一种新型高效的滚肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效的滚肉机，包括壳体、主动齿轮、绞肉刀片、减震弹簧和吸音板，所述壳体的下端设置有底座，所述底座的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部焊接有减震弹簧，所述底座的顶部且位于壳体的一端通过螺钉固定有同步电机，所述壳体的一侧设置有连接杆，所述连接杆与壳体的连接处通过刚性联轴器固定连接，所述同步电机的输出轴一端设置有主动齿轮，所述连接杆的一端设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间设置有传动带，所述壳体的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧通过螺钉安装有绞肉刀片。本实用新型专利技术滚肉机的加工精度、加工效率高，且操作简单，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效的滚肉机
本技术涉及食品加工
，特别涉及一种新型高效的滚肉机。
技术介绍
在食品加工的行业中，当需要对肉类产品进行加工时，会经常用到滚肉机对肉类进行打碎的操作，以便于将肉类加工成肉类食品。但是传统的滚肉机存在以下缺点：1、不具有对装置运行时产生的震动力进行缓冲的功能，无法防止装置中的零部件在装置运行时产生剧烈的摇晃或碰撞，导致装置无法平稳的运行；2、不具有将装置运行时产生的噪音进行有效的消除的功能。为此，我们提出一种新型高效的滚肉机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型高效的滚肉机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型高效的滚肉机，包括壳体、主动齿轮、绞肉刀片、减震弹簧和吸音板，所述壳体的下端设置有底座，所述底座的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部焊接有减震弹簧，所述底座的顶部且位于壳体的一端通过螺钉固定有同步电机，所述壳体的一侧设置有连接杆，所述连接杆与壳体的连接处通过刚性联轴器固定连接，所述同步电机的输出轴一端设置有主动齿轮，所述连接杆的一端设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间设置有传动带，所述壳体的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧通过螺钉安装有绞肉刀片，所述壳体的内侧通过铆钉安装有吸音板。进一步地，所述壳体的顶部设置有投料口，所述壳体一侧的下端通过铰链安装有侧门，所述侧门的一侧通过螺钉安装有把手。进一步地，所述减震弹簧的顶部焊接有连接板，所述连接板通过螺栓与壳体的底部固定相连。进一步地，所述连接杆的一端贯穿壳体与支撑杆连接，所述支撑杆的两端均通过滚珠轴承与壳体连接。进一步地，所述吸音板采用聚酯纤维材料制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置减震弹簧，通过减震弹簧的作用，能够将装置运行时产生的震动力进行缓冲，防止装置中的零部件在装置运行时产生剧烈的摇晃或碰撞，能够保证装置的平稳运行。2.通过设置吸音板，采用聚酯纤维材料制成的吸音板能够有效的将噪音进行吸附清除。3.通过设置主动齿轮、从动齿轮、传动带，通过齿轮和传动带传动的机械传动方式为本新型装置的运行提供驱动力，能够使得装置运行的更加平稳，而且带传动的方式可以防止过载，能够驱使绞肉刀片将肉类均匀的打碎，保证加工精度。附图说明图1为本技术一种新型高效的滚肉机的整体结构示意图。图2为本技术一种新型高效的滚肉机的壳体和底座内部结构示意图。图3为本技术一种新型高效的滚肉机的图1中A处结构示意图。图中：1、壳体；2、投料口；3、刚性联轴器；4、连接杆；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、传动带；8、同步电机；9、底座；10、侧门；11、把手；12、滚珠轴承；13、支撑杆；14、绞肉刀片；15、安装槽；16、减震弹簧；17、吸音板；18、连接板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种新型高效的滚肉机，包括壳体1、主动齿轮5、绞肉刀片14、减震弹簧16和吸音板17，所述壳体1的下端设置有底座9，所述底座9的内部设置有安装槽15，所述安装槽15的内部焊接有减震弹簧16，所述底座9的顶部且位于壳体1的一端通过螺钉固定有同步电机8，所述壳体1的一侧设置有连接杆4，所述连接杆4与壳体1的连接处通过刚性联轴器3固定连接，所述同步电机8的输出轴一端设置有主动齿轮5，所述连接杆4的一端设置有从动齿轮6，所述主动齿轮5与从动齿轮6之间设置有传动带7，所述壳体1的内部设置有支撑杆13，所述支撑杆13的外侧通过螺钉安装有绞肉刀片14，所述壳体1的内侧通过铆钉安装有吸音板17。