一种耐火陶瓷砖坯烧制炉制造技术

技术编号:29547961 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-03 15:54
本实用新型专利技术公开了一种耐火陶瓷砖坯烧制炉,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有烧制炉本体,所述烧制炉本体的侧面固定连接有运输台,所述运输台的表面和烧制炉本体内壁的底部均固定连接有移动组件,所述移动组件的表面固定连接有放置车,所述放置车的表面放置有陶瓷砖坯,所述烧制炉本体的左侧通过销轴转动连接有密封门,所述放置车的右侧固定连接有移动块。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合,实现了提高陶瓷砖坯的烧制效果,且使得陶瓷砖坯烧制完成后能够更加快速的散发热量,便于工作人员进行下一批陶瓷砖坯的烧制工作,缩短了工作人员进行一批陶瓷砖坯的烧制时间,给工作人员带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火陶瓷砖坯烧制炉
本技术涉及陶瓷加工设备
,具体为一种耐火陶瓷砖坯烧制炉。
技术介绍
陶瓷(china),即陶器和瓷器的总称,凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成,外表施有玻璃质釉或彩绘的物器,瓷器的成形要通过在窑内经过高温(约1280℃-1400℃)烧制,瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化。陶瓷的烧制通常使用的是陶瓷专用的烧制炉,由于现有的大多数陶瓷砖坯烧制效果较差,且使得陶瓷砖坯烧制完成后无法快速的散发热量,不便于工作人员进行下一批陶瓷砖坯的烧制工作,间接的延长了工作人员进行一批陶瓷砖坯所需要的烧制时间,给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐火陶瓷砖坯烧制炉,具备了提高陶瓷砖坯的烧制效果,且使得陶瓷砖坯烧制完成后能够更加快速的散发热量,便于工作人员进行下一批陶瓷砖坯的烧制工作,缩短了工作人员进行一批陶瓷砖坯烧制时间的优点,给实际使用带来了一定的有利影响,解决了以上
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐火陶瓷砖坯烧制炉,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有烧制炉本体,所述烧制炉本体的侧面固定连接有运输台,所述运输台的表面和烧制炉本体内壁的底部均固定连接有移动组件,所述移动组件的表面固定连接有放置车,所述放置车的表面放置有陶瓷砖坯,所述烧制炉本体的左侧通过销轴转动连接有密封门,所述放置车的右侧固定连接有移动块,所述烧制炉本体内壁的侧面固定连接有凹框,所述凹框的内壁与移动块的表面滑动连接,所述移动块的一侧固定连接有卡接组件,所述卡接组件的表面与凹框内壁的侧面固定连接,所述烧制炉本体内壁的顶部固定连接有通气管,所述烧制炉本体的顶部固定安装有驱动机,所述驱动机的输出端固定连接有转杆,所述烧制炉本体的顶部开设有空腔,所述转杆远离驱动机的一端通过轴承与空腔内壁的底部转动连接,所述转杆的表面固定连接有齿轮,所述空腔内壁的表面固定连接有滑动组件,所述滑动组件的表面固定连接有齿牙板,所述齿牙板的表面与齿轮的表面啮合连接,所述齿牙板的数量为两个,且两个齿牙板分布在齿轮的两侧,所述齿牙板的一端固定连接有锁定组件,所述锁定组件的表面与通气管的内壁固定连接,所述烧制炉本体内壁的周向固定连接有隔热板。优选的,所述移动组件包括滚轮,所述滚轮固定连接在放置车的底部上,所述运输台的表面和烧制炉本体内壁的底部均开设有与滚轮滑动连接且适配的滑轨。