一种PPH管制造用牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PPH管制造用牵引机，涉及牵引机领域，包括外壳，外壳的内腔固定连接有牵引设备本体，外壳内壁的两侧及底端均开设有限位槽，外壳外壁的顶端开设有滑槽，滑槽的内腔滑动穿插连接有滑板，滑板的顶部与底部均开设有两个限位孔，外壳的正面顶部开设有两个固定孔，两个固定孔的内腔滑动穿插连接有第一限位块，滑板的顶端固定连接有拉环，外壳的一侧设置有拉杆。本实用新型专利技术利用滑板与第一限位块相配合的设置方式，通过滑板与限位槽的滑动，便于将牵引设备本体进行密封，使其免受灰尘的影响，通过第一限位块与限位孔及固定孔的滑动穿插，使滑板的位置稳定，使其在移动或者运动过程中保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种PPH管制造用牵引机
本技术涉及牵引机领域，特别涉及一种PPH管制造用牵引机。
技术介绍
PPH管是以高密度聚丙烯为主体加相当的抗氧化剂、抗紫外线剂及色料制造而成，PPH管具有热定型性好、耐高温、抗化学药物性佳，可蠕变、张力大，绝缘性好、不溶于有机溶剂，不干裂，无毒性等特性，适用于化学工厂、电子半导体厂、药品厂、污水处理厂等多种产业。PPH管在制造成型后需要对其进行进行包装，便于管材的运输，现有的包装一般是通过牵引机将PPH管盘在绕管架上，在PPH管材制造车间，牵引机在使用过程中经常性的会由于灰尘等因素影响到牵引机内转动轴及传送履带的转动，增加检修成本的同时也降低了牵引机的使用效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PPH管制造用牵引机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PPH管制造用牵引机，包括外壳，所述外壳的内腔固定连接有牵引设备本体，所述外壳内壁的两侧及底端均开设有限位槽，所述外壳外壁的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动穿插连接有滑板，所述滑板与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述滑板的顶部与底部均开设有两个限位孔，所述外壳的正面顶部开设有两个固定孔，所述固定孔的内腔与滑槽的内腔互相连通，两个所述固定孔的内腔滑动穿插连接有第一限位块，第一限位块与限位孔的内腔滑动穿插连接，所述滑板的顶端固定连接有拉环，所述外壳的一侧设置有拉杆。优选的，所述外壳底部的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧开设有两个连接孔。优选的，所述连接块的顶部开设有两个穿孔，所述穿孔与连接孔的内腔互相连通，所述拉杆的一端与连接孔的内腔滑动穿插连接。优选的，所述拉杆的一端开设有圆孔，所述穿孔的内腔滑动穿插连接有第二限位块，所述第二限位块与圆孔的内腔滑动穿插连接。优选的，所述外壳的底端边角处均固定连接有万向轮，所述外壳的两侧均开设有通孔。优选的，所述通孔的内壁呈环形阵列开设有多个球槽，所述球槽的内腔转动连接有转动珠，所述通孔的内腔滑动穿插连接有PPH管本体。本技术的技术效果和优点：（1）本技术利用滑板与第一限位块相配合的设置方式，通过滑板与限位槽的滑动，便于将牵引设备本体进行密封，使其免受灰尘的影响，通过第一限位块与限位孔及固定孔的滑动穿插，使滑板的位置稳定，使其在移动或者运动过程中保持稳定；（2）本技术利用拉杆与转动珠相配合的设置方式，通过第二限位块的连接，便于拉杆的安装与拆卸，使装置的移动更加便捷，通过球槽与转动珠，便于PPH管的移动，降低PPH管移动的摩擦力，使PPH管的牵引更加稳定。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术通孔处局部剖视结构示意图。图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、外壳；2、牵引设备本体；3、限位槽；4、滑槽；5、滑板；6、限位孔；7、拉环；8、固定孔；9、第一限位块；10、连接块；11、拉杆；12、连接孔；13、穿孔；14、第二限位块；15、万向轮；16、通孔；17、球槽；18、转动珠；19、PPH管本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种PPH管制造用牵引机，包括外壳1，外壳1呈四方形结构，便于对牵引设备本体2的装载，外壳1的内腔固定连接有牵引设备本体2，外壳1内壁的两侧及底端均开设有限位槽3，限位槽3为矩形槽，且三个限位槽3的内腔相通，外壳1外壁的顶端开设有滑槽4，滑槽4的内腔滑动穿插连接有滑板5，滑板5与限位槽3的内腔滑动穿插连接，便于通过滑板5，对外壳1的正面进行密封，降低牵引设备本体2受到灰尘的影响，滑板5的顶部与底部均开设有两个限位孔6，外壳1的