其中，所述壳体1的顶部设置有投料口2，所述壳体1一侧的下端通过铰链安装有侧门10，所述侧门10的一侧通过螺钉安装有把手11。本实施例中如图1所示，投料口2便于人员将肉类原料投入壳体1，侧门10便于人员将加工后的肉类从壳体1的内部取出。其中，所述减震弹簧16的顶部焊接有连接板18，所述连接板18通过螺栓与壳体1的底部固定相连。本实施例中如图2所示，此方法可以使得壳体1与减震弹簧16固定连接。其中，所述连接杆4的一端贯穿壳体1与支撑杆13连接，所述支撑杆13的两端均通过滚珠轴承12与壳体1连接。本实施例中如图2所示，连接杆4能够带动支撑杆13进行转动，通过滚珠轴承12的作用，支撑杆13能够进行顺畅的转动。其中，所述吸音板17采用聚酯纤维材料制成。需要说明的是，本技术为一种新型高效的滚肉机，工作时，人员将本新型装置中的用电设备与电源接通，人员通过投料口2将肉类投入壳体1的内部，之后，开启同步电机8，同步电机8驱动主动齿轮5进行转动，之后，主动齿轮5带动从动齿轮6和传动带7进行转动，进而，连接杆4能够驱动支撑杆13进行转动，进一步地，支撑杆13即可驱使绞肉刀片14对肉类进行打碎操作，同时，采用聚酯纤维材料制成的吸音板17(为力彬塑胶有限公司生产，型号为MA001Q)能够将装置运行时产生的噪音进行有效的消除，材质均匀坚实，其与空腔构成的薄板共震吸声体效果极好，可循环使用，材料内部具有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用，进而声能转化为微量的热能，进而有效的将噪音消除，之后，当装置停止运行后，人员利用把手11将侧门10打开，即可将加工后的肉类从壳体1的内部取出，进一步地，在本新型装置中，吸音过程中产生的微量热能几乎可以忽略不计，并不会对肉类的处理产生不利的影响。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效的滚肉机，包括壳体(1)、主动齿轮(5)、绞肉刀片(14)、减震弹簧(16)和吸音板(17)，其特征在于：所述壳体(1)的下端设置有底座(9)，所述底座(9)的内部设置有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部焊接有减震弹簧(16)，所述底座(9)的顶部且位于壳体(1)的一端通过螺钉固定有同步电机(8)，所述壳体(1)的一侧设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)与壳体(1)的连接处通过刚性联轴器(3)固定连接，所述同步电机(8)的输出轴一端设置有主动齿轮(5)，所述连接杆(4)的一端设置有从动齿轮(6)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(6)之间设置有传动带(7)，所述壳体(1)的内部设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的外侧通过螺钉安装有绞肉刀片(14)，所述壳体(1)的内侧通过铆钉安装有吸音板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高效的滚肉机，包括壳体(1)、主动齿轮(5)、绞肉刀片(14)、减震弹簧(16)和吸音板(17)，其特征在于：所述壳体(1)的下端设置有底座(9)，所述底座(9)的内部设置有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部焊接有减震弹簧(16)，所述底座(9)的顶部且位于壳体(1)的一端通过螺钉固定有同步电机(8)，所述壳体(1)的一侧设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)与壳体(1)的连接处通过刚性联轴器(3)固定连接，所述同步电机(8)的输出轴一端设置有主动齿轮(5)，所述连接杆(4)的一端设置有从动齿轮(6)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(6)之间设置有传动带(7)，所述壳体(1)的内部设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的外侧通过螺钉安装有绞肉刀片(14)，所述壳体(1)的内侧通过铆钉安装有吸音板(17)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨克建，
申请(专利权)人：天津香奕食品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12