一种混凝土给水称量系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种混凝土给水称量系统，该系统包括第一水箱、第二水箱，第一水箱下端依次连接第一称量管、第一计量斗，第二水箱下端依次连接第二称量管、第二计量斗，第一称量管上设有第一控制阀，所述第二称量管上设有第二控制阀，第一水箱的上端和第二水箱的上端分别连接有补水系统；第一水箱和第二水箱之间还设有连通管，连通管上设有截止阀。本实用新型专利技术通过第一水箱和第二水箱分别向两条生产线供水，缩短了供水线路；当其中一个水箱供水出现故障时可以利用另外一个水箱实现临时供水，保证生产的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土给水称量系统
本技术涉及混凝土加工设备领域，具体涉及一种混凝土给水称量系统。
技术介绍
在混凝土加工时，需要向搅拌机中加水，水进入搅拌机之前需要先进行称量，称量完成后才能加入搅拌机中，一般在搅拌机附近设置水箱，将水箱作为中转站，通过水管将水临时存储在水箱中，需要加水时再从水箱向搅拌机中加水，缩短加水距离；一般混凝土现场会有多个加工生产线，因此需要在每个生产线都配备单独的水箱。但是在使用过程中，如果一个水箱的补水线路出现故障，该水箱所在的生产线不能正常使用，无疑影响生产进度，造成经济损失。
技术实现思路
为了解决该问题，本技术提供了一种混凝土给水称量系统，当一条生产线的水箱不能正常补水时，从其他生产线的水箱临时补水，保证生产的正常进行，本技术的技术目的是通过以下技术方案实现的：一种混凝土给水称量系统，该系统包括第一水箱、第二水箱，第一水箱下端依次连接第一称量管、第一计量斗，第二水箱下端依次连接第二称量管、第二计量斗，第一称量管上设有第一控制阀，第二称量管上设有第二控制阀，第一水箱的上端和第二水箱的上端分别连接有补水系统；第一水箱和第二水箱之间还设有连通管，连通管上设有截止阀。进一步地，第一称量管包括第一称量管A、第一称量管B，第一控制阀包括第一控制阀A、第一控制阀B，第一称量管A的管径大于第一称量管B的管径，第一控制阀A和第一控制阀B分别安装在第一称量管A和第一称量管B上；第二称量管包括第二称量管A、第二称量管B，第二控制阀包括第二控制阀A、第二控制阀B，第二称量管A的管径大于第二称量管B的管径，第二控制阀A和第二控制阀B分别安装在第二称量管A和第二称量管B上。进一步地，水箱内设有液位开关，补水系统包括水泵，液位开关控制水泵运行。进一步地，液位开关为液位计。进一步地，第一水箱和第二水箱的安装高度相同。进一步地，连通管的两端分别连接在第一水箱底部的一侧和第二水箱靠近底部的一侧，连通管两端的高度相同。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、通过第一水箱和第二水箱分别向两条生产线供水，缩短了供水线路；当其中一个水箱供水出现故障时可以利用另外一个水箱实现临时供水，保证生产的正常进行；2、连通管连接在水箱靠近底部的一侧，使得连通管连接在水箱的低位，还可以保证其高于下端的称量管，保证在水箱自己所在生产线用水又要给其他水箱供水时优先给自己的生产线供水；3、不同管径规格的称量管可以使得称量更加准确。附图说明图1是本技术中实施例1的混凝土给水称量系统示意图。图2是本技术中实施例2的混凝土给水称量系统示意图。图中，1、第一水箱；2、第二水箱；3、连通管；4、截止阀；5、第一称量管A；6、第一控制阀A；7、第一称量管B；8、第一控制阀B；9、第二称量管A；10、第二控制阀A；11、第二称量管B；12、第二控制阀B；13、第一计量斗；14、第二计量斗；15、液位开关；16、水泵；17、第一称量管；18、第二称量管；19、第一控制阀；20、第二控制阀。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术的技术方案进行进一步描述：实施例1一种混凝土给水称量系统，如图1所示，包括第一水箱1、第二水箱2，第一水箱1为一条生产线供水，第二水箱2为另外一条生产线供水；在第一水箱1的上端和第二水箱2的上端分别连接有补水系统，通过各自的补水系统向第一水箱1和第二水箱2供水，再通过第一水箱1和第二水箱2向各自的生产线供水；在第一水箱1和第二水箱2之间连接连通管3，连通管3上安装截止阀4，当一个水箱的补水系统补水异常时，通过另外一个水箱为该水箱临时补水。为了保证第一水箱1和第二水箱2可以相互补水，第一水箱1的安装高度和第二水箱2的安装高度相同，连通管3的两端分别连接在第一水箱1靠近其底部的一侧和第二水箱2靠近其底部的一侧，连通管3的两端连接在水箱上的高度相同。