一种自动锯切生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种自动锯切生产线，包括自动上料装置、移料机构、锯切系统、打磨打码检测装置和控制系统；自动上料装置，用于自动分散整捆材料并单根输出，所述自动上料装置包括分料机构，所述分料机构可平铺工件并逐根输出；打磨打码检测装置，对工件端面进行打磨修整并逐件打码标记，所述打磨打码检测装置包括组合式打磨机构和打码机构，所述打码机构连接于控制系统；移料机构，用于将材料从分料机构输出后开始沿自动锯切生产线延伸方向输送的传动设备；锯切系统，用于根据预设数据对单根材料进行锯切分段；其中，所述锯切系统设置于自动上料装置与打磨打码检测装置之间，所述自动上料装置、锯切系统和打磨打码检测装置通过移料机构串联。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锯切生产线
本专利技术涉及型材加工
，尤其是涉及一种自动锯切生产线。
技术介绍
锯切是型材加工过程中的重要步骤，现有技术中大多型材由锯床进行切割，在锯床锯切型材前，需要人工将带锯切的型材放入锯床中锯切，锯切完成后，需要人工将锯切完成的成品型材取出并码垛存放，且现有技术中无法将型材检测、分料及打码等工序集成一体，自动化程度不高，生产效率低。上述型材锯切加工过程中，需要消耗大量的人工成本，且工作效率低且不可控，难用于保持锯床的连续工作状态，人工在锯床上取放型材过程中，手指容易被割伤，安全性较差。例如一种在中国专利文献上公开的“一种全自动锯切生产线”，其公告号“CN212552048U”，包括上料系统、锯切系统、分料系统、检测系统、打码系统、下料系统和控制系统；上料系统包括上料区、第一机械手和第一传送机构，上料区与第一传送机构相对设置，第一机械手位于上料区与第一传送机构；下料系统包括卸料区、第二机械手和第二传送机构，卸料区与第二传送机构相对设置，第二机械手位于卸料区与第二传送机构间；第一传送机构、锯切系统、分料系统、检测系统、打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动锯切生产线，其特征是，包括自动上料装置、移料机构、锯切系统、打磨打码检测装置和控制系统；/n自动上料装置，用于自动分散整捆材料并单根输出，所述自动上料装置包括分料机构，所述分料机构可平铺工件并逐根输出；/n打磨打码检测装置，对工件端面进行打磨修整并逐件打码标记，所述打磨打码检测装置包括组合式打磨机构和打码机构，所述打码机构连接于控制系统；/n移料机构，用于将材料从分料机构输出后开始沿自动锯切生产线延伸方向输送的传动设备；/n锯切系统，用于根据预设数据对单根材料进行锯切分段；/n其中，所述锯切系统设置于自动上料装置与打磨打码检测装置之间，所述自动上料装置、锯切系统和打磨打码检测装置通...

【技术特征摘要】
1.一种自动锯切生产线，其特征是，包括自动上料装置、移料机构、锯切系统、打磨打码检测装置和控制系统；
自动上料装置，用于自动分散整捆材料并单根输出，所述自动上料装置包括分料机构，所述分料机构可平铺工件并逐根输出；
打磨打码检测装置，对工件端面进行打磨修整并逐件打码标记，所述打磨打码检测装置包括组合式打磨机构和打码机构，所述打码机构连接于控制系统；
移料机构，用于将材料从分料机构输出后开始沿自动锯切生产线延伸方向输送的传动设备；
锯切系统，用于根据预设数据对单根材料进行锯切分段；
其中，所述锯切系统设置于自动上料装置与打磨打码检测装置之间，所述自动上料装置、锯切系统和打磨打码检测装置通过移料机构串联。


2.根据权利要求1所述的一种自动锯切生产线，其特征是，所述自动上料装置包括无料检测系统和输料组件，所述分料机构包括托料组件和挡料组件，所述无料检测系统连接于控制系统，所述托料组件与挡料组件上、下对应设置，所述输料组件沿分料机构延伸方向设置，所述托料组件与挡料组件均与无料检测系统连接。


3.根据权利要求2所述的一种自动锯切生产线，其特征是，所述挡料组件包括纵向设置的升降机构和连接于升降机构下端的挡料部，所述挡料部跨设于输料组件上方，所述升降机构上设置有连接于无料检测系统的升降编码器。


4.根据权利要求2所述的一种自动锯切生产线，其特征是，所述分料机构还包括连接于无料检测系统的抬料组件，所述抬料组件包括设置于分料机构首端的抬杆，所述抬杆侧方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌胜，王定胜，杜敏鹏，卢勇波，应晓伟，胡德亮，宋勇波，陈杰斌，李辉，陈瑞雷，
申请(专利权)人：浙江锯力煌锯床股份有限公司，浙江大科智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33