一种烹饪器具制造技术

本申请提供了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括基材及耐磨涂层，所述耐磨涂层形成于基材的外表面，其中，耐磨涂层的截面呈波形结构。本申请提供的烹饪器具能够有效提高耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种烹饪器具
本申请涉及炊具
，尤其涉及一种烹饪器具。
技术介绍
现有的烹饪器具在使用过程中，锅底与灶台或炉具之间来回摩擦，易出现刮伤划伤现象，容易对器具的基材造成伤害，出现划痕后，进而腐蚀基材。
技术实现思路
本申请提供了一种烹饪器具，能够有效提高耐磨性能。本申请实施例提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括基材及耐磨涂层，所述耐磨涂层形成于所述基材的外表面，所述耐磨涂层截面呈波形结构。在上述方案中，在基材的外表面喷涂耐磨涂层，由于耐磨涂层的截面呈波形结构，耐磨涂层与灶台或炉具接触的接触部表面圆滑，且相较于平面，减少了接触面积，从而增强耐磨性能，降低使用过程划伤的频率。在一种可行的实施方式中，所述耐磨涂层的截面呈正弦波结构或类正弦波结构。在上述方案中，正弦波结构的波峰能够大致位于同一平面，不容易出现局部磨损，进一步增强耐磨性。在一种可行的实施方式中，所述耐磨涂层的材质为钛、不锈钢、低碳钢、铬、镍、氧化铝、氧化铬、钛合金、氧化钛中的一种或多种的复合。在上述方案中，上述材料硬度较高，能够增强耐磨性。在一种可行的实施方式中，所述耐磨涂层的厚度为10um～100um。在上述方案中，通过控制耐磨涂层的厚度，当厚度小于10um时，涂层过薄，在使用过程中，容易对基材造成损害，耐磨性能不能得到保障；当厚度大于100um时，耐磨涂层过厚，原料消耗大，成本高。在一种可行的实施方式中，所述耐磨涂层的表面粗糙度RZ为5um～40um。在上述方案中，当耐磨涂层的表面粗糙度小于5um时，表面粗糙度较小，更接近平面，不能保证耐磨性能，当耐磨涂层的表面粗糙度大于40um时，局部接触点的压强过大，导致摩擦系数增大，耐磨性能降低。在一种可行的实施方式中，所述基材的外表面粗糙度Ra为1um～5um。在上述方案中，通过控制基材的外表面粗糙度，能够提高耐磨涂层与基材的结合力。在一种可行的实施方式中，所述耐磨涂层采用喷丸-砂光工艺或者喷砂-腐蚀工艺形成所述波形结构。在上述方案中，通过喷丸或喷砂工艺，有效减少原材料的消耗，降低成本。在一种可行的实施方式中，所述烹饪器具还包括形成于所述耐磨涂层外表面的防护层。在上述方案中，在耐磨涂层的外表面形成防护层，进一步保护耐磨涂层，提高耐磨性能。在一种可行的实施方式中，所述防护层的材质为耐高温有机涂料。在上述方案中，采用耐高温有机涂料涂覆在耐磨涂层的外表面，能够有效提高耐磨涂层的使用寿命，且更易清洁和维护。在一种可行的实施方式中，所述基材经过拉伸成型形成具有烹饪腔的锅体，所述耐磨涂层涂覆于所述锅体远离烹饪腔的外表面上。在上述方案中，在锅体远离烹饪腔的外表面喷涂耐磨涂层，由于耐磨涂层的截面呈波形结构，耐磨涂层与灶台或炉具接触的接触部表面圆滑，且相较于平面，减少了接触面积，从而增强耐磨性能，降低使用过程划伤的频率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供一种烹饪器具的局部截面示意图；图2为本申请实施例提供的耐磨涂层的截面示意图；图3a为本申请实施例提供的耐磨涂层的喷丸工艺示意图；图3b为本申请实施例提供的耐磨涂层的喷砂工艺示意图。附图标记：11-基材；12-耐磨涂层；13-防护层。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式为了使本申请的日的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。在本说明书的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如“连接”可以是固定连接或者是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。在一种具体实施例中，下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。图1为本申请实施例提供的一种烹饪器具的局部截面示意图，如图1所示，烹饪器具包括基材11及耐磨涂层12，耐磨涂层12形成于所述基材11的外表面，所述耐磨涂层12的截面呈波形结构。在上述方案中，在基材11的外表面喷涂耐磨涂层12，由于耐磨涂层12的截面呈波形结构，耐磨涂层12与灶台或炉具接触的接触部表面圆滑，增强耐磨性能；并且相较于平面结构减少了接触面积，进一步增强耐磨性能，降低使用过程划伤的频率。其中，基材11可以使单层基材或复合基材，基材11的材质包括铝、铝合金、铁、不锈钢、钛、钛合金中的一种或多种的复合。即，单层基材的材质可以是不锈钢、铝、低碳钢、钛、钛合金中的任意一种；复合基材的材质可以是不锈钢、铝、低碳钢、钛、钛合金中多种的复合。进一步地，基材11的厚度可以为1mm～5mm。将基材厚度控制在该范围内，使得整个烹饪器具不会过于笨重，并且能够保证整体结构强度，提高使用寿命，厚度过小，影响烹饪器具的结构强度，厚度过大，原料消耗大，成本高。可选地，基材11的厚度可以为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm。优选地，基材11的厚度为3mm，以使得烹饪器具整体具有较好的结构强度。当然，基材11的厚度还可以其他数值，其具体的数值可以根据实际需求而选择或者设置。进一步地，为提高耐磨涂层12与基材11之间的结合度，可将基材11的外表面粗糙度Ra为1um～5um，表面粗糙度Ra为轮廓算术平均偏差。将粗糙度控制在该范围内，涂层能够具有较好的致密性，不易脱落，粗糙度过小或过大，容易导致涂层结合力差，易脱落。作为优选地，可以对锅体的外表面进行喷砂处理和脱油脱脂处理，以使得基材11的外表面粗糙度Ra为1um～5um。可选地，基材11的外表面粗糙度Ra可以为1um、2um、3um、4um、5um，优选地，基材11的外表面粗糙度Ra为3um，有效提高耐磨涂层与基材的结合力。当然，基材11的外表面粗糙度Ra还可以其他数值，其具体的数值可以根据实际需求而选择或者设置。在具体实施例中，基材11经过拉伸成型形成具有烹饪腔的锅体，耐磨涂层12喷涂形成于锅体远离烹饪腔的外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括基材(11)及耐磨涂层(12)，所述耐磨涂层(12)形成于所述基材(11)的外表面，所述耐磨涂层(12)的截面呈波形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括基材(11)及耐磨涂层(12)，所述耐磨涂层(12)形成于所述基材(11)的外表面，所述耐磨涂层(12)的截面呈波形结构。


2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述耐磨涂层(12)的截面呈正弦波结构或类正弦波结构。


3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述耐磨涂层(12)的材质为钛、不锈钢、低碳钢、铬、镍、氧化铝、氧化铬、钛合金、氧化钛中的一种。


4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述耐磨涂层(12)的厚度为10um～100um。


5.根据权利要求1～4任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述耐磨涂层(12)的表面粗糙度RZ为5um～40um。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，瞿义生，
申请(专利权)人：武汉苏泊尔炊具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42