一种新型拉断阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型拉断阀，包括进气接头，主体安装于进气接头内部的导向套，以螺纹连接方式与进气接头连接的连接套，以及前端小径部分安装连接套和导向套内部的芯轴，并且芯轴内部还安装有阀芯，在所述轴心的后端外围通过定位销安装有护罩；所述进气接头与导向套之间设置有蓄能环A，所述进气接头与连接套之间设置有蓄能环B，所述芯轴外壁与连接套之间设置有蓄能环C，在芯轴前端外壁与导向套之间设置有安装于导向套内腔的蓄能环D；本实用新型专利技术设计合理，使用方便，是一种保护装置，通过合理的改进密封结构，将传统的密封环改进为蓄能的蓄能环，由于蓄能环有恢复形变的能力，所以使其密封面贴合效果更好，提高密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拉断阀
本技术涉及一种保护设备，具体讲是一种新型拉断阀。
技术介绍
拉断阀（紧急脱离装置）能防止胶管意外断裂造成的泄漏事故，适用领域包括船对岸卸载，公路、铁路的槽罐装卸以及其他固定和移动流体储存装置，比如鹤管、流体输送臂与运输载体之间的连接。特别是在CNG加气中使用广泛，而常规拉断阀内部，连接套与芯轴采用氟橡胶O型密封圈密封；当拉断阀受外力拉断时，O型密封圈被气体冲出工件或被轴划伤，再次装配后，阀门无法密封。需先拆开阀体，重新装入O型密封圈密封件，才能再次使用，从而导致工作人员的工作效率低。申请人在2018年7月18日申请了专利号为CN201821139366.7的技术（对比文件一），该技术公开了一种拉断阀，包括进气接头，主体安装于进气接头内部的导向套，以螺纹连接方式与进气接头连接的连接套，以及前端小径部分安装连接套和导向套内部的芯轴，并且芯轴内部还安装有阀芯；所述进气接头包括外接部，和位于外接部后端的大径连接部，所述大径连接部外圆设置有外螺纹，所述大径连接部内部开设有安装导向套的腔室，在该腔室中开设有密封环槽A；本技术设计合理，结构简单，使用方便，能防止CNG加气时意外断裂造成的泄漏事故，解决常规CNG拉断阀，当拉断阀受外力拉断时，O型密封圈被气体冲出工件或被轴划伤，再次装配后，阀门无法密封。需先拆开阀体，重新装入O型密封圈密封件，才能再次使用的问题。该方案在实施的过程中O型密封圈能够实现密封，但是在环境变化（温度变化，酸性条件、碱性条件或硫性条件）后，该环境变化容易影响O形密封圈的密封效果，同时缩短其受用寿命。
技术实现思路
因此，为了克服上述不足，本技术在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，是一种保护装置，通过合理的改进密封机构，将传统的密封环改进为蓄能的蓄能环，通过蓄能环进行密封，由于蓄能环有恢复形变的能力，所以使其密封面贴合效果更好，能够大大的提高密封效果，适应各种使用环境，使用寿命长。本技术是这样实现的，构造一种新型拉断阀，包括进气接头，主体安装于进气接头内部的导向套，以螺纹连接方式与进气接头连接的连接套，以及前端小径部分安装连接套和导向套内部的芯轴，并且芯轴内部还安装有阀芯，在所述轴心的后端外围通过定位销安装有护罩；所述进气接头与导向套之间设置有安装于接气头内腔的蓄能环A，所述进气接头与连接套之间设置有安装于连接套内腔后端的蓄能环B，所述芯轴外壁与连接套之间设置有安装于连接套内腔前端的蓄能环C，在芯轴前端外壁与导向套之间设置有安装于导向套内腔的蓄能环D。优选的，所述蓄能环A、蓄能环B、蓄能环C和蓄能环D结构相同，所述蓄能环C开设有安装通孔，并在该接触端开设有蓄能凹腔。所述蓄能环A、蓄能环B和蓄能环C采用UPE材料加工。