一种薄壁管接件及其加工方法技术

本发明专利技术管件加工领域，更具体的说是一种薄壁管接件及其加工方法，一种薄壁管接件的加工方法，该方法包括以下步骤：两个管道堆叠下落器内分别堆叠前连通弧形管和连通弧形管，衔接管下落器内堆叠中心固定筒和手调座；变频推动器驱动中心运输固定器使中心固定筒和手调座下落在中心运输固定器内并运输在中心位置停止，组合添加器驱动使落在组合添加器内的前连通弧形管和连通弧形管挤压添加在中心固定筒内组装；通过中心运输固定器将组装成的薄壁管接件运出取走。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁管接件及其加工方法
本专利技术管件加工领域，更具体的说是一种薄壁管接件及其加工方法。
技术介绍
专利号为CN201921135115.6公开了一种管接件去污装置，包括桶体、清洗毛刷、驱动电机、固定盒；所述固定盒安装于桶体的下端，且所述固定盒内部设置有清洁箱，一侧安装有清洗开关；所述固定盒一侧连接有输送机构；所述驱动电机安装于桶体内部；所述桶体一端设置有电机开关；所述驱动电机输出端连接有驱动轴；所述驱动轴一端连接有连接螺栓；所述连接螺栓一端设置有转动轴与清洗毛刷；本技术的管接件去污装置，工作人员在对管接件进行去污的时候，可将装置的清洗毛刷塞入管接件中，通过驱动电机带动驱动轴，接着由驱动轴带动转动轴以及清洗毛刷，从而对管接件内部的污垢进行有效地去除。但是该装置无法用于衔接延长密封管道衔接用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，其有益效果为自动快速加工出一种方便根据错位管道位置进行密封衔接延长的管接件。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：本专利技术的目的是提供一种薄壁管接件加工装置，包括组合加工架、两个管道堆叠下落器、衔接管下落器、组合添加器、变频推动器、中心运输固定器和四个弧形弹簧器，其特征在于：所述的两个管道堆叠下落器分别固定连接在组合加工架的两端，衔接管下落器固定连接在组合加工架上，组合添加器通过限位滑块滑动连接在组合加工架上，变频推动器固定连接在组合加工架上并与中心运输固定器相啮合传动，中心运输固定器滑动连接在组合加工架上，四个弧形弹簧器均匀滑动连接在组合添加器上。作为本专利技术更进一步的优化，所述的管道堆叠下落器的下端与组合添加器相贴合；衔接管下落器上滑动连接弹簧开关板；组合添加器固定连接在组合加工架上，组合添加器的两侧分别通过齿轮齿条啮合并限位滑动连接在组合加工架的两端，组合添加器上设置有弧形管道槽，弧形弹簧器通过弧形轴弧形滑动连接在组合添加器上；中心运输固定器通过限位滑块滑动连接在组合加工架上并与衔接管下落器上的弹簧开关板相贴合，变频推动器通过齿轮齿条啮合传动中心运输固定器。作为本专利技术更进一步的优化，所述的两个管道堆叠下落器、衔接管下落器、组合添加器和中心运输固定器上设置有薄壁管接件，薄壁管接件包括中心固定筒、手调座、锁紧器、前连通弧形管和连通弧形管，其特征在于：所述的手调座固定连接在中心固定筒上，锁紧器通过螺栓调节并限位滑动连接在手调座上，锁紧器啮合在手调座上，前连通弧形管和连通弧形管之间相互配合并滑动连接在中心固定筒内。作为本专利技术更进一步的优化，所述的前连通弧形管上固定连接左弧形齿条，内插管固定连接在前连通弧形管内，密封圈环通过密封胶粘接在内插管外壁的管座上。作为本专利技术更进一步的优化，所述的密封圈环的内壁设置有圆环插槽，密封圈环的内壁为倒锥形圆环。作为本专利技术更进一步的优化，所述的连通弧形管上固定连接右弧形齿条，连通弧形管的内壁通过管壁密封胶粘接滑动密封圈，滑动密封圈过盈配合在密封圈环的圆环插槽内。作为本专利技术更进一步的优化，所述的滑动密封圈的外壁为倒锥形圆环。作为本专利技术更进一步的优化，所述的滑动密封圈和密封圈环均为硬橡胶材质，滑动密封圈上的倒锥形圆环与密封圈环上的倒锥形圆环相配合。作为本专利技术更进一步的优化，所述的右弧形齿条和左弧形齿条之间相互滑动连接并与手调座上齿轮的两端相啮合传动一种薄壁管接件的加工方法，该方法包括以下步骤：步骤一：两个管道堆叠下落器内分别堆叠前连通弧形管和连通弧形管，衔接管下落器内堆叠中心固定筒和手调座；步骤二：变频推动器驱动中心运输固定器使中心固定筒和手调座下落在中心运输固定器内并运输在中心位置停止，组合添加器驱动使落在组合添加器内的前连通弧形管和连通弧形管挤压添加在中心固定筒内组装；步骤三：通过中心运输固定器将组装成的薄壁管接件运出取走。采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为自动快速加工出一种方便根据错位管道位置进行密封衔接延长的管接件；通过快速组合将管接件的各个零部件快速组装；根据密封圈之间的相互配合和和密封，实现管道衔接延长的同时，避免渗漏。附图说明图1是本专利技术的整体的结构示意图一；图2是本专利技术的整体的结构示意图二；图3是本专利技术的局部的结构示意图一；图4是本专利技术的局部的结构示意图二；图5是本专利技术的局部的结构示意图三；图6是本专利技术的薄壁管接件的结构示意图一；图7是本专利技术的薄壁管接件的结构示意图二；图8是本专利技术的薄壁管接件的结构示意图三；图9是本专利技术的薄壁管接件的结构示意图四。