管道系统技术方案

本实用新型专利技术涉及气体输送设备的技术领域，提供了一种管道系统包括：第一管体、第二管体，以及第三管体；第一管体的一端连接在第二管体的外侧壁上，且第一管体与第二管体连通；第三管体的一端连接在第二管体的外侧壁上，且第三管体与第二管体连通；第二管体的一端可拆卸固定有第一密封板，第二管体的另一端可拆卸固定有第二密封板；第一管体上设置有阀门。第二管体的两端分别通过第一密封板和第二密封板密封，且第一密封板和第二密封板分别可拆卸固定在第二管体上；当需要清理第二管体时，只需要分别拆卸下第一密封板和第二密封板即可清理第二管体内的异物。

【技术实现步骤摘要】
管道系统
本技术属于气体输送设备的
，更具体地说，是涉及一种管道系统。
技术介绍
现有的气体输送(特别是喷氨管路)管路，通常是直接管路与管路之间直接焊接并连通，可是管路在使用过程中经常需要清理，现有管道清理过程中非常的困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道系统，以解决现有技术中存在的管路难以清理的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种管道系统包括：第一管体、第二管体，以及第三管体；所述第一管体的一端连接在所述第二管体的外侧壁上，且所述第一管体与所述第二管体连通；所述第三管体的一端连接在所述第二管体的外侧壁上，且所述第三管体与所述第二管体连通；所述第二管体的一端可拆卸固定有第一密封板，所述第二管体的另一端可拆卸固定有第二密封板；所述第一管体上设置有阀门。进一步地，所述第一密封板为法兰板，和/或所述第二密封板为法兰板。进一步地，所述第一管体和所述第三管体平行设置。进一步地，第一管体、第二管体，以及第三管体分别为圆管。进一步地，所述阀门为气阀。进一步地，所述第三管体的数量为六根至九根。进一步地，各所述第三管体之间分别平行设置。进一步地，所述第一密封板通过螺钉固定在所述第二管体上，和/或所述第二密封板通过螺钉固定在所述第二管体上。进一步地，所述第一管体、所述第二管体，以及所述第三管体分别为钢管。进一步地，还包括第四管体，所述第一管体的另一端连接在所述第四管体的外侧壁上，且所述第一管体与所述第四管体连通。本技术提供的管道系统的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的管道系统，气体/液体从第一管体注入，第一管体上的阀门能够控制第一管体内气体/液体流量；第一管体内的气体/液体经过阀门后流入第二管体内，第二管体内的气体/液体再流入第三管体内；第三管体连接在第二管体的侧壁上并与第二管体连通，第二管体的两端分别通过第一密封板和第二密封板密封，且第一密封板和第二密封板分别可拆卸固定在第二管体上；当需要清理第二管体时，只需要分别拆卸下第一密封板和第二密封板即可清理第二管体内的异物。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的管道系统(具有六根第三管体)的主视图；图2为本技术实施例提供的管道系统(具有九根第三管体)的主视图。其中，图中各附图标记：11-第一管体；12-第二管体；13-第三管体；14-第四管体；21-第一密封板；22-第二密封板；3-阀门。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1，现对本技术提供的管道系统进行说明。管道系统包括：第一管体11、第二管体12，以及第三管体13；第一管体11的一端连接在第二管体12的外侧壁上，且第一管体11与第二管体12连通；第三管体13的一端连接在第二管体12的外侧壁上，且第三管体13与第二管体12连通；第二管体12的一端可拆卸固定有第一密封板21，第二管体12的另一端可拆卸固定有第二密封板22；第一管体11上设置有阀门3。如此，气体/液体从第一管体11注入，第一管体11上的阀门3能够控制第一管体11内气体/液体流量；第一管体11内的气体/液体经过阀门3后流入第二管体12内，第二管体12内的气体/液体再流入第三管体13内；第三管体13连接在第二管体12的侧壁上并与第二管体12连通，第二管体12的两端分别通过第一密封板21和第二密封板22密封，且第一密封板21和第二密封板22分别可拆卸固定在第二管体12上；当需要清理第二管体12时，只需要分别拆卸下第一密封板21和第二密封板22即可清理第二管体12内的异物；另外，第三管体13通过第二管体12连接在第一管体11，缩短了第三管体12的长度，减少了第三管体12堵塞的可能性。可选的，在一个实施例中，第三管体12相对第一管体11和第二管体12直径最小。可选的，在一个实施例中，第一管体11焊接在第二管体12上，密封性好，非常牢固。可选的，在一个实施例中，第二管体12焊接在第三管体13上，密封性好，非常牢固。可选的，在一个实施例中，阀门3的两端分别通过法兰固定在第一管体11上。具体的，在一个实施例中，法兰通过螺钉固定。可选的，在一个实施例中，第一管体11、第二管体12，以及第三管体13内输送的是氨气。进一步地，请参阅图1，作为本技术提供的管道系统的一种具体实施方式，第一密封板21为法兰板，和/或第二密封板22为法兰板。如此，安装第一密封板21和第二密封板22都非常方便。具体的，在一个实施例中，法兰板通过螺钉固定。进一步地，请参阅图1，作为本技术提供的管道系统的一种具体实施方式，第一管体11和第三管体13平行设置。如此，便于减少第一管体11与第三管体13之间气体交换时遇到的阻力。进一步地，请参阅图1，作为本技术提供的管道系统的一种具体实施方式，第一管体11、第二管体12，以及第三管体13分别为圆管。如此，加工方便。进一步地，请参阅图1，作为本技术提供的管道系统的一种具体实施方式，阀门3为气阀。如此，阀门3控制第一管体11内气体流动。具体的，在一个实施例中，阀门3为气动调节阀，便于用户操作。进一步地，请参阅图1和图2，作为本技术提供的管道系统的一种具体实施方式，第三管体13的数量为六根(请参阅图1)至九根(请参阅图2)。进一步地，请参阅图1，作为本技术提供的管道系统的一种具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道系统，其特征在于，包括：第一管体、第二管体，以及第三管体；所述第一管体的一端连接在所述第二管体的外侧壁上，且所述第一管体与所述第二管体连通；所述第三管体的一端连接在所述第二管体的外侧壁上，且所述第三管体与所述第二管体连通；所述第二管体的一端可拆卸固定有第一密封板，所述第二管体的另一端可拆卸固定有第二密封板；所述第一管体上设置有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.管道系统，其特征在于，包括：第一管体、第二管体，以及第三管体；所述第一管体的一端连接在所述第二管体的外侧壁上，且所述第一管体与所述第二管体连通；所述第三管体的一端连接在所述第二管体的外侧壁上，且所述第三管体与所述第二管体连通；所述第二管体的一端可拆卸固定有第一密封板，所述第二管体的另一端可拆卸固定有第二密封板；所述第一管体上设置有阀门。


2.如权利要求1所述的管道系统，其特征在于，所述第一密封板为法兰板，和/或所述第二密封板为法兰板。


3.如权利要求1所述的管道系统，其特征在于，所述第一管体和所述第三管体平行设置。


4.如权利要求1所述的管道系统，其特征在于，第一管体、第二管体，以及第三管体分别为圆管。


5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚顺春，张向，莫爵徽，
申请(专利权)人：华南理工大学，佛山华谱测智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44