粗旦纤维恒张力限位冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗旦纤维恒张力限位冷却装置，包括成型浴槽和冷却机，成型浴槽中装有冷却液，成型浴槽的两端分别通过进液管和出液管与冷却机的出液口、进液口对应连通，成型浴槽中设置有导流板、分配板、第一分丝杆、张力调解杆和第二分丝杆。该冷却装置，可以控制冷却液温度、流速及冷却液种类，可实现对不同种类熔融态粗旦纤维进行柔和、均匀冷却，提高粗旦纤维的条干均匀度和结晶度，增强了纤维的性能，满足工业需求。且通过设置冷却机、进液管和出液管，不断将成型浴槽中温度升高的液体通过出液管送入冷却机中进行制冷，再将冷却后的液体通过进液管成型浴槽，使冷冻液形成动态循环，提高冷却效果，重复利用，节约成本，实现绿色生产。

【技术实现步骤摘要】
粗旦纤维恒张力限位冷却装置
本技术涉及纺丝设备
，特别涉及一种粗旦纤维恒张力限位冷却装置。
技术介绍
聚合物经挤出机塑化后通过喷丝板熔融挤出纤维，经过冷却后形成固态的纤维。常见的细旦纤维经过空冷/风冷即可结晶，结晶度越高，结晶区所占整根纤维的百分比就越大，因为结晶区结构致密、密度大、分子间有较多坚固连接点，致使纤维的拉伸强度、初始模量、硬度、尺寸稳定性和密度会相应增大。粗旦纤维具有强力大，耐磨性优异，在过滤材料、渔网鱼线、安全绳网等产业用纺织品领域具有广泛应用前景。直径大于0.05mm的粗旦工业用丝，由于直径大，在冷却成型过程中，热交换过程不均匀，容易形成皮芯结构，从而影响纤维的结晶和取向，会大幅降低粗旦纤维的强度和条干均匀性，因此需要更好的冷却设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粗旦纤维限位挤压冷却装置，解决现有技术中粗旦纤维成型冷却装置缺乏水流和水温均匀精细控制体系，导致粗旦纤维在冷却成型过程中，热交换过程不均匀，从而影响纤维的结晶和取向，会大幅降低粗旦纤维的强度和条干均匀性的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：粗旦纤维恒张力限位冷却装置，包括成型浴槽和冷却机，成型浴槽中装有冷却液，成型浴槽的一端与进液管连通，成型浴槽的另一端与出液管连通，出液管的另一端与冷却机的进液口连通；进液管的另一端与冷却机的出液口连通；所述成型浴槽中沿冷冻液流动方向依次设置有导流板、分配板、第一分丝杆、张力调节杆和第二分丝杆；其中，导流板和分配板位于成型浴槽中靠近进液管连接处；所述分配板上开设有若干小孔，分配板靠近导流板的一侧设置有不同目数组合的多层过滤网；导流板、第一分丝杆和张力调节杆均位于冷却液面以下；挤压机的喷丝头位于成型浴槽中第一分丝杆正上方，喷丝头挤出的熔融态粗旦纤维进入成型浴槽中经冷却液冷却，依次经过第一分丝杆、张力杆和第二分丝杆后出成型浴槽进入牵引机构。通过设置成型浴槽，成型浴槽中装有流动的冷却液，喷丝头挤出的熔融态纤维进入成型浴槽中经冷却液冷却结晶后，依次经过第一分丝杆、张力杆和第二分丝杆后出成型浴槽进入牵引机构。冷却液对的熔融态纤维进行柔和、较快速的冷却，大大提高粗旦纤维的结晶度，增强了纤维的性能，满足工业需求。冷却液的温度为0-50度，根据纤维的直径和种类而确定，原材料种类不同，热焓不同，所需要的结晶温度和速度各不相同，纤维越粗，冷却液的温度越低。从进水管流出的冷冻液流速较快，一整股流水的冲击力很大，通过设置导流板，使水流冲击导流板后被分散开，然后沿导流板的边缘向前流动，大大削减了冷冻液的冲击力，防止从一个孔中喷出的冷却液冲力太大将某些纤维冲击变形；通过设置分配板，在分配板上开设若干小孔，并在分配板靠近导流板的一侧设置多层不同目数的滤网，冷冻液经滤网和小孔分散开、均匀、柔和的流向纤维，几乎每根纤维处的冷冻液的流速相同、温度相同，保证所有的纤维都能均匀的冷却。本申请通过在成型浴槽中安装导流板、分配板，使冷冻液在成型浴槽中的水流和水温均匀精细控制体系，这样粗旦纤维在冷却成型过程中，热交换过程更加均匀，增加影响纤维的结晶度，会大幅提高粗旦纤维的强度和条干均匀性。在冷却高温纤维的过程中，根据热交换原理，冷却液的温度不断升高，为了保证冷却效果，需要不断注入温度更低的冷却液。本申请中，通过设置冷却机，使成型浴槽的一端与进液管连通，成型浴槽的另一端与出液管连通，出液管的另一端与冷却机的进液口连通；进液管的另一端与冷却机的出液口连通，形成循环系统。不断将成型浴槽中温度升高的液体通过出液管送入冷却机中进行制冷，再将冷却后的液体通过进液管成型浴槽，使冷冻液形成动态循环，保证成型浴槽中液体温度始终保持在需要的范围内，提高冷却效果；同时节约冷冻液，重复利用，节约成本。冷却机为现有技术，不再赘述。进一步改进，所述导流板和分配板均为竖直设置的不锈钢板，不锈蚀，使用寿命长。其中，成型浴槽的两侧内壁开设有第一卡槽，分配板的两端可拆卸式插设在对应的第一卡槽中。通过在成型浴槽的两侧内壁开设第一卡槽，便于拆装和更换分配板，操作方便。进一步改进，所述张力调节杆包括两根水平设置由不锈钢光杆，成型浴槽的两侧内壁开设有第二卡槽和第三卡槽，其中一根不锈钢光杆的两端插设在对应的第二卡槽中，另一根不锈钢光杆的两端插设在对应的第三卡槽中，且能够沿第二卡槽和第三卡槽上下移动。根据纤维直径和种类不同，调整纤维的张力，便于后续牵引、收卷。通过调整两根不锈钢光杆的设置高度，即可调整纤维与不锈钢光杆的包覆角度，从而调整纤维与不锈钢光杆之间的摩檫力，进而达到调整纤维张力的目的。将两根不锈钢光杆沿第二卡槽和第三卡槽向上或下移动，达到设定高度后，通过定位销使不锈钢光杆与成型浴槽的位置相对固定。通过设置张力调节杆，保证纤维在成型过程中恒张力，成型效果好。进一步改进，所述成型浴槽设置有温度传感器，用于检测成型浴槽中冷却液的温度，根据检测的温度而调整冷却机的制冷温度。进一步改进，所述成型浴槽采用不锈钢材质制成，成型浴槽外壁包覆有保温材料形成保温层。进一步改进，所述成型浴槽的底部设置有排水管，排水管上设置有阀门。长期停机或清洗成型浴槽时，打开阀门通过排水管排空冷冻液。进一步改进，所述出液管与成型浴槽的连通口处设置有过滤网，防止渣滓进入冷却机中。进一步改进，所述成型浴槽安装在可移动支架上，便于移动和调整成型浴槽的位置。本技术具有如下有益效果：1)、本申请通过在成型浴槽中安装导流板、分配板，使冷冻液在成型浴槽中的水流和水温均匀精细控制体系，这样粗旦纤维在冷却成型过程中，热交换过程更加均匀，增加影响纤维的结晶度，会大幅提高粗旦纤维的强度和条干均匀性。从进水管流出的冷冻液流速较快，一整股流水的冲击力很大，通过设置导流板，使水流冲击导流板后被分散开，然后沿导流板的边缘向前流动，大大削减了冷冻液的冲击力，防止从一个孔中喷出的冷却液冲力太大将某些纤维冲击变形；通过设置分配板，在分配板上开设若干小孔，并在分配板靠近导流板的一侧设置多层不同目数的滤网，冷冻液经滤网和小孔分散开、均匀、柔和的流向纤维，几乎每根纤维处的冷冻液的流速相同、温度相同，保证所有的纤维都能均匀的冷却。2)、本申请中，通过设置冷却机，不断将成型浴槽中温度升高的液体通过出液管送入冷却机中进行制冷，再将冷却后的液体通过进液管成型浴槽，使冷冻液形成动态循环，保证成型浴槽中液体温度始终保持在需要的范围内，提高冷却效果；同时节约冷冻液，重复利用，节约成本。附图说明图1为本申请所述粗旦纤维限位冷却装置的结构的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体较佳实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，粗旦纤维恒张力限位冷却装置，包括成型浴槽2和冷却机，成型浴槽2中装有冷却液，成型浴槽的一端与进液管3连通，成型浴槽2的另一端与出液管6连通，出液管6的另一端与冷却机的进液口连通；进液管3的另一端与冷却机的出液口连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粗旦纤维恒张力限位冷却装置，其特征在于：包括成型浴槽和冷却机，成型浴槽中装有冷却液，成型浴槽的一端与进液管连通，成型浴槽的另一端与出液管连通，出液管的另一端与冷却机的进液口连通；进液管的另一端与冷却机的出液口连通；/n所述成型浴槽中沿冷冻液流动方向依次设置有导流板、分配板、第一分丝杆、张力调节杆和第二分丝杆；其中，导流板和分配板位于成型浴槽中靠近进液管连接处；所述分配板上开设有若干小孔，分配板靠近导流板的一侧设置有不同目数组合的多层过滤网；导流板、第一分丝杆和张力调节杆均位于冷却液面以下；/n挤压机的喷丝头位于成型浴槽中第一分丝杆正上方，喷丝头挤出的熔融态粗旦纤维进入成型浴槽中经冷却液冷却，依次经过第一分丝杆、张力杆和第二分丝杆后出成型浴槽进入牵引机构。/n

