无纺布纺丝用侧吹风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种无纺布纺丝用侧吹风装置，具有分别安装在纺丝箱体两侧的冷风管道，冷风管道包括上空气通道、下空气喷嘴，下空气喷嘴的出风口朝向纺丝箱体下端的熔喷组件，上空气通道上方吊装有相距布置的两套悬挂支架，上空气通道上固连有对应悬挂支架位置的调节柱，所述调节柱套装于悬挂支架的横梁两端并可实现冷风管道上下左右方向的调节，上空气通道内安装有两块空气分配板而将上空气通道分割成沿纺丝箱体宽度方向均分的三条进风通道。本实用新型专利技术通过在上空气通道内设置空气分配板，将上空气通道分隔成三条进风通道，使冷却空气分流转向进入下空气喷嘴，确保了进入下空气喷嘴的冷却空气的风压一致，喷射均匀，丝束降温效果好。

【技术实现步骤摘要】
无纺布纺丝用侧吹风装置
本技术涉及纺织机械
，尤其是一种无纺布纺丝用侧吹风装置。
技术介绍
聚合物经纺丝模头均匀送入熔喷组件后，喷出的熔体细流在热风作用下快速牵引拉细，均匀地铺在网帘上粘合成熔喷无纺布。为提高熔喷布的手感并具有一定的拉伸张力、以及使用时的过滤效率，通常在熔喷组件下方喷出的丝束两侧，设置有侧吹风装置，将进风通道通入的冷却空气通过空气喷嘴吹向丝束使其降温。但传统的侧吹风装置结构中，其进风通道通常为直通式，由于进风通道横贯整个纺丝箱体宽度，从一端进入的冷却空气输送到进风通道末端一侧时，风压逐渐降低，在纺丝箱体整个宽度方向上空气喷嘴所喷出的冷却空气气压不均匀，造成丝束降温不一致，而且现有侧吹风装置不便于调节风量、安装高度及间距，适用性较显不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本技术提供一种无纺布纺丝用侧吹风装置，以实现冷却空气喷射均匀性，确保丝束降温一致性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布纺丝用侧吹风装置，具有分别安装在纺丝箱体两侧的冷风管道，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布纺丝用侧吹风装置，具有分别安装在纺丝箱体(1)两侧的冷风管道，其特征是：所述的冷风管道包括上空气通道(2)、与上空气通道(2)扣接并内部连通的下空气喷嘴(3)，下空气喷嘴(3)的出风口向内朝向安装在纺丝箱体(1)下端的熔喷组件(4)，上空气通道(2)上方吊装有相距布置的两套悬挂支架(5)，上空气通道(2)上固连有对应悬挂支架(5)位置的调节柱(6)，所述调节柱(6)套装于悬挂支架(5)的横梁(7)两端并可实现冷风管道上下左右方向的调节，上空气通道(2)内安装有两块空气分配板(8)而将上空气通道(2)分割成沿纺丝箱体(1)宽度方向均分的三条进风通道(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布纺丝用侧吹风装置，具有分别安装在纺丝箱体(1)两侧的冷风管道，其特征是：所述的冷风管道包括上空气通道(2)、与上空气通道(2)扣接并内部连通的下空气喷嘴(3)，下空气喷嘴(3)的出风口向内朝向安装在纺丝箱体(1)下端的熔喷组件(4)，上空气通道(2)上方吊装有相距布置的两套悬挂支架(5)，上空气通道(2)上固连有对应悬挂支架(5)位置的调节柱(6)，所述调节柱(6)套装于悬挂支架(5)的横梁(7)两端并可实现冷风管道上下左右方向的调节，上空气通道(2)内安装有两块空气分配板(8)而将上空气通道(2)分割成沿纺丝箱体(1)宽度方向均分的三条进风通道(9)。


2.如权利要求1所述的无纺布纺丝用侧吹风装置，其特征是：所述的进风通道(9)的进风端内设有风量调节板(10)，风量调节板(10)在进风通道(9)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐稼尧，
申请(专利权)人：常州惠明精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32