优选的，所述进气接头包括与外接CNG加气机连接的外接部，和位于外接部后端的大径连接部，所述大径连接部外圆设置有外螺纹，并以螺纹连接方式与连接套连接，所述大径连接部内部开设有安装导向套的腔室，在该腔室中开设有安装蓄能环A的环槽A，同时在安装导向套的腔室外围还开设有数个与外接连接部内腔联通的气道；在所述大径连接部的端部开设有与蓄能环B匹配的轴肩B。优选的，所述导向套包括主体，在该主体端部为凸缘，所述主体安装于大径连接部的腔室中；所述凸缘位于大径连接部端面前部，且在凸缘端面与大径连接部之间还设置有弹簧；所述凸缘的端部嵌入有密封垫，在所述主体内腔设置有安装蓄能环D的环槽D，并在主体外侧设置有与蓄能环A匹配的轴肩A。优选的，所述连接套的前端设置有接头安装腔，在该安装腔内壁开始有内螺纹，该内螺纹与大径连接部外圆的外螺纹匹配，在该接头安装腔内部设置有用于安装蓄能环B的环槽B；在所述接头安装腔后端还开设有与之同轴的芯轴腔，在该芯轴腔内壁开设有安装蓄能环C的环槽C；所述连接套后端开设有垂直于芯轴腔的弹簧腔，同时在该后端还安装有套环。优选的，所述芯轴分为小径部分和大径部分，并且在其内部也开始有大径腔和小径腔，所述小径部分安装于芯轴腔内并穿过导向套，而大径部分位于连接套后端；所述小径部分的外壁与蓄能环C接触，优选的，所述小径部分的后端与连接套之间安装有能上下移动的不锈钢球，该钢球上端安装有弹簧，且该弹簧位于连接套的弹簧腔中；在所述大径部分的外壁设置有与护罩匹配的限位凸楞，并在该凸楞前开设有与定位销匹配的定位销槽。优选的，所述阀芯通过弹簧B和锁紧环安装于芯轴的大径腔。优选的，所述芯轴的小径部分端部安装有镶套；镶套采用高硬度材料加工。在拉断阀连接状态下，钢珠放置于导向套侧孔内，内边贴紧镶套，外边贴紧进气接头内孔R圆弧槽，此时钢珠卡住导向套，防止其轴向移动。保证拉断阀内部气道畅通。本技术具有如下有益效果：本技术设计合理，结构简单，使用方便，是一种保护装置，通过合理的改进密封机构，将传统的密封环改进为蓄能的蓄能环，通过蓄能环进行密封，由于蓄能环有恢复形变的能力，所以使其密封面贴合效果更好，能够大大的提高密封效果。合理设计的设计蓄能环A、蓄能环B、蓄能环C和蓄能环D，四个蓄能环结构相同，只是尺寸不同，合理的设计蓄能凹腔，该蓄能凹腔能够向外扩，使其蓄能环能够恢复形变的能力，使其密封效果更好。通过合理的改进气接头，改进后在进气接头的大径连接部内部开设有安装导向套的腔室，在该腔室中开设有安装蓄能环A的环槽A，同时在进气接头大径连接部的端部开设有与蓄能环B匹配的轴肩，通过环槽A和轴肩B，使得蓄能环A和蓄能环B安装更加巧妙和稳定。通过合理的改进连接套，在连接套的接头安装腔内部设置有用于安装蓄能环B的环槽B；同时在所述接头安装腔后端还开设有与之同轴的芯轴腔，在该芯轴腔内壁开设有安装蓄能环C的环槽C，通过环槽C和环槽B，使得蓄能环C和蓄能环B安装更加稳定可靠。合理的改进导向套，在导向套的主体内腔设置有安装蓄能环D的环槽D，并在主体外侧设置有与蓄能环A匹配的轴肩A，通过环槽D和轴肩A使得蓄能环D和蓄能环A安装更加稳定可靠。本技术与
技术介绍
中对比文件一相比，密封结构不同，本技术的密封效果更好，适应能力更强，并且使用寿命更长；改进后结构巧妙，安装和拆卸方便，使用效果好，能够减少维护成本。附图说明图1是本技术总装配示意图（图3中的J-J剖视图）；图2是本技术拉断状态示意图；图3是图1状态的侧视图；图4是本技术芯轴的主视图；图5是本技术芯轴的侧视图；图6是图4中的I-I剖视图；图7是本技术连接套的侧视图；图8是图7中I-I的剖视图；图9是图8中K的局部放示意图；图10是本技术蓄能环C的截面示意图；图11是本技术进气接头的侧面示意图；图12是图11中J-J的剖视图；图13是图11中I-I的剖视图；图14是图12中K-K的剖视图；图15是本技术导向套结构示意图；...