正面顶部开设有两个固定孔8，固定孔8的内腔与滑槽4的内腔互相连通，两个固定孔8的内腔滑动穿插连接有第一限位块9，第一限位块9呈把手形状，便于使用者的拉动，第一限位块9与限位孔6的内腔滑动穿插连接，通过第一限位块9，便于对滑板5进行位置固定，滑板5的顶端固定连接有拉环7，通过拉环7，便于使用者拉动滑板5；外壳1的一侧设置有拉杆11，拉杆11呈L形结构，外壳1底部的一侧固定连接有连接块10，连接块10的一侧开设有两个连接孔12，连接块10的顶部开设有两个穿孔13，穿孔13与连接孔12的内腔互相连通，拉杆11的一端与连接孔12的内腔滑动穿插连接，拉杆11的一端开设有圆孔，穿孔13的内腔滑动穿插连接有第二限位块14，第二限位块14与圆孔的内腔滑动穿插连接，便于通过第二限位块14，使拉杆11的位置稳定，同时也便于使用者的拆卸，使其拉杆11不会影响牵引机的收纳；外壳1的底端边角处均固定连接有万向轮15，使牵引机的移动更加便捷，外壳1的两侧均开设有通孔16，通孔16的内壁呈环形阵列开设有多个球槽17，球槽17的内腔转动连接有转动珠18，转动珠18的顶部位于通孔16的内腔，便于PPH管的滑动，降低了PPH管与通孔16滑动时的摩擦力，通孔16的内腔滑动穿插连接有PPH管本体19。本技术工作原理：在使用牵引机时，使用者将拉杆11的一端与连接孔12进行滑动穿插，通过将第二限位块14与穿孔13的滑动穿插，使第二限位块14的底端能与拉杆11一端的圆孔进行穿插固定，使拉杆11稳定的固定在外壳1的一侧，拉动拉杆11，通过外壳1底端固定连接的万向轮15，使牵引机能稳定的进行移动，通过拉动拉环7，使滑板5向上移动，通过将第一限位块9与固定孔8及滑板5底部的限位孔6的滑动穿插，使滑板5稳定在外壳1的顶部，便于露出外壳1内腔的牵引设备本体2，通过拉动PPH管的一端，使其穿过通孔16，位于传送履带之间的一侧，通过电机的驱动，使牵引设备本体2能稳定的进行牵引，使其能拉动PPH管，通过外壳1另一侧的通孔16，便于PPH管缠绕在绕管架上，同时，通过PPH管外壁底端转动珠18的转动，使PPH管的移动更加稳定，为防止在牵引过程中，灰尘对牵引设备本体2的影响，拉动第一限位块9，使滑板5向下移动，滑板5与限位槽3的内腔滑动穿插连接，通过第一限位块9与滑板5顶部的限位孔6的滑动穿插，便于固定滑板5，减少牵引设备本体2受到的灰尘，降低检修率。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PPH管制造用牵引机，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的内腔固定连接有牵引设备本体（2），所述外壳（1）内壁的两侧及底端均开设有限位槽（3），所述外壳（1）外壁的顶端开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内腔滑动穿插连接有滑板（5），所述滑板（5）与限位槽（3）的内腔滑动穿插连接，所述滑板（5）的顶部与底部均开设有两个限位孔（6），所述外壳（1）的正面顶部开设有两个固定孔（8），所述固定孔（8）的内腔与滑槽（4）的内腔互相连通，两个所述固定孔（8）的内腔滑动穿插连接有第一限位块（9），第一限位块（9）与限位孔（6）的内腔滑动穿插连接，所述滑板（5）的顶端固定连接有拉环（7），所述外壳（1）的一侧设置有拉杆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PPH管制造用牵引机，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的内腔固定连接有牵引设备本体（2），所述外壳（1）内壁的两侧及底端均开设有限位槽（3），所述外壳（1）外壁的顶端开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内腔滑动穿插连接有滑板（5），所述滑板（5）与限位槽（3）的内腔滑动穿插连接，所述滑板（5）的顶部与底部均开设有两个限位孔（6），所述外壳（1）的正面顶部开设有两个固定孔（8），所述固定孔（8）的内腔与滑槽（4）的内腔互相连通，两个所述固定孔（8）的内腔滑动穿插连接有第一限位块（9），第一限位块（9）与限位孔（6）的内腔滑动穿插连接，所述滑板（5）的顶端固定连接有拉环（7），所述外壳（1）的一侧设置有拉杆（11）。


2.根据权利要求1所述的一种PPH管制造用牵引机，其特征在于，所述外壳（1）底部的一侧固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的一侧开设有两个连接孔（12）。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅国勤，刘士兵，
申请(专利权)人：常州市裕博塑料制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32