【技术实现步骤摘要】
一种饮料加工装置
本技术涉及饮料加工的
,特别是涉及一种饮料加工装置。
技术介绍
饮料生产需要经过取料配重,混合,杀菌,灌装四个步骤,现有的饮料在灌装之前,往往只进行一次高温杀菌,杀菌效果较差,实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种能够有效的对饮料进行杀菌,提升杀菌效果,提高实用性的饮料加工装置。本技术的一种饮料加工装置,包括基座、多组支撑装置、加热仓、冷却仓、二次杀菌仓、第一液体泵和第二液体泵,多组支撑装置对称安装在基座的底端,加热仓、冷却仓和二次杀菌仓均固定安装在基座的顶端,其中加热仓用于对饮料加热煮沸进行初次杀菌,加热温度为95-100摄氏度,加热仓的输入端与需要进行杀菌的饮料源连通,加热仓的输出端与第一液体泵的输入端连接,第一液体泵的输出端与冷却仓的输入端连接,冷却仓用于对初次杀菌的饮料进行降温冷却,冷却仓的输出端与第二液体泵的输入端连接,第二液体泵的输出端与二次杀菌仓的输入端连接,二次杀菌仓使用紫外线灯光对冷却仓冷却后的饮料进行二次杀菌,二次杀菌仓的输出端与外界灌装装置的输入端连通。本技术的一种饮料加工装置,其中加热仓还包括加热桶、多组加热板和温度计,加热桶的内部设置有腔室,加热桶的右端设置有注入管,加热桶的左端设置有第一连接管,第一连接管的输入端与加热桶的腔室相通,第一连接管的输出端与第一液体泵的输入端连接,多组加热板交错固定安装在加热桶的腔室内部,温度计固定安装在加热桶的侧壁上。本技术的一种饮料加工装置,其中冷却仓还包括冷区桶和冷区盘 ...
【技术保护点】
1.一种饮料加工装置,其特征在于,包括基座(1)、多组支撑装置(2)、加热仓(3)、冷却仓(4)、二次杀菌仓(5)、第一液体泵(6)和第二液体泵(7),多组支撑装置(2)对称安装在基座(1)的底端,加热仓(3)、冷却仓(4)和二次杀菌仓(5)均固定安装在基座(1)的顶端,其中加热仓(3)用于对饮料加热煮沸进行初次杀菌,加热温度为95-100摄氏度,加热仓(3)的输入端与需要进行杀菌的饮料源连通,加热仓(3)的输出端与第一液体泵(6)的输入端连接,第一液体泵(6)的输出端与冷却仓(4)的输入端连接,冷却仓(4)用于对初次杀菌的饮料进行降温冷却,冷却仓(4)的输出端与第二液体泵(7)的输入端连接,第二液体泵(7)的输出端与二次杀菌仓(5)的输入端连接,二次杀菌仓(5)使用紫外线灯光对冷却仓(4)冷却后的饮料进行二次杀菌,二次杀菌仓(5)的输出端与外界灌装装置的输入端连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种饮料加工装置,其特征在于,包括基座(1)、多组支撑装置(2)、加热仓(3)、冷却仓(4)、二次杀菌仓(5)、第一液体泵(6)和第二液体泵(7),多组支撑装置(2)对称安装在基座(1)的底端,加热仓(3)、冷却仓(4)和二次杀菌仓(5)均固定安装在基座(1)的顶端,其中加热仓(3)用于对饮料加热煮沸进行初次杀菌,加热温度为95-100摄氏度,加热仓(3)的输入端与需要进行杀菌的饮料源连通,加热仓(3)的输出端与第一液体泵(6)的输入端连接,第一液体泵(6)的输出端与冷却仓(4)的输入端连接,冷却仓(4)用于对初次杀菌的饮料进行降温冷却,冷却仓(4)的输出端与第二液体泵(7)的输入端连接,第二液体泵(7)的输出端与二次杀菌仓(5)的输入端连接,二次杀菌仓(5)使用紫外线灯光对冷却仓(4)冷却后的饮料进行二次杀菌,二次杀菌仓(5)的输出端与外界灌装装置的输入端连通。
2.如权利要求1所述的一种饮料加工装置,其特征在于,其中加热仓(3)还包括加热桶(8)、多组加热板(11)和温度计(12),加热桶(8)的内部设置有腔室,加热桶(8)的右端设置有注入管(9),加热桶(8)的左端设置有第一连接管(10),第一连接管(10)的输入端与加热桶(8)的腔室相通,第一连接管(10)的输出端与第一液体泵(6)的输入端连接,多组加热板(11)交错固定安装在加热桶(8)的腔室内部,温度计(12)固定安装在加热桶(8)的侧壁上。
3.如权利要求2所述的一种饮料加工装置,其特征在于,其中冷却仓(4)还包括冷区桶(13)和冷区盘管(15),冷区桶(13)的内部设置有腔室,冷区桶(13)的腔室内部设置有内胆(14),冷区盘管(15)盘绕在冷区桶(13)腔室内壁与内胆(14)的圆周外壁之间,冷区盘管(15)的底部设置有进水管(16),进水管(16)穿过冷区桶(13)与外界冷水源连通,冷区盘管(15)的顶部设置有排水管(17),排水管(17)穿过冷区桶(13)与外界热水源连通,冷区桶(13)的右端设置有第二连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:田春苗,许现国,田翠,
申请(专利权)人:河南维江生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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