【技术保护点】
1.一种新型拉断阀，包括进气接头（1），主体安装于进气接头内部的导向套（11），以螺纹连接方式与进气接头连接的连接套（10），以及前端小径部分安装连接套（10）和导向套（11）内部的芯轴（2），并且芯轴（2）内部还安装有阀芯（4），在所述芯轴的后端外围通过定位销（3）安装有护罩（18）；其特征在于：所述进气接头（1）与导向套（11）之间设置有安装于接气头内腔的蓄能环A（19），所述进气接头（1）与连接套（10）之间设置有安装于连接套内腔后端的蓄能环B（20），所述芯轴（2）外壁与连接套（10）之间设置有安装于连接套内腔前端的蓄能环C（16），在芯轴（2）前端外壁与导向套（11）之间设置有安装于导向套（11）内腔的蓄能环D（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型拉断阀，包括进气接头（1），主体安装于进气接头内部的导向套（11），以螺纹连接方式与进气接头连接的连接套（10），以及前端小径部分安装连接套（10）和导向套（11）内部的芯轴（2），并且芯轴（2）内部还安装有阀芯（4），在所述芯轴的后端外围通过定位销（3）安装有护罩（18）；其特征在于：所述进气接头（1）与导向套（11）之间设置有安装于接气头内腔的蓄能环A（19），所述进气接头（1）与连接套（10）之间设置有安装于连接套内腔后端的蓄能环B（20），所述芯轴（2）外壁与连接套（10）之间设置有安装于连接套内腔前端的蓄能环C（16），在芯轴（2）前端外壁与导向套（11）之间设置有安装于导向套（11）内腔的蓄能环D（7）。


2.根据权利要求1所述一种新型拉断阀，其特征在于：所述蓄能环A、蓄能环B和蓄能环C结构相同，所述蓄能环C开设有安装通孔（16.1），并在该接触端开设有蓄能凹腔（16.2）。


3.根据权利要求1所述一种新型拉断阀，其特征在于：所述进气接头（1）包括与外接CNG加气机连接的外接部（1.1），和位于外接部后端的大径连接部（1.2），所述大径连接部外圆设置有外螺纹，并以螺纹连接方式与连接套（10）连接，所述大径连接部内部开设有安装导向套的腔室，在该腔室中开设有安装蓄能环A（19）的环槽A（1.3），同时在安装导向套的腔室外围还开设有数个与外接连接部内腔联通的气道；在所述大径连接部（1.2）的端部开设有与蓄能环B（20）匹配的轴肩B（1.4）。


4.根据权利要求3所述一种新型拉断阀，其特征在于：所述导向套（11）包括主体（11.1），在该主体（11.1）端部为凸缘（11.2），所述主体（11.1）安装于大径连接部（1.2）的腔室中；所述凸缘（11.2）位于大径连接部端面前部，且在凸缘端面与大径连接部之间还设置有弹簧（9）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘仕强，罗成红，
申请(专利权)人：成都瑞恒达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51