一种金属铸件生产用位置校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属铸件加工技术领域，特别是涉及一种金属铸件生产用位置校准装置，包括支撑架，其中：支撑架下方设有升降气缸，活塞杆一的输出端连接有升降平台，升降平台上表面的中央设有凹槽，凹槽的中心处设有定位孔，定位孔上方安装有定位凸块，升降平台的两侧分别设有安装在支撑架底部的水平轨道，两侧的水平轨道上分别安装有移动块，升降平台的左右两面与对应的移动块分别通过伸缩杆连接，移动块的内侧均设有纵向滑轨，纵向滑轨内安装有滑块，滑块通过固定件固定连接有定位装置。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可实现室温下铸件位置的精确校准，适用于各种形状金属铸件的位置校准，方便进行后续的检测，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件生产用位置校准装置
本技术涉及金属铸件加工
，特别是涉及一种金属铸件生产用位置校准装置。
技术介绍
金属铸件是将冶炼好的液态金属通过各种铸造方法浇铸而成的具有一定形状和性能的金属成型物件。在金属铸件生产的过程中，需要检测铸件的参数是否符合工艺要求。目前金属铸件的检测主要是简单地将铸件固定在检测装置上，通过目视保证其位置，这种固定方法稳定性差，检测出的数据与实际相差较大，容易造成导致检测的数据不准确。现有工艺在对金属铸件进行位置校准时，由于铸件的形状不规则，在位置校准过程中往往会出现抖动的现象，进而影响生产效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种金属铸件生产用位置校准装置，通过具有刻度的水平轨道和位置传感器，可以精确的将铸件移动至升降平台中央，方便进行后续的检测，同时利用可拆卸的定位凸块和挡板，适用于各种形状金属铸件的位置校准，解决了现有金属铸件位置校准过程中因铸件形状不规则导致的定位误差问题。本技术是通过以下技术方案实现的：一种金属铸件生产用位置校准本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铸件生产用位置校准装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)下方设有固定安装在地面上的升降气缸(2)，所述升降气缸(2)包括有活塞杆一(3)，所述活塞杆一(3)的输出端连接有升降平台(4)，所述升降平台(4)穿过所述支撑架(1)底部并延伸至所述支撑架(1)内部，所述升降平台(4)的上表面的中央设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的中心处设有定位孔，所述定位孔上方安装有定位凸块(6)，所述升降平台(4)的两侧分别设有安装在所述支撑架(1)底部的水平轨道(7)，所述水平轨道(7)上均设有刻度，两侧的所述水平轨道(7)上分别安装有移动块(8)，所述升降平台(4)的左右两面分别通过伸缩...

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件生产用位置校准装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)下方设有固定安装在地面上的升降气缸(2)，所述升降气缸(2)包括有活塞杆一(3)，所述活塞杆一(3)的输出端连接有升降平台(4)，所述升降平台(4)穿过所述支撑架(1)底部并延伸至所述支撑架(1)内部，所述升降平台(4)的上表面的中央设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的中心处设有定位孔，所述定位孔上方安装有定位凸块(6)，所述升降平台(4)的两侧分别设有安装在所述支撑架(1)底部的水平轨道(7)，所述水平轨道(7)上均设有刻度，两侧的所述水平轨道(7)上分别安装有移动块(8)，所述升降平台(4)的左右两面分别通过伸缩杆(9)连接有对应的所述移动块(8)，所述移动块(8)的内侧均设有纵向滑轨(10)，所述纵向滑轨(10)内安装有滑块(11)，所述滑块(11)通过固定件(13)固定连接有定位装置(12)，所述固定件(13)通过螺栓(14)固定在所述纵向滑轨(10)上，所述纵向滑轨(10)内设有固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁成，顾红伟，
申请(专利权)人：江苏东顺合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32