【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末冶金的零件自动下料装置
本专利技术涉及粉末冶金
,具体为一种用于粉末冶金的零件自动下料装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。目前,粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域,成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程,和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴,往往是跨多学科(材料和冶金,机械和力学等)的技术。尤其现代金属粉末3D打印,集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身,使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。粉末在成型机中制成 ...
【技术保护点】
1.一种用于粉末冶金的零件自动下料装置,包括成型机(1)和其侧壁固定设有的下料组件以及与下料组件对接的传送带(2),其特征在于:所述下料组件包括固定连接在成型机(1)侧壁的接料传送带(3)、翻转架(4)和固定连接在成型台侧壁的取料组件,所述翻转架(4)中间转动连接有底部承接带(5),所述底部承接带(5)顶部滑动设有夹持翻转带(6),所述夹持翻转带(6)翻转后与传送带(2)对接,所述取料组件包括固定连接在成型台壁的滑轨(7),所述滑轨(7)内滑动连接有移动架(8),所述移动架(8)中间滑动并弹性连接有夹持杆(9),所述滑轨(7)顶部固定连接有夹持限位条(10)和释放限位条(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于粉末冶金的零件自动下料装置,包括成型机(1)和其侧壁固定设有的下料组件以及与下料组件对接的传送带(2),其特征在于:所述下料组件包括固定连接在成型机(1)侧壁的接料传送带(3)、翻转架(4)和固定连接在成型台侧壁的取料组件,所述翻转架(4)中间转动连接有底部承接带(5),所述底部承接带(5)顶部滑动设有夹持翻转带(6),所述夹持翻转带(6)翻转后与传送带(2)对接,所述取料组件包括固定连接在成型台壁的滑轨(7),所述滑轨(7)内滑动连接有移动架(8),所述移动架(8)中间滑动并弹性连接有夹持杆(9),所述滑轨(7)顶部固定连接有夹持限位条(10)和释放限位条(11),所述夹持杆(9)与夹持限位条(10)、释放限位条(11)配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金的零件自动下料装置,其特征在于:所述成型机(1)侧壁固定连接有接料支架(12),所述接料支架(12)中间转动连接有一组接料辊(13),所述接料传送带(3)套在接料辊(13)外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金的零件自动下料装置,其特征在于:所述翻转架(4)中间转动连接有承接架(14),所述承接架(14)中间转动连接有一组承接辊(15),所述底部承接带(5)套在承接辊(15)外部,所述承接架(14)中间固定连接有内垫板(16),所述内垫板(16)位于底部承接带(5)回转空间内。
4.根据权利要求3所述的一种用于粉末冶金的零件自动下料装置,其特征在于:所述承接架(14)顶部设有夹持机架(17),所述夹持翻转带(6)通过夹持机架(17)套设在夹持机架(17)中间转动连接的一组回转辊(18)外,所述夹持机架(17)中间固定连接有支撑内板(19),位于夹持翻转带(6)中间。
5.根据...
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