【技术特征摘要】
1.粗旦纤维恒张力限位冷却装置，其特征在于：包括成型浴槽和冷却机，成型浴槽中装有冷却液，成型浴槽的一端与进液管连通，成型浴槽的另一端与出液管连通，出液管的另一端与冷却机的进液口连通；进液管的另一端与冷却机的出液口连通；
所述成型浴槽中沿冷冻液流动方向依次设置有导流板、分配板、第一分丝杆、张力调节杆和第二分丝杆；其中，导流板和分配板位于成型浴槽中靠近进液管连接处；所述分配板上开设有若干小孔，分配板靠近导流板的一侧设置有不同目数组合的多层过滤网；导流板、第一分丝杆和张力调节杆均位于冷却液面以下；
挤压机的喷丝头位于成型浴槽中第一分丝杆正上方，喷丝头挤出的熔融态粗旦纤维进入成型浴槽中经冷却液冷却，依次经过第一分丝杆、张力杆和第二分丝杆后出成型浴槽进入牵引机构。


2.根据权利要求1所述的粗旦纤维恒张力限位冷却装置，其特征在于：所述导流板和分配板均为竖直设置的不锈钢板；
其中，成型浴槽的两侧内壁开设有第一卡槽，分配板的两端可拆卸式插设在对应的第一卡槽中。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春梅，李先锋，王宁，
申请(专利权)人：苏州纤创智造新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32