一种PPH管制造用输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PPH管制造用输送机，涉及输送机领域，包括底板，底板的一侧设置有两个第一立柱，底板的另一侧设置有两个第二立柱，第一立柱与第二立柱之间设置有两个承载板，第一立柱与第二立柱的顶部均开设有通孔，承载板的底部等距开设有多个转动孔，底板的上方等距设置有多个转动轴，转动轴的外壁固定套设有两个磨砂套，其中一个承载板的一边侧设置有电机，转动轴的一端设置有皮带轮，相邻两个皮带轮之间设置有连接皮带。本实用新型专利技术利用转动轴与皮带轮相配合的设置方式，通过连接皮带，使相邻两个皮带轮能连接起来，通过电机的驱动与转动轴表面的摩擦力，使PPH管稳定的在底板的上方进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种PPH管制造用输送机
本技术涉及输送机领域，特别涉及一种PPH管制造用输送机。
技术介绍
PPH管是以高密度聚丙烯为主体加相当的抗氧化剂、抗紫外线剂及色料制造而成，PPH管具有热定型性好、耐高温、抗化学药物性佳，可蠕变、张力大，绝缘性好、不溶于有机溶剂，不干裂，无毒性等特性，适用于化学工厂、电子半导体厂、药品厂、污水处理厂等多种产业。在PPH管制造过程中，成型后的PPH管具有一定长度，需要对其进行运输，防止制造出来的PPH管堆积在一起，传统的PPH管制造用输送机是直接采用传输带输送，但是由于刚塑造成型的一些PPH管道还残留有余热，在输送带上输送时，会破坏输送带的质量，降低输送带的使用寿命，影响输送成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PPH管制造用输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PPH管制造用输送机，包括底板，所述底板的一侧固定连接有两个第一立柱，所述底板的另一侧固定连接有两个第二立柱，所述第一立柱与第二立柱之间固定连接有两个承载板，所述第一立柱与第二立柱的顶部均开设有通孔，所述承载板的底部等距开设有多个转动孔，所述底板的上方等距设置有多个转动轴，所述转动轴的外壁固定套设有两个磨砂套，其中一个所述承载板的一边侧设置有电机，所述电机的输出端与其中一个转动轴传动连接，所述转动轴的一端固定连接有皮带轮，相邻两个所述皮带轮之间设置有连接皮带。优选的，所述承载板的一端与第一立柱的顶部固定连接，所述承载板的另一端与第二立柱的顶部固定连接。优选的，所述转动轴与转动孔的内腔转动穿插连接，其中一个所述承载板的一边侧固定连接有支撑板，所述电机的底端与支撑板的上表面固定连接。优选的，所述通孔内壁的底端开设有至少两个球槽，所述球槽的内腔转动连接有滚动珠。优选的，所述底板的一侧上方设置有通水管，所述通水管的一端固定连接有两个花洒，两个所述花洒分别位于两个通孔的一侧上方。优选的，所述第一立柱的顶端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有连接环，所述连接环与通水管的外壁固定穿插连接。本技术的技术效果和优点：（1）本技术利用转动轴与皮带轮相配合的设置方式，通过连接皮带，使相邻两个皮带轮能连接起来，通过电机的驱动与转动轴表面的摩擦力，在转动轴的转动下，使PPH管通过与通孔的滑动穿插，稳定的在底板的上方进行输送，既不会影响到PPH管的输送，也不会影响输送机的使用寿命；（2）本技术利用花洒与滚动珠相配合的设置方式，通过滚动珠在球槽内腔的转动，便于降低PPH管通过通孔的摩擦力，使PPH管的运输更加顺畅，通过花洒的喷洒水，便于降低PPH管的余热，使其不会影响PPH管的运输与堆积。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图。图中：1、底板；2、第一立柱；3、第二立柱；4、承载板；5、通孔；6、转动孔；7、转动轴；8、电机；9、皮带轮；10、连接皮带；11、球槽；12、滚动珠；13、通水管；14、花洒；15、连接块；16、连接环；17、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种PPH管制造用输送机，包括底板1，底板1的一侧固定连接有两个第一立柱2，底板1的另一侧固定连接有两个第二立柱3，第一立柱2与第二立柱3均为矩形板状结构，便于与PPH管的出料口对接，第一立柱2与第二立柱3之间固定连接有两个承载板4，承载板4的一端与第一立柱2的顶部固定连接，承载板4的另一端与第二立柱3的顶部固定连接，且相邻两个承载板4分别位于第一立柱2与第二立柱3的两边侧，第一立