一种污水处理中污泥分离处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种污水处理中污泥分离处理装置，属于污水处理技术领域。包括罐体；所述的罐体的内腔设有分离部件；所述的分离部件包括滚筒；所述的滚筒的内腔设有转轴；所述的转轴的底部轴接有分离上盘；所述的罐体的底部设有分离下盘；所述的分离上盘和分离下盘能够通过滚筒分离污水中的大块杂质和颗粒污泥防止装置堵塞。本实用新型专利技术具有以下优点：本实用信息型结构简单、操作便捷，通过滚筒将污水中大块杂质和颗粒污泥分离，大块颗粒置于滚筒内腔，颗粒污泥置于罐体内腔中，而后通过分离上盘和分离下盘将大块杂质和颗粒污泥分别置于污泥粉碎部件内通过铰刀粉碎排出，有效防止大块杂质堵塞装置。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理中污泥分离处理装置
本技术涉及一种污水处理中污泥分离处理装置，属于污水处理

技术介绍
目前，现今由于水资源的日益紧缺，水资源的重复利用变得更为重要，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。污泥处理的目标是减量化、稳定化和无害化，鼓励回收和利用污泥中的能源和资源。污泥的最终处置方式土地利用、焚烧和填埋等，每种处置方式都有相对应的标准，含水率及各项有机质指标均由严格要求。目前现有的装置在处理污水时，污水的污泥中往往掺杂有大块固体杂质，容易发生设备堵塞，影响后续卸料，且大块杂质不利于后续烘干焚烧处理。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种结构简单、操作便捷、能够有效分离大块杂质和颗粒污泥和防止堵塞的污水处理中污泥分离处理装置。一种优化方案，一种污水处理中污泥分离处理装置，包括罐体；所述的罐体的内腔设有分离部件；所述的分离部件包括滚筒；所述的滚筒的内腔设有转轴；所述的转轴的底部轴接有分离上盘；所述的罐体的底部设有分离下盘；所述的分离上盘与所述的分离下盘轴接设置；所述的分离上盘的内圈设有导槽；所述的滚筒的底部设置于所述的导槽的内腔中；所述的分离上盘和分离下盘能够通过滚筒分离污水中的大块杂质和颗粒污泥防止装置堵塞。进一步地，所述的分离上盘的上表面外圈设有多个均匀分布的出泥孔A；所述的分离下盘的上表面外圈设有多个均匀分布的出泥孔B；所述的出泥孔B与所述的出泥孔A重叠设置；所述的分离上盘靠近导槽的内圈设有大块固体出孔A；所述的分离下盘的上表面内圈设有多个均匀分布的大块固体出孔B；所述的大块固体出孔B与所述的大块固体出孔A重叠设置。进一步地，所述的分离上盘远离导槽的上表面设有齿轮盘；所述的罐体的外壁设有齿轮箱；所述的齿轮箱的上部设有旋转电机；所述的齿轮箱的内腔设有齿轮；所述的齿轮与所述的旋转电机固定连接设置；所述的齿轮啮合连接有齿轮杆；所述的齿轮杆的另一端与所述的齿轮盘啮合设置。进一步地，所述的转轴的外表面固定连接有多个连接杆；所述的连接杆将滚筒和转轴固定连接设置。进一步地，所述的罐体的底部设有污泥罐体；所述的污泥罐体的底部设有污泥管；所述的污泥管连接有污泥粉碎部件。进一步地，所述的污泥粉碎部件包括筒体和铰刀；所述的筒体与所述的污泥管管道连接设置；所述的铰刀轴接于所述的筒体的内腔中；所述的筒体的一端设有铰刀电机；所述的铰刀电机与所述的铰刀的固定连接设置；所述的筒体的一端侧壁下部设有污泥出排出管。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用信息型结构简单、操作便捷，通过滚筒将污水中大块杂质和颗粒污泥分离，大块颗粒置于滚筒内腔，颗粒污泥置于罐体内腔中，而后通过分离上盘和分离下盘将大块杂质和颗粒污泥分别置于污泥粉碎部件内通过铰刀粉碎排出，有效防止大块杂质堵塞装置。附图说明图1是本技术一种污水处理中污泥分离处理装置的结构示意图；图2是本技术一种污水处理中污泥分离处理装置的结构示意图；图3是本技术一种污水处理中污泥分离处理装置分离上盘的结构示意图；图4是本技术一种污水处理中污泥分离处理装置分离下盘的结构示意图；图中，1-罐体，2-进水管，3-出水管，4-污泥罐体，5-污泥管，6-污泥粉碎部件，7-分离部件，8-滚筒，9-转轴，10-连接杆，11-分离电机，12-分离上盘，13-分离下盘，14-出泥孔A，15-齿轮盘，16-导槽，17-大块固体出孔A，18-出泥孔B，19-大块固体出孔B，20-齿轮箱，21-旋转电机，22-齿轮，23-齿轮杆，24-筒体，25-铰刀，26-铰刀电机，27-污泥出排出管。