，防坠挡块72可以与防坠连杆71焊接固定，也可以采用螺接的方式连接，本实施例中防坠挡块72螺接在防坠连杆71下端，方便拆卸。由于混凝土生产过程中还需要加入外掺料，封闭的称重箱体不方便添加外掺料，因此在称重箱体3上端还设有外掺料投料口5，外掺料投料口5包括筒体51、筒盖52，筒体51下端连通称重箱体3内部，筒盖52一侧与筒体51上端一侧铰接连接，筒盖52另外一侧还设有锁紧装置，不加料时可以用锁紧装置将筒盖52与筒体51锁紧；筒盖52上安装把手58，便于打开筒盖时握持。具体地，锁紧装置包括锁紧座53、锁紧杆54、锁紧卡槽55、锁紧调节块56，锁紧座53安装固定在筒体51一侧，锁紧卡槽55安装固定在锁紧座53上方位置的筒盖52一侧，锁紧杆54下端铰接安装在锁紧座53上，锁紧杆54可卡入锁紧卡槽55内，锁紧调节块56螺接在锁紧杆54位于锁紧卡槽55上方的部位，锁紧调节块56上还安装有调节手柄57，调节手柄57一端铰接安装在锁紧调节块56上。需要打开筒盖52时，握住调节手柄57转动锁紧调节块56，使得锁紧调节块56沿锁紧杆54向锁紧卡槽55上方转动，向一侧拨动锁紧杆54即可将锁紧杆54从锁紧卡槽55中取出，打开筒盖52即可；需要关闭筒盖52时，将锁紧杆54拨入锁紧卡槽55内，握住调节手柄57转动锁紧调节块56，使得锁紧调节块56沿锁紧杆54向锁紧卡槽55靠近，直至锁紧调节块56压在锁紧卡槽55上，即可锁住筒盖52。称重时，物料运输至物料暂存仓1，打开物料暂存仓1下端的出料阀，使得物料由柔性通道2进入称重箱体3内进行称重，称重传感器6将测量的数据传输至控制室的主机中，便可以显示出物料的重量，本实施例中称重传感器选用美国传力公司生产的TSB-1000称重传感器，数量为4个，相应的防坠装置也设有4个，称重过程中物料不断增加，当称重数据达到所需值后关闭物料暂存仓下端的出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土配料称重装置，其特征在于，其结构包括物料暂存仓、秤体，所述物料暂存仓设置在秤体上方，所述秤体包括称重箱体、支撑架，所述箱体和支撑架之间还设有称重传感器，所述箱体通过称重传感器悬挂在支撑架内；所述物料暂存仓和称重箱体之间还设有柔性通道，所述柔性通道可拆卸。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配料称重装置，其特征在于，其结构包括物料暂存仓、秤体，所述物料暂存仓设置在秤体上方，所述秤体包括称重箱体、支撑架，所述箱体和支撑架之间还设有称重传感器，所述箱体通过称重传感器悬挂在支撑架内；所述物料暂存仓和称重箱体之间还设有柔性通道，所述柔性通道可拆卸。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料称重装置，其特征在于，所述称重箱体上端还设有外掺料投料口。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土配料称重装置，其特征在于，所述外掺料投料口包括筒体、筒盖，所述筒体下端连通称重箱体内部，所述筒盖一侧与筒体上端一侧铰接连接，所述筒盖另外一侧还设有锁紧装置。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土配料称重装置，其特征在于，所述锁紧装置包括锁紧座、锁紧杆、锁紧卡槽、锁紧调节块，所述锁紧座安装固定在筒体一侧，所述锁紧卡槽安装固定在锁紧座上方位置的筒盖一侧，所述锁紧杆下端铰接安装在锁紧座上，所述锁紧杆可卡入锁紧卡槽内，所述锁紧调节块螺接在锁紧杆位于锁紧卡槽上方的部位。


5.根据权利要求4所述的一种混凝土配料称重装置，其特征在于，所述锁紧调...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩凤兰，戴闻斌，杜嘉名，王建良，韩建东，
申请(专利权)人：上海同舜混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31