一种气动加液枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动加液枪，包括外枪管头；前密封座，安装于外枪管头内；阀芯总成，安装于前密封座内；内枪管，连接于前密封座尾部；把手架，通过螺杆安装于外枪管头的尾部；气缸，通过螺钉安装于手架的后端，并通过安装于气缸内的伸缩连接杆以轴销的连接方式连接于内枪管的尾部；以及锁紧组件，将外接管道与前密封座以可拆卸方式紧固连接；本实用新型专利技术设计合理，结构简单，实用方便，用于LNG的加注，通过合理的设计各个组件能够巧妙的完成外接枪管的锁定和LNG的加注，同时合理的采用轴销以插销连接方式将内枪管和连接杆连接，使得安装和拆卸更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种气动加液枪
本技术涉及LNG加液装置，具体讲是一种气动加液枪。
技术介绍
LNG（LiquefiedNaturalGas），即液化天然气的英文缩写。天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体，主要由甲烷构成。LNG是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃，使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间，而且具有热值大、性能高等特点。LNG是一种清洁、高效的能源。由于进口LNG有助于能源消费国实现能源供应多元化、保障能源安全，而出口LNG有助于天然气生产国有效开发天然气资源、增加外汇收入、促进国民经济发展，因而LNG贸易正成为全球能源市场的新热点。天然气作为清洁能源越来越受到青睐，很多国家都将LNG列为首选燃料，天然气在能源供应中的比例迅速增加。液化天然气正以每年约12%的高速增长，成为全球增长最迅猛的能源行业之一。而在LNG加注的过程中，很多采用气动加液枪，而传统的气动加液枪结构过于传统，同时及成本高，不容易拆卸，特别是内枪管与后端的动力部件连接，很多采用的是焊接固定，该方式不便于维护和拆卸。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种设计合理，结构简单，实用方便，用于LNG加注的加液枪，通过合理的设计各个组件能够巧妙的完成外接枪管的锁定和LNG的加注，同时合理的采用轴销以插销连接方式将内枪管和连接杆连接，使得安装和拆卸更加方便；本技术是这样实现的，构造一种气动加液枪，包括外枪管头；前密封座，安装于外枪管头内，在尾部以螺纹连接方式安装有内枪管；阀芯总成，安装于前密封座内，并可以轴向移动；内枪管，连接于前密封座尾部，内枪管的内部通道与前密封座内部通道构成加液枪通道，并且该加液枪通道通过阀芯总成控制开合，在该内枪管内安装有位于阀芯总成尾部并为阀芯总成提供推力的内枪管弹簧；把手架，通过螺杆安装于外枪管头的尾部，在所述螺杆的前部安装有弹簧，该弹簧的前端连接于外枪管头的尾部而弹簧的后端连接于安装在内枪管外围的压力支撑套；气缸，通过螺钉安装于手架的后端，并通过安装于气缸内的伸缩连接杆以轴销的连接方式连接于内枪管的尾部，同时在该气缸的尾部设置有通过气源控制伸缩连接杆伸缩移动的阀门；以及锁紧组件，将外接管道与前密封座以可拆卸方式紧固连接。优选的，所述内枪管的尾部为连接部，在该连接部开设有轴向的连接孔，同时在连接部设置有两个径向贯穿于连接孔边缘并用于安装轴销的轴销孔。优选的，所述伸缩连接杆的前端插入连接孔，并且开设有与轴销匹配的环槽，同时在所述伸缩连接杆的尾部设置有安装于气缸的活塞，该活塞将气缸的腔体分为前腔体和后腔体，并在后腔体尾部安装有副活塞；所述阀门安装于气缸的后缸盖。优选的，所述内枪管设置有外延的料口，在该料口的外端通过连接螺母安装有连接接头。优选的，所述锁紧组件包括数个卡爪，该卡爪的中部通过销轴安装于外枪管头，并且卡爪的尾部通过连接片以铰接方式连接于套在内枪管外围的压力支撑套。优选的，所述枪管头、压力支撑套和卡爪均采用304材料精密铸造形成。本技术具有如下优点：本技术设计合理，结构简单，实用方便，用于LNG加注的加液枪，通过合理的设计各个组件能够巧妙的完成外接枪管的锁定和LNG的加注，同时合理的采用轴销以插销连接方式将内枪管和连接杆连接，使得安装和拆卸更加方便；所述插销连接方式的具体为在所述内枪管的尾部为连接部，在该连接部开设有轴向的连接孔，同时在连接部设置有两个径向贯穿于连接孔边缘并用于安装轴销的轴销孔；所述伸缩连接杆的前端插入连接孔，并且开设有与轴销匹配的环槽；该连接方式更加方便，并且稳定可靠，由于内枪管仅仅需要轴向移动，所以以该方式连接强度完全满足需求，在整个加液枪维护时，维护也更加方便。同时所述外枪管头、压力支撑套和卡爪均采用304材料精密铸造形成毛坯，毛坯再精加工成型；毛坯采用304材料精密铸造，适合批量生产。后续机加工余量减少，整体结构简单；可以整体降低产品成本；现目前市场枪管，普遍使用铝合金加工。相比较304材料的各项机械性能，抗拉强度，表面耐磨性更好；使用寿命更长，后期更少维护。