钢混组合梁拼接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑的技术领域，特别是涉及一种钢混组合梁拼接辅助装置，其避免调整钢混组合梁的放置位置，使之一次到位，提高工作效率；包括底板、第一电机、轴、转向器、连轴、转盘、伸缩装置、顶板、蜗杆、第二电机、支撑板、连接板、移动滑板、固定滑板和激光测量仪，底板底端设置有凹槽，第一电机安装在凹槽里，第一电机右部输出端与轴左部输入端连接，轴右部输出端与转向器左部输入端连接，转向器顶部输出端与连轴底部输入端连接，连轴顶部输出端与转盘底部输入端连接，转盘顶端设置有伸缩装置，顶板底端与伸缩装置顶端连接，顶板顶端设置有两组滑动槽，两组蜗杆两端分别与两组滑动槽两端可转动连接。

【技术实现步骤摘要】
钢混组合梁拼接辅助装置
本技术涉及建筑的
，特别是涉及一种钢混组合梁拼接辅助装置。
技术介绍
众所周知，钢混组合梁拼接辅助装置是一种用于钢混组合梁拼接的辅助装置，其在建筑的领域中得到了广泛的使用；现有的钢混组合梁拼接辅助装置为吊车，用吊车将钢混组合梁吊放到支架上即可；使用中发现，吊车不能够准确的控制钢混组合梁放置的位置，需要下面有人指挥并多次调整，导致安装步骤繁琐，工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种避免调整钢混组合梁的放置位置，使之一次到位，提高工作效率的钢混组合梁拼接辅助装置。本技术的钢混组合梁拼接辅助装置，包括底板、第一电机、轴、转向器、连轴、转盘、伸缩装置、顶板、蜗杆、第二电机、支撑板、连接板、移动滑板、固定滑板和激光测量仪，底板底端设置有凹槽，第一电机安装在凹槽里，第一电机右部输出端与轴左部输入端连接，轴右部输出端与转向器左部输入端连接，转向器顶部输出端与连轴底部输入端连接，连轴顶部输出端与转盘底部输入端连接，转盘顶端设置有伸缩装置，顶板底端与伸缩装置顶端连接，顶板顶端设置有两组滑动槽，两组蜗杆两端分别与两组滑动槽两端可转动连接，两组蜗杆左部输入端与两组第二电机右部输出端连接，两组第二电机均安装在支撑板顶端，支撑板右端与连接板左端连接，连接板顶端与顶板底端连接，移动滑板螺装在两组蜗杆顶部左侧，固定滑板固定安装在顶板右部顶端，移动滑板和固定滑板上均设置有斜坡，激光测量仪安装在顶板顶端右前部，底板前侧设置有操作面板。本技术的钢混组合梁拼接辅助装置，伸缩装置包括连接杆、连接销、连杆、活塞和气缸，多组连接杆通过多组连接销首尾可转动连接，连接杆底部固定端与转盘右部顶端连接，连接杆底部移动端与转盘左部顶端滑动连接，连接杆顶部固定端与顶板右部底端连接，连接杆顶部移动端与顶板左部底端滑动连接，其中上部平行对称的一组连接杆中间通过连杆连接，活塞顶端与连杆可转动连接，活塞底部输入端与气缸顶部输出端连接，气缸底端与转盘左部顶端可转动连接。本技术的钢混组合梁拼接辅助装置，还包括第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋顶端与顶板底端连接，第一加强筋左端与连接板右端连接，第二加强筋顶端与支撑板底端连接，第二加强筋右端与连接板左端连接。本技术的钢混组合梁拼接辅助装置，还包括汽车，底板底端与汽车右部顶端连接。本技术的钢混组合梁拼接辅助装置，汽车右部底端设置有四组支柱，四组支柱底端设置有四组伸缩杆。本技术的钢混组合梁拼接辅助装置，伸缩杆底端设置有柱脚。本技术的钢混组合梁拼接辅助装置，转盘底端均匀设置有多组万向球。本技术的钢混组合梁拼接辅助装置，蜗杆左端与顶板连接部位设置有轴承。