一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱，主要包括箱体组件、支撑组件和固定组件；箱体组件包括矩形状的箱体、设置在所述箱体上端的加油口和设置在所述箱体侧壁的放油口；支撑组件包括水平放置的底座、对称设置在所述底座上的支撑柱和对称设置在底座上且与所述支撑柱侧壁贴合的支撑框；固定组件包括对称设置在所述支撑框上的贴片、对称设置在所述贴片上的第一螺母和对称设置在所述支撑框外壁的第二螺母；其中，所述加油口和放油口的瓶口带有螺纹。本实用新型专利技术能够保持滚塑液压油箱的工作时的稳定性，减少工作时产生的噪音以及减少运输过程中对滚塑液压油箱的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱
本技术涉及滚塑液压油箱
，具体为一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱。
技术介绍
车辆、农业机械或工程机械的液压系统中，经回油管路回流的液压油，除了有较高的温度外还有较高的回油压力，并伴有大量气泡，这种情况容易导致液压油流动时进出油互相影响，极其容易发生紊流，使得滚塑液压油箱工作时的稳定性难以得到保证，同时会产生工作噪音，缩短了滚塑液压油箱的使用寿命，且对于运输和一些用于高空作业情况中，容易对油箱造成磨损。为解决上述问题，设计出一技术，具体为一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。因此，本技术的目的是提供一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱，减少回油压力对进出油的互相影响，减少工作噪音，延长滚塑液压油箱的使用寿命。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱，其包括：箱体组件，包括矩形状的箱体、设置在所述箱体上端的加油口和设置在所述箱体侧壁的放油口；支撑组件，包括水平放置的底座、对称设置在所述底座上的支撑柱和对称设置在底座上且与所述支撑柱侧壁贴合的支撑框；固定组件，包括对称设置在所述支撑框上的贴片、对称设置在所述贴片上的第一螺母和对称设置在所述支撑框外壁的第二螺母；其中，所述加油口和放油口的瓶口带有螺纹。作为本技术所述的一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱的一种优选方案，还包括设置在箱体顶部上且带有通孔的吸油垫。作为本技术所述的一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱的一种优选方案，还包括对称设置在所述箱体外壁与支撑框之间且位于支撑柱顶端的固定块。作为本技术所述的一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱的一种优选方案，所述吸油垫的通孔直径大于加油口的直径。作为本技术所述的一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱的一种优选方案，所述固定块靠近支撑框的侧壁带有凹槽，支撑框侧壁底端设置有凸槽。与现有技术相比，本技术一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱具有的有益效果是：技术结构合理，设计新颖，本技术能够保持滚塑液压油箱的工作时的稳定性，减少了滚塑液压油箱工作时产生的噪音以及减少运输过程中对滚塑液压油箱的磨损。同时对于加油口溢出的油进行吸收，避免对外界环境造成污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱的整体结构示意图；图2为本技术一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱的俯视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱，用于解决滚塑液压油箱工作过程中稳定性较差、产生噪音以及运输过程中滚塑液压油箱磨损的问题。图1-图2为本技术一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱的一种具体实施方式，请参阅图1，本技术包括箱体组件100、支撑组件200和固定组件300。箱体组件100用于正常的供出油，同时为支撑组件200、固定组件300和吸油垫400提供载体和附着点，箱体组件100包括矩形状的箱体110、设置在所述箱体110上端的加油口120和设置在所述箱体110侧壁的放油口130。箱体组件100的具体实施方式为箱体110侧壁为支撑框230、放油口130和贴片320提供附着点，箱体110顶部用于给吸油垫400提供载体，吸油垫400能够吸收溢出的油，减少对外界环境的污染，其中，设置在箱体110顶部上且带有通孔的吸油垫400的通孔直径大于加油口120的直径，便于及时更换，保证了加油口的清洁，加油口120和放油口130用于正常的倒入或是供出油。支撑组件200用于稳定箱体组件100提高滚塑液压油箱工作以及运输过程中的稳定性，同时为固定组件300提供附着点，支撑组件200包括水平放置的底座210、对称设置在所述底座210上的支撑柱220和对称设置在底座210上且与所述支撑柱220侧壁贴合的支撑框230。支撑组件200的具体实施流程为底座210为支撑柱220和支撑框230提供附着点，支撑柱220用于支撑箱体组件100使其远离地面，减少对箱体110底部的磨损，支撑框230则用于固定箱体组件100，保证了箱体组件100运输过程中的稳定性。固定组件300用于提供油箱工作过程中的稳定性同时减少油箱工作过程中产生的噪音，固定组件300包括对称设置在所述支撑框230上的贴片310、对称设置在所述贴片310上的第一螺母320和对称设置在所述支撑框230外壁的第二螺母330。固定组件300的具体实施方式为贴片310为第一螺母320提供载体，第一螺母320用于稳固油箱减少油箱工作过程中的晃动提高稳定性减少噪音的产生，第二螺母330用于运输途中稳固滚塑液压油箱，减少其运输过程中的碰撞，降低油箱的磨损程度，提高使用寿命。本技术一种有安装螺母的滚塑液压油箱的具体实施流程为支撑柱220用于支撑箱体组件100使其远离地面，减少拖拽或是运输过程中对箱体110底部的磨损，支撑框230则用于固定箱体组件100，保证了箱体组件100运输过程中的稳定性。第一螺母320通过与箱体100周围的螺丝进行固定，用于稳固油箱减少油箱工作过程中的晃动提高稳定性减少噪音的产生，第二螺母330用于运输途中稳固滚塑液压油箱，减少其运输过程中的碰撞，降低油箱的磨损程度，提高使用寿命。吸油垫400用于吸收运输过程中因吸油口未旋紧或是运输过程中造成的油滴，避免对外界环境造成污染，固定块500与支撑框230设有凹槽和凸槽便于抽放，能够对箱体100进行稳固，同时便于将支撑组件200进行拆卸，可定时进行清洗。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱，其特征在于，包括：/n箱体组件（100），包括矩形状的箱体（110）、设置在所述箱体（110）上端的加油口（120）和设置在所述箱体（110）侧壁的放油口（130）；/n支撑组件（200），包括水平放置的底座（210）、对称设置在所述底座（210）上的支撑柱（220）和对称设置在底座（210）上且与所述支撑柱（220）侧壁贴合的支撑框（230）；/n固定组件（300），包括对称设置在所述支撑框（230）上的贴片（310）、对称设置在所述贴片（310）上的第一螺母（320）和对称设置在所述支撑框（230）外壁的第二螺母（330）；/n其中，所述加油口（120）和放油口（130）的瓶口带有螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种嵌入有安装螺母的滚塑液压油箱，其特征在于，包括：
箱体组件（100），包括矩形状的箱体（110）、设置在所述箱体（110）上端的加油口（120）和设置在所述箱体（110）侧壁的放油口（130）；
支撑组件（200），包括水平放置的底座（210）、对称设置在所述底座（210）上的支撑柱（220）和对称设置在底座（210）上且与所述支撑柱（220）侧壁贴合的支撑框（230）；
固定组件（300），包括对称设置在所述支撑框（230）上的贴片（310）、对称设置在所述贴片（310）上的第一螺母（320）和对称设置在所述支撑框（230）外壁的第二螺母（330）；
其中，所述加油口（120）和放油口（130）的瓶口带有螺纹。

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，
申请(专利权)人：安徽浩惟司特塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34