在第一水箱1的下端依次连接第一称量管17、第一计量斗13，在第二水箱2的下端依次连接第二称量管18、第二计量斗14，在第一称量管17上安装第一控制阀19，在第二称量管18上安装第二控制阀20，需要向第一计量斗13内加水时打开第一控制阀19，需要向第二计量斗14内加水时打开第二控制阀20，第一控制阀19和第二控制阀20可以为手动阀，也可以为电磁阀，也可以是气动阀；第一水箱1中的水由第一称量管17进入第一计量斗13称重，称重完成后由第一计量斗13送至对应的生产线，第二水箱2中的水由第二称量18管进入第二计量斗14称重，称重完成后由第二计量斗14送至对应的生产线。为了保证水箱内保持一定的液位，在第一水箱1和第二水箱2内分别安装液位开关15，补水系统包括水泵16，通过液位开关15控制水泵16运行，一旦液位低于液位开关15的位置，则水泵16运行，通过水泵16向水箱内补水，当水箱内液位达到设定位置，液位开关15控制关闭水泵16，停止向水箱内补水。本实施例中液位开关选择液位计，本实施例中选择安良APS-3型号的液位计。实施例2一种混凝土给水称量系统，如图2所示，包括第一水箱1、第二水箱2，第一水箱1为一条生产线供水，第二水箱2为另外一条生产线供水；在第一水箱1的上端和第二水箱2的上端分别连接有补水系统，通过各自的补水系统向第一水箱1和第二水箱2供水，再通过第一水箱1和第二水箱2向各自的生产线供水；在第一水箱1和第二水箱2之间连接连通管3，连通管3上安装截止阀4，当一个水箱的补水系统补水异常时，通过另外一个水箱为该水箱临时补水。为了保证第一水箱1和第二水箱2可以相互补水，第一水箱1的安装高度和第二水箱2的安装高度相同，连通管3的两端分别连接在第一水箱1靠近其底部的一侧和第二水箱2靠近其底部的一侧，连通管3的两端连接在水箱上的高度相同。在第一水箱1的下端依次连接第一称量管、第一计量斗13，在第二水箱2的下端依次连接第二称量管、第二水箱14，在第一称量管上安装第一控制阀，在第二称量管上安装第二控制阀。第一称量管包括第一称量管A5、第一称量管B7，第一控制阀包括第一控制阀A6、第一控制阀B8，第一称量管A5的管径大于第一称量管B7的管径，第一控制阀A6和第一控制阀B8分别安装在第一称量管A5和第一称量管B7上；第二称量管包括第二称量管A9、第二称量管B11，第二控制阀包括第二控制阀A10、第二控制阀B12，第二称量管A9的管径大于第二称量管B11的管径，第二控制阀A10和第二控制阀B12分别安装在第二称量管A9和第二称量管B11上。需要向第一计量斗13内加水时，先打开第一控制阀A6，向第一计量斗13内加入一部分水，关闭第一控制阀A6再打开第一控制阀B8向第一计量斗13内加水，直至第一计量斗13称重达到所需用水量，称重完成后由第一计量斗13送至对应的生产线；需要向第二计量斗14内加水时，先打开第二控制阀A10，向第二计量斗14内加入一部分水，关闭第二控制阀A10再打开第二控制阀B12向第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土给水称量系统，其特征在于，该系统包括第一水箱、第二水箱，所述第一水箱下端依次连接第一称量管、第一计量斗，所述第二水箱下端依次连接第二称量管、第二计量斗，所述第一称量管上设有第一控制阀，所述第二称量管上设有第二控制阀，所述第一水箱的上端和第二水箱的上端分别连接有补水系统；所述第一水箱和第二水箱之间还设有连通管，所述连通管上设有截止阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土给水称量系统，其特征在于，该系统包括第一水箱、第二水箱，所述第一水箱下端依次连接第一称量管、第一计量斗，所述第二水箱下端依次连接第二称量管、第二计量斗，所述第一称量管上设有第一控制阀，所述第二称量管上设有第二控制阀，所述第一水箱的上端和第二水箱的上端分别连接有补水系统；所述第一水箱和第二水箱之间还设有连通管，所述连通管上设有截止阀。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土给水称量系统，其特征在于，所述第一称量管包括第一称量管A、第一称量管B，所述第一控制阀包括第一控制阀A、第一控制阀B，所述第一称量管A的管径大于第一称量管B的管径，所述第一控制阀A和第一控制阀B分别安装在第一称量管A和第一称量管B上；所述第二称量管包括第二称量管A、第二称量管B，所述第二控制阀包括第二控...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩凤兰，戴闻斌，汪喆渊，杜嘉名，孔乐乾，
申请(专利权)人：上海同舜混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31