并且毛坯采用精密铸造后，利于表面造型，减轻产品重量，美化产品外观。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的右视图；图3是本技术的加液状态的装配示意图；图4是本技术的退枪状态装配示意图；图5是本技术内枪管与伸缩连接杆连接状态的主视图；图6是图5中A-A的剖视图；图7是本技术内枪管的立体图；图8是本技术伸缩连接杆局部与轴销配合示意图；图9是本技术伸缩连接杆的局部立体图。具体实施方式下面将结合附图1-图9对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种气动加液枪，包括外枪管头16；前密封座11，安装于外枪管头内，在尾部以螺纹连接方式安装有内枪管6；阀芯总成12，安装于前密封座11内，并可以轴向移动；内枪管6，连接于前密封座尾部，内枪管的内部通道与前密封座内部通道构成加液枪通道，并且该加液枪通道通过阀芯总成控制开合，在该内枪管内安装有位于阀芯总成尾部并为阀芯总成提供推力的内枪管弹簧13；把手架10，通过螺杆5安装于外枪管头16的尾部，在所述螺杆的前部安装有弹簧，该弹簧的前端连接于外枪管头的尾部而弹簧的后端连接于安装在内枪管外围的压力支撑套4；气缸1，通过螺钉安装于手架10的后端，并通过安装于气缸内的伸缩连接杆7以轴销15的连接方式连接于内枪管6的尾部，同时在该气缸1的尾部设置有通过气源控制伸缩连接杆伸缩移动的阀门14；以及锁紧组件，将外接管道与前密封座以可拆卸方式紧固连接。在本实施例中，所述内枪管6的尾部为连接部6.1，在该连接部开设有轴向的连接孔6.2，同时在连接部设置有两个径向贯穿于连接孔边缘并用于安装轴销15的轴销孔3.3。在本实施例中，所述伸缩连接杆7的前端插入连接孔6.2，并且开设有与轴销15匹配的环槽7.2，同时在所述伸缩连接杆7的尾部设置有安装于气缸1的活塞7.1，该活塞将气缸1的腔体分为前腔体和后腔体，并在后腔体尾部安装有副活塞8；所述阀门14安装于气缸的后缸盖9。在本实施例中，所述内枪管6设置有外延的料口，在该料口的外端通过连接螺母安装有连接接头。在本实施例中，所述锁紧组件包括数个卡爪2，该卡爪的中部通过销轴安装于外枪管头16，并且卡爪的尾部通过连接片3以铰接方式连接于套在内枪管6外围的压力支撑套4。在本实施例中，所述枪管头16、压力支撑套4和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动加液枪，其特征在于：包括/n外枪管头（16）；/n前密封座（11），安装于外枪管头内，在尾部以螺纹连接方式安装有内枪管（6）；/n阀芯总成（12），安装于前密封座（11）内，并可以轴向移动；/n内枪管（6），连接于前密封座尾部，内枪管的内部通道与前密封座内部通道构成加液枪通道，并且该加液枪通道通过阀芯总成控制开合，在该内枪管内安装有位于阀芯总成尾部并为阀芯总成提供推力的内枪管弹簧（13）；/n把手架（10），通过螺杆（5）安装于外枪管头（16）的尾部，在所述螺杆的前部安装有弹簧，该弹簧的前端连接于外枪管头的尾部而弹簧的后端连接于安装在内枪管外围的压力支撑套（4）；/n气缸（1），通过螺钉安装于手架（10）的后端，并通过安装于气缸内的伸缩连接杆（7）以轴销（15）的连接方式连接于内枪管（6）的尾部，同时在该气缸（1）的尾部设置有通过气源控制伸缩连接杆伸缩移动的阀门（14）；以及/n锁紧组件，将外接管道与前密封座以可拆卸方式紧固连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动加液枪，其特征在于：包括
外枪管头（16）；
前密封座（11），安装于外枪管头内，在尾部以螺纹连接方式安装有内枪管（6）；
阀芯总成（12），安装于前密封座（11）内，并可以轴向移动；
内枪管（6），连接于前密封座尾部，内枪管的内部通道与前密封座内部通道构成加液枪通道，并且该加液枪通道通过阀芯总成控制开合，在该内枪管内安装有位于阀芯总成尾部并为阀芯总成提供推力的内枪管弹簧（13）；
把手架（10），通过螺杆（5）安装于外枪管头（16）的尾部，在所述螺杆的前部安装有弹簧，该弹簧的前端连接于外枪管头的尾部而弹簧的后端连接于安装在内枪管外围的压力支撑套（4）；
气缸（1），通过螺钉安装于手架（10）的后端，并通过安装于气缸内的伸缩连接杆（7）以轴销（15）的连接方式连接于内枪管（6）的尾部，同时在该气缸（1）的尾部设置有通过气源控制伸缩连接杆伸缩移动的阀门（14）；以及
锁紧组件，将外接管道与前密封座以可拆卸方式紧固连接。


2.根据权利要求1所述一种气动加液枪，其特征在于：所述内枪管（6）的尾部为连接部（6.1），在该连接部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘仕强，罗成红，
申请(专利权)人：成都瑞恒达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51