优选的,所述卡接组件包括卡块,所述卡块固定连接在移动块的一侧上,所述凹框内壁的侧面开设有与卡块卡接且适配的卡槽,所述凹框的内壁固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与移动块的侧面抵接。优选的,所述滑动组件包括滑块,所述滑块固定连接在齿牙板的侧面上,所述空腔内壁的表面开设有与滑块滑动连接且适配的滑槽。优选的,所述空腔内壁的下表面固定连接有挡板,所述挡板的表面固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一端与齿牙板的一侧固定连接。优选的,所述锁定组件包括锁定板,所述锁定板固定连接在齿牙板的一端上,所述通气管的内壁开设有与锁定板卡接且适配的锁定槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过移动组件的设置,便于工作人员进行放置车的移动;通过卡接组件的设置,便于工作人员进行放置车的固定工作;通过压缩弹簧的设置,使得卡块和卡槽之间解除卡接效果时能够更加快捷;通过滑动组件的设置,对齿牙板的运动轨迹进行了限位,使得齿轮能够带动齿牙板进行移动;通过锁定组件的设置,便于工作人员自由的控制通气管的关闭和开启,使得陶瓷砖坯烧制完成后能够更加快速的散发热量,缩短了工作人员进行一批陶瓷砖坯所需要的烧制时间,给工作人员的工作带来了便利。附图说明图1为本技术的正视剖面视图;图2为本技术的A处放大图;图3为本技术的B处放大图;图4为本技术齿轮的俯视剖面视图。图中:1-支撑腿、2-烧制炉本体、3-运输台、4-放置车、5-陶瓷砖坯、6-移动块、7-凹框、8-通气管、9-驱动机、10-转杆、11-齿轮、12-齿牙板、13-隔热板、14-滚轮、15-滑轨、16-卡块、17-卡槽、18-压缩弹簧、19-滑块、20-滑槽、21-挡板、22-拉伸弹簧、23-锁定板、24-锁定槽、25-密封门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种耐火陶瓷砖坯烧制炉,包括支撑腿1,支撑腿1的顶部固定连接有烧制炉本体2,烧制炉本体2的侧面固定连接有运输台3,放置车4能够在运输台3上移动,运输台3的表面和烧制炉本体2内壁的底部均固定连接有移动组件,移动组件的表面固定连接有放置车4。进一步的,移动组件包括滚轮14,滚轮14固定连接在放置车4的底部上,运输台3的表面和烧制炉本体2内壁的底部均开设有与滚轮14滑动连接且适配的滑轨15,通过滚轮14和滑轨15的设置,便于工作人员进行放置车4的移动。放置车4的表面放置有陶瓷砖坯5,烧制炉本体2的左侧通过销轴转动连接有密封门25,放置车4的右侧固定连接有移动块6,放置车4移动能够将移动块6带动移动,烧制炉本体2内壁的侧面固定连接有凹框7,移动块6能够进入凹框7的内壁,凹框7的内壁与移动块6的表面滑动连接,移动块6的一侧固定连接有卡接组件,卡接组件的表面与凹框7内壁的侧面固定连接。进一步的,卡接组件包括卡块16,卡块16固定连接在移动块6的一侧上,凹框7内壁的侧面开设有与卡块16卡接且适配的卡槽17,通过卡块16和卡槽17的设置,便于工作人员进行放置车4的固定工作,凹框7的内壁固定连接有压缩弹簧18,压缩弹簧18的一端与移动块6的侧面抵接,通过压缩弹簧18的设置,使得卡块16和卡槽17之间解除卡接效果时能够更加快捷。烧制炉本体2内壁的顶部固定连接有通气管8,烧制炉本体2的顶部固定安装有驱动机9,驱动机9为正反转电机,且驱动机9为驱动电机与减速器一体安装的结构,通过减速器的设置,避免了驱动电机开始转动时转速过高,驱动机9的输出端固定连接有转杆10,驱动机9启动能够带动转杆10转动,烧制炉本体2的顶部开设有空腔,转杆10远离驱动机9的一端通过轴承与空腔内壁的底部转动连接,转杆10的表面固定连接有齿轮11,转杆10转动能够带动齿轮11转动,空腔内壁的表面固定连接有滑动组件,滑动组件的表面固定连接有齿牙板12。