与现有技术相比本技术的有益效果为：将底板放置到钢混组合梁下方，通过操作面板启动第一电机，第一电机通过轴、转向器和连轴传动带动转盘转动，通过激光测量仪调节转盘使移动滑板左端平行于钢混组合梁，通过操作面板启动两组第二电机，第二电机通过蜗杆传动带动移动滑板左右移动，通过激光测量仪调节移动滑板使移动滑板与固定滑板的距离与钢混组合梁宽度相等，用吊车将钢混组合梁吊起到安装位置上方，慢慢向下放，钢混组合梁通过移动滑板和固定滑板的斜坡滑到准确的位置，避免了调整钢混组合梁的放置位置，使之一次到位，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是底板与顶板等连接的俯视图；图3是底板与转盘等连接的剖面图；图4是图2中A部的放大结构示意图；附图中标记：1、底板；2、第一电机；3、轴；4、转向器；5、连轴；6、转盘；7、顶板；8、滑动槽；9、蜗杆；10、第二电机；11、支撑板；12、连接板；13、移动滑板；14、固定滑板；15、激光测量仪；16、操作面板；17、连接杆；18、连接销；19、连杆；20、活塞；21、气缸；22、第一加强筋；23、第二加强筋；24、汽车；25、支柱；26、伸缩杆；27、柱脚；28、万向球；29、轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的钢混组合梁拼接辅助装置，包括底板1、第一电机2、轴3、转向器4、连轴5、转盘6、伸缩装置、顶板7、蜗杆9、第二电机10、支撑板11、连接板12、移动滑板13、固定滑板14和激光测量仪15，底板1底端设置有凹槽，第一电机2安装在凹槽里，第一电机2右部输出端与轴3左部输入端连接，轴3右部输出端与转向器4左部输入端连接，转向器4顶部输出端与连轴5底部输入端连接，连轴5顶部输出端与转盘6底部输入端连接，转盘6顶端设置有伸缩装置，顶板7底端与伸缩装置顶端连接，顶板7顶端设置有两组滑动槽8，两组蜗杆9两端分别与两组滑动槽8两端可转动连接，两组蜗杆9左部输入端与两组第二电机10右部输出端连接，两组第二电机10均安装在支撑板11顶端，支撑板11右端与连接板12左端连接，连接板12顶端与顶板7底端连接，移动滑板13螺装在两组蜗杆9顶部左侧，固定滑板14固定安装在顶板7右部顶端，移动滑板13和固定滑板14上均设置有斜坡，激光测量仪15安装在顶板7顶端右前部，底板1前侧设置有操作面板16；将底板1放置到钢混组合梁下方，通过操作面板16启动第一电机2，第一电机2通过轴3、转向器4和连轴5传动带动转盘6转动，通过激光测量仪15调节转盘6使移动滑板13左端平行于钢混组合梁，通过操作面板16启动两组第二电机10，第二电机10通过蜗杆9传动带动移动滑板13左右移动，通过激光测量仪15调节移动滑板13使移动滑板13与固定滑板14的距离与钢混组合梁宽度相等，用吊车将钢混组合梁吊起到安装位置上方，慢慢向下放，钢混组合梁通过移动滑板13和固定滑板14的斜坡滑到准确的位置，避免了调整钢混组合梁的放置位置，使之一次到位，提高了工作效率。本技术的钢混组合梁拼接辅助装置，伸缩装置包括连接杆17、连接销18、连杆19、活塞20和气缸21，多组连接杆17通过多组连接销18首尾可转动连接，连接杆17底部固定端与转盘6右部顶端连接，连接杆17底部移动端与转盘6左部顶端滑动连接，连接杆17顶部固定端与顶板7右部底端连接，连接杆17顶部移动端与顶板7左部底端滑动连接，其中上部平行对称的一组连接杆17中间通过连杆19连接，活塞20顶端与连杆19可转动连接，活塞20底部输入端与气缸21顶部输出端连接，气缸21底端与转盘6左部顶端可转动连接；启动气缸21，活塞20伸缩带动顶板7上下移动，可根据不同高度安装调整高度，提高了实用性。