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例1，如图1、2、3和4所示，本技术提供一种污水处理中污泥分离处理装置,包括罐体1，所述的罐体1的上部设有进水管2，所述的罐体1的侧壁上设有出水管3，所述的出水管3设有阀门，所述的罐体1的底部设有污泥罐体4，所述的污泥罐体4的底部设有污泥管5，所述的污泥管5设有阀门，所述的污泥管5连接有污泥粉碎部件6。所述的罐体1的内腔设有分离部件7。所述的分离部件7包括滚筒8和转轴9，所述的转轴9设置于所述的滚筒8的内腔，所述的滚筒8的轴线与所述的罐体1的轴线重合设置，所述的转轴9的轴线与所述的滚筒8的轴线重合设置，所述的转轴9的外表面固定连接有多个连接杆10，所述的连接杆10将滚筒8和转轴9固定连接设置。所述的滚筒8的外壁为网状结构。所述的转轴9的上部连接有分离电机11，所述的分离电机11固定设置于所述的罐体1的上部。所述的转轴9的底部轴接有分离上盘12，所述的罐体1的底部设有分离下盘13，所述的分离上盘12与所述的分离下盘13轴接设置，所述的分离上盘12与所述的分离下盘13紧密贴合设置。所述的分离上盘12的上表面外圈设有出泥孔A14，所述的出泥孔A14设有多个，所述的出泥孔A14均匀分布于所述的分离上盘12的上表面外圈，所述的分离上盘12靠近出泥孔A14的内圈设有齿轮盘15，所述的分离上盘12靠近齿轮盘15的内圈设有导槽16，所述的滚筒8的底部设置于所述的导槽16的内腔中，所述的分离上盘12靠近导槽16的内圈设有大块固体出孔A17。所述的分离下盘13的上表面外圈设有多个均匀分布的出泥孔B18，所述的出泥孔B18与所述的出泥孔A14重叠设置。所述的分离下盘13的上表面内圈设有多个均匀分布的大块固体出孔B19，所述的大块固体出孔B19与所述的大块固体出孔A17重叠设置。所述的罐体1的外壁设有齿轮箱20，所述的齿轮箱20的上部设有旋转电机21，所述的齿轮箱20的内腔设有齿轮22，所述的齿轮22与所述的旋转电机21固定连接设置，所述的齿轮22啮合连接有齿轮杆23，所述的齿轮杆23的另一端与所述的齿轮盘15啮合设置。所述的污泥粉碎部件6包括筒体24和铰刀25，所述的筒体24与所述的污泥管5管道连接设置，所述的铰刀25轴接于所述的筒体24的内腔中，所述的筒体24的一端设有铰刀电机26，所述的铰刀电机26与所述的铰刀25的固定连接设置，所述的筒体24的一端侧壁下部设有污泥出排出管27，所述的污泥出排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理中污泥分离处理装置，其特征在于：包括罐体（1）；/n所述的罐体（1）的内腔设有分离部件（7）；/n所述的分离部件（7）包括滚筒（8）；/n所述的滚筒（8）的内腔设有转轴（9）；/n所述的转轴（9）的底部轴接有分离上盘（12）；/n所述的罐体（1）的底部设有分离下盘（13）；/n所述的分离上盘（12）与所述的分离下盘（13）轴接设置；/n所述的分离上盘（12）的内圈设有导槽（16）；/n所述的滚筒（8）的底部设置于所述的导槽（16）的内腔中；/n所述的分离上盘（12）和分离下盘（13）能够通过滚筒（8）分离污水中的大块杂质和颗粒污泥防止装置堵塞。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理中污泥分离处理装置，其特征在于：包括罐体（1）；
所述的罐体（1）的内腔设有分离部件（7）；
所述的分离部件（7）包括滚筒（8）；
所述的滚筒（8）的内腔设有转轴（9）；
所述的转轴（9）的底部轴接有分离上盘（12）；
所述的罐体（1）的底部设有分离下盘（13）；
所述的分离上盘（12）与所述的分离下盘（13）轴接设置；
所述的分离上盘（12）的内圈设有导槽（16）；
所述的滚筒（8）的底部设置于所述的导槽（16）的内腔中；
所述的分离上盘（12）和分离下盘（13）能够通过滚筒（8）分离污水中的大块杂质和颗粒污泥防止装置堵塞。


2.根据权利要求1所述的一种污水处理中污泥分离处理装置，其特征在于：所述的分离上盘（12）的上表面外圈设有多个均匀分布的出泥孔A（14）；
所述的分离下盘（13）的上表面外圈设有多个均匀分布的出泥孔B（18）；
所述的出泥孔B（18）与所述的出泥孔A（14）重叠设置；
所述的分离上盘（12）靠近导槽（16）的内圈设有大块固体出孔A（17）；
所述的分离下盘（13）的上表面内圈设有多个均匀分布的大块固体出孔B（19）；
所述的大块固体出孔B（19）与所述的大块固体出孔A（17）重叠设置。


3.根据权利要求2所述的一种污水处理中污泥分离处理装置，其特征在于：所述的分离上盘（12）远离导槽（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓亮，徐晓东，朱连庆，
申请(专利权)人：山东汉科环保设备有限公司，鲸城山东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37