进一步的,滑动组件包括滑块19,滑块19固定连接在齿牙板12的侧面上,空腔内壁的表面开设有与滑块19滑动连接且适配的滑槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火陶瓷砖坯烧制炉,包括支撑腿(1),所述支撑腿(1)的顶部固定连接有烧制炉本体(2),所述烧制炉本体(2)的侧面固定连接有运输台(3),其特征在于:所述运输台(3)的表面和烧制炉本体(2)内壁的底部均固定连接有移动组件,所述移动组件的表面固定连接有放置车(4),所述放置车(4)的表面放置有陶瓷砖坯(5),所述烧制炉本体(2)的左侧通过销轴转动连接有密封门(25);所述放置车(4)的右侧固定连接有移动块(6),所述烧制炉本体(2)内壁的侧面固定连接有凹框(7),所述凹框(7)的内壁与移动块(6)的表面滑动连接,所述移动块(6)的一侧固定连接有卡接组件,所述卡接组件的表面与凹框(7)内壁的侧面固定连接;所述烧制炉本体(2)内壁的顶部固定连接有通气管(8),所述烧制炉本体(2)的顶部固定安装有驱动机(9),所述驱动机(9)的输出端固定连接有转杆(10),所述烧制炉本体(2)的顶部开设有空腔,所述转杆(10)远离驱动机(9)的一端通过轴承与空腔内壁的底部转动连接,所述转杆(10)的表面固定连接有齿轮(11);所述空腔内壁的表面固定连接有滑动组件,所述滑动组件的表面固定连接有齿牙板(12),所述齿牙板(12)的表面与齿轮(11)的表面啮合连接,所述齿牙板(12)的数量为两个,且两个齿牙板(12)分布在齿轮(11)的两侧,所述齿牙板(12)的一端固定连接有锁定组件,所述锁定组件的表面与通气管(8)的内壁固定连接,所述烧制炉本体(2)内壁的周向固定连接有隔热板(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐火陶瓷砖坯烧制炉,包括支撑腿(1),所述支撑腿(1)的顶部固定连接有烧制炉本体(2),所述烧制炉本体(2)的侧面固定连接有运输台(3),其特征在于:所述运输台(3)的表面和烧制炉本体(2)内壁的底部均固定连接有移动组件,所述移动组件的表面固定连接有放置车(4),所述放置车(4)的表面放置有陶瓷砖坯(5),所述烧制炉本体(2)的左侧通过销轴转动连接有密封门(25);所述放置车(4)的右侧固定连接有移动块(6),所述烧制炉本体(2)内壁的侧面固定连接有凹框(7),所述凹框(7)的内壁与移动块(6)的表面滑动连接,所述移动块(6)的一侧固定连接有卡接组件,所述卡接组件的表面与凹框(7)内壁的侧面固定连接;所述烧制炉本体(2)内壁的顶部固定连接有通气管(8),所述烧制炉本体(2)的顶部固定安装有驱动机(9),所述驱动机(9)的输出端固定连接有转杆(10),所述烧制炉本体(2)的顶部开设有空腔,所述转杆(10)远离驱动机(9)的一端通过轴承与空腔内壁的底部转动连接,所述转杆(10)的表面固定连接有齿轮(11);所述空腔内壁的表面固定连接有滑动组件,所述滑动组件的表面固定连接有齿牙板(12),所述齿牙板(12)的表面与齿轮(11)的表面啮合连接,所述齿牙板(12)的数量为两个,且两个齿牙板(12)分布在齿轮(11)的两侧,所述齿牙板(12)的一端固定连接有锁定组件,所述锁定组件的表面与通气管(8)的内壁固定连接,所述烧制炉本体(2)内壁的周向固定连接有隔热板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭俊杰
申请(专利权)人:江西高安市越盈新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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