本技术的钢混组合梁拼接辅助装置，还包括第一加强筋22和第二加强筋23，第一加强筋22顶端与顶板7底端连接，第一加强筋22左端与连接板12右端连接，第二加强筋23顶端与支撑板11底端连接，第二加强筋23右端与连接板12左端连接；通过设置第一加强筋22和第二加强筋23增加对第二电机10的支撑力，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢混组合梁拼接辅助装置，其特征在于，包括底板(1)、第一电机(2)、轴(3)、转向器(4)、连轴(5)、转盘(6)、伸缩装置、顶板(7)、蜗杆(9)、第二电机(10)、支撑板(11)、连接板(12)、移动滑板(13)、固定滑板(14)和激光测量仪(15)，底板(1)底端设置有凹槽，第一电机(2)安装在凹槽里，第一电机(2)右部输出端与轴(3)左部输入端连接，轴(3)右部输出端与转向器(4)左部输入端连接，转向器(4)顶部输出端与连轴(5)底部输入端连接，连轴(5)顶部输出端与转盘(6)底部输入端连接，转盘(6)顶端设置有伸缩装置，顶板(7)底端与伸缩装置顶端连接，顶板(7)顶端设置有两组滑动槽(8)，两组蜗杆(9)两端分别与两组滑动槽(8)两端可转动连接，两组蜗杆(9)左部输入端与两组第二电机(10)右部输出端连接，两组第二电机(10)均安装在支撑板(11)顶端，支撑板(11)右端与连接板(12)左端连接，连接板(12)顶端与顶板(7)底端连接，移动滑板(13)螺装在两组蜗杆(9)顶部左侧，固定滑板(14)固定安装在顶板(7)右部顶端，移动滑板(13)和固定滑板(14)上均设置有斜坡，激光测量仪(15)安装在顶板(7)顶端右前部，底板(1)前侧设置有操作面板(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢混组合梁拼接辅助装置，其特征在于，包括底板(1)、第一电机(2)、轴(3)、转向器(4)、连轴(5)、转盘(6)、伸缩装置、顶板(7)、蜗杆(9)、第二电机(10)、支撑板(11)、连接板(12)、移动滑板(13)、固定滑板(14)和激光测量仪(15)，底板(1)底端设置有凹槽，第一电机(2)安装在凹槽里，第一电机(2)右部输出端与轴(3)左部输入端连接，轴(3)右部输出端与转向器(4)左部输入端连接，转向器(4)顶部输出端与连轴(5)底部输入端连接，连轴(5)顶部输出端与转盘(6)底部输入端连接，转盘(6)顶端设置有伸缩装置，顶板(7)底端与伸缩装置顶端连接，顶板(7)顶端设置有两组滑动槽(8)，两组蜗杆(9)两端分别与两组滑动槽(8)两端可转动连接，两组蜗杆(9)左部输入端与两组第二电机(10)右部输出端连接，两组第二电机(10)均安装在支撑板(11)顶端，支撑板(11)右端与连接板(12)左端连接，连接板(12)顶端与顶板(7)底端连接，移动滑板(13)螺装在两组蜗杆(9)顶部左侧，固定滑板(14)固定安装在顶板(7)右部顶端，移动滑板(13)和固定滑板(14)上均设置有斜坡，激光测量仪(15)安装在顶板(7)顶端右前部，底板(1)前侧设置有操作面板(16)。


2.如权利要求1所述的钢混组合梁拼接辅助装置，其特征在于，伸缩装置包括连接杆(17)、连接销(18)、连杆(19)、活塞(20)和气缸(21)，多组连接杆(17)通过多组连接销(18)首尾可转动连接，连接杆(17)底部固定端与转盘(6)右部顶端连接，连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭吉平，张基进，罗三，袁磊，刘光辉，张勇，曹凯，
申请(专利权)人：贵州路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52