图中：组合加工架1；两个管道堆叠下落器2；衔接管下落器3；组合添加器4；变频推动器5；中心运输固定器6；薄壁管接件7；四个弧形弹簧器8；中心固定筒9；手调座10；锁紧器11；前连通弧形管12；左弧形齿条13，内插管14；密封圈环15；连通弧形管16；右弧形齿条17和滑动密封圈18。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。具体实施方式一：如图1～图9所示，一种薄壁管接件加工装置，包括组合加工架1、两个管道堆叠下落器2、衔接管下落器3、组合添加器4、变频推动器5、中心运输固定器6和四个弧形弹簧器8，其特征在于：所述的两个管道堆叠下落器2分别固定连接在组合加工架1的两端，衔接管下落器3固定连接在组合加工架1上，组合添加器4通过限位滑块滑动连接在组合加工架1上，变频推动器5固定连接在组合加工架1上并与中心运输固定器6相啮合传动，中心运输固定器6滑动连接在组合加工架1上，四个弧形弹簧器8均匀滑动连接在组合添加器4上。两个管道堆叠下落器2内分别堆叠前连通弧形管12和连通弧形管16，衔接管下落器3内堆叠中心固定筒9和手调座10；变频推动器5驱动中心运输固定器6使中心固定筒9和手调座10下落在中心运输固定器6内并运输在中心位置停止，组合添加器4驱动使落在组合添加器4内的前连通弧形管12和连通弧形管16挤压添加在中心固定筒9内组装；通过中心运输固定器6将组装成的薄壁管接件7运出取走；进而实现自动快速加工出一种方便根据错位管道位置进行密封衔接延长的管接件；通过快速组合将管接件的各个零部件快速组装；根据密封圈之间的相互配合和和密封，实现管道衔接延长的同时，避免渗漏。具体实施方式二：如图1～图9所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的管道堆叠下落器2的下端与组合添加器4相贴合；衔接管下落器3上滑动连接弹簧开关板；组合添加器4固定连接在组合加工架1上，组合添加器4的两侧分别通过齿轮齿条啮合并限位滑动连接在组合加工架1的两端，组合添加器4上设置有弧形管道槽，弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁管接件加工装置，包括组合加工架(1)、两个管道堆叠下落器(2)、衔接管下落器(3)、组合添加器(4)、变频推动器(5)、中心运输固定器(6)和四个弧形弹簧器(8)，其特征在于：所述的两个管道堆叠下落器(2)分别固定连接在组合加工架(1)的两端，衔接管下落器(3)固定连接在组合加工架(1)上，组合添加器(4)通过限位滑块滑动连接在组合加工架(1)上，变频推动器(5)固定连接在组合加工架(1)上并与中心运输固定器(6)相啮合传动，中心运输固定器(6)滑动连接在组合加工架(1)上，四个弧形弹簧器(8)均匀滑动连接在组合添加器(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁管接件加工装置，包括组合加工架(1)、两个管道堆叠下落器(2)、衔接管下落器(3)、组合添加器(4)、变频推动器(5)、中心运输固定器(6)和四个弧形弹簧器(8)，其特征在于：所述的两个管道堆叠下落器(2)分别固定连接在组合加工架(1)的两端，衔接管下落器(3)固定连接在组合加工架(1)上，组合添加器(4)通过限位滑块滑动连接在组合加工架(1)上，变频推动器(5)固定连接在组合加工架(1)上并与中心运输固定器(6)相啮合传动，中心运输固定器(6)滑动连接在组合加工架(1)上，四个弧形弹簧器(8)均匀滑动连接在组合添加器(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于：所述的管道堆叠下落器(2)的下端与组合添加器(4)相贴合；衔接管下落器(3)上滑动连接弹簧开关板；组合添加器(4)固定连接在组合加工架(1)上，组合添加器(4)的两侧分别通过齿轮齿条啮合并限位滑动连接在组合加工架(1)的两端，组合添加器(4)上设置有弧形管道槽，弧形弹簧器(8)通过弧形轴弧形滑动连接在组合添加器(4)上；中心运输固定器(6)通过限位滑块滑动连接在组合加工架(1)上并与衔接管下落器(3)上的弹簧开关板相贴合，变频推动器(5)通过齿轮齿条啮合传动中心运输固定器(6)。


3.根据权利要求2所述的一种，其特征在于：所述的两个管道堆叠下落器(2)、衔接管下落器(3)、组合添加器(4)和中心运输固定器(6)上设置有薄壁管接件(7)，薄壁管接件(7)包括中心固定筒(9)、手调座(10)、锁紧器(11)、前连通弧形管(12)和连通弧形管(16)，其特征在于：所述的手调座(10)固定连接在中心固定筒(9)上，锁紧器(11)通过螺栓调节并限位滑动连接在手调座(10)上，锁紧器(11)啮合在手调座(10)上，前连通弧形管(12)和连通弧形管(16)之间相互配合并滑动连接在中心固定筒(9)内。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：修中利，
申请(专利权)人：修中利，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23