柱2与第二立柱3的顶部均开设有通孔5，通孔5的内腔比所需生产的PPH管的直径大，便于PPH管的滑动穿插，承载板4的底部等距开设有多个转动孔6，底板1的上方等距设置有多个转动轴7，转动轴7与转动孔6的内腔转动穿插连接，转动轴7的外壁固定套设有两个磨砂套，且磨砂套位于相邻两个承载板4之间，便于加大PPH管与转动轴7的摩擦力，使PPH管不会出现打滑现象，使移动更加稳定，其中一个承载板4的一边侧设置有电机8，电机8通过外接开关与外部电源电性连接，其中一个承载板4的一边侧固定连接有支撑板17，电机8的底端与支撑板17的上表面固定连接，使电机8的位置更加稳定，电机8的输出端与其中一个转动轴7传动连接，转动轴7的一端固定连接有皮带轮9，皮带轮9有两个轮槽，相邻两个皮带轮9之间设置有连接皮带10，通过连接皮带10，使相邻两个转动轴7能连接起来，电机8的驱动，带动其中一个转动轴7转动，通过连接皮带10及皮带轮9，使其它转动轴7能一起进行同向运动，使PPH管的运输更加稳定；通孔5内壁的底端开设有至少两个球槽11，球槽11的内腔转动连接有滚动珠12，滚动珠12的底部嵌设于球槽11的内腔，便于降低PPH管在通孔5内腔滑动时的摩擦力，底板1的一侧上方设置有通水管13，通水管13与外接开关及水源连接，通水管13的一端固定连接有两个花洒14，两个花洒14分别位于两个通孔5的一侧上方，便于在PPH管通过通水管13时对PPH管进行降温，使PPH管在运输过程中更加稳定，第一立柱2的顶端固定连接有连接块15，连接块15为L型结构，连接块15的一端固定连接有连接环16，连接环16与通水管13的外壁固定穿插连接，通过连接环16与连接块15，使通水管13及花洒14的位置更加稳定。本技术工作原理：在PPH管热塑成型后，通过将PPH管的前端引入到第一立柱2顶端通孔5的内腔，通过花洒14，对其PPH管进行降温，通过电机8的驱动，使其中一个转动轴7进行转动，通过多个转动轴7一端固定连接的皮带轮9，及相邻皮带轮9之间设置的连接皮带10，使底板1上方的转动轴7均能进行同向运动，通过相邻两个承载板4的位置限定，及转动轴7外壁固定套设的磨砂套，使PPH管能稳定的通过转动轴7的转动向第二立柱3的方向运输，通过通孔5内腔设置的滚动珠12，使PPH管的运输更加稳定，同时也不会影响输送装置的使用寿命。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PPH管制造用输送机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的一侧固定连接有两个第一立柱（2），所述底板（1）的另一侧固定连接有两个第二立柱（3），所述第一立柱（2）与第二立柱（3）之间固定连接有两个承载板（4），所述第一立柱（2）与第二立柱（3）的顶部均开设有通孔（5），所述承载板（4）的底部等距开设有多个转动孔（6），所述底板（1）的上方等距设置有多个转动轴（7），所述转动轴（7）的外壁固定套设有两个磨砂套，其中一个所述承载板（4）的一边侧设置有电机（8），所述电机（8）的输出端与其中一个转动轴（7）传动连接，所述转动轴（7）的一端固定连接有皮带轮（9），相邻两个所述皮带轮（9）之间设置有连接皮带（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PPH管制造用输送机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的一侧固定连接有两个第一立柱（2），所述底板（1）的另一侧固定连接有两个第二立柱（3），所述第一立柱（2）与第二立柱（3）之间固定连接有两个承载板（4），所述第一立柱（2）与第二立柱（3）的顶部均开设有通孔（5），所述承载板（4）的底部等距开设有多个转动孔（6），所述底板（1）的上方等距设置有多个转动轴（7），所述转动轴（7）的外壁固定套设有两个磨砂套，其中一个所述承载板（4）的一边侧设置有电机（8），所述电机（8）的输出端与其中一个转动轴（7）传动连接，所述转动轴（7）的一端固定连接有皮带轮（9），相邻两个所述皮带轮（9）之间设置有连接皮带（10）。


2.根据权利要求1所述的一种PPH管制造用输送机，其特征在于，所述承载板（4）的一端与第一立柱（2）的顶部固定连接，所述承载板（4）的另一端与第二立柱（3）的顶部固定连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅国勤，刘士兵，
申请(专利权)人：常州市裕博塑料制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32