一种旋盖机的理盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋盖机的理盖机构，包括理盖箱，所述理盖箱顶部设有进料口，所述理盖箱外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿理盖箱侧壁并与理盖箱内侧壁转动连接，所述输出轴通过传动机构连接有传动轴，所述传动轴两端分别与理盖箱内侧壁转动连接，所述输出轴通过第一啮合机构连接有旋转轴，所述旋转轴底部与理盖箱内底部转动连接。本实用新型专利技术通过旋转轴、转动轴、第二啮合机构、存放框、搅拌叶、挡板、过渡板、落盖口、放盖口以及出料管的配合使用，实现了对瓶盖的逐个排放，解决了传统装置中都是通过运输带将瓶盖大批量投放，导致瓶盖容易堵塞的问题，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋盖机的理盖机构
本技术涉及理盖
，尤其涉及一种旋盖机的理盖机构。
技术介绍
在各类药瓶包装形式中，由于螺纹盖具有封口快捷、密封安全性好、开启方便以及开启后瓶可重新封好等优点，使其在医药等领域的应用非常广泛。对于有些药物，鉴于多次使用的需要，常采用旋盖封口形式，即使用带有螺纹的瓶盖，以旋拧的方式旋紧在带螺纹的瓶口上，达到密封封口要求。在药瓶包装自动生产过程中，旋盖封口是由旋盖机完成的，旋盖机在对药瓶进行封口的过程中需要经过理盖、上盖、旋盖等工序。现有的旋盖机中的理盖机构整理瓶盖的效果不够理想，都是通过大批量运输，经常出现瓶盖输送数量控制不住，堵住送料管或形成堆积掉到地上，这样会影响瓶盖的整理输送，从而影响后续工序的生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种旋盖机的理盖机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种旋盖机的理盖机构，包括理盖箱，所述理盖箱顶部设有进料口，所述理盖箱外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿理盖箱侧壁并与理盖箱内侧壁转动连接，所述输出轴通过传动机构连接有传动轴，所述传动轴两端分别与理盖箱内侧壁转动连接，所述输出轴通过第一啮合机构连接有旋转轴，所述旋转轴底部与理盖箱内底部转动连接，所述理盖箱内底部转动连接有转动轴，所述转动轴外侧壁转动套接有挡板，所述挡板顶部固定连接有存放框，所述挡板上设有下料机构，所述转动轴通过第二啮合机构与旋转轴连接。优选地，所述传动机构包括固定连接在输出轴外侧壁的第一传动轮，所述传动轴外侧壁固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过传动带传动连接。优选地，所述第一啮合机构包括固定连接在输出轴外侧壁的第一锥齿轮，所述旋转轴外侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。优选地，所述下料机构包括固定开设在挡板上的空腔，所述空腔内侧壁转动设有过渡板，所述过渡板上设有旋转口，所述旋转口内侧壁与转动轴外侧壁固定套接，所述过渡板上设有多个呈环形设置的放盖口，所述挡板顶部开设有与空腔相连通的落盖口，所述挡板底部开设有与空腔相连通的出料口，所述出料口内侧壁固定连接有出料管。优选地，所述第二啮合机构包括固定连接在转动轴外侧壁的第二齿轮，所述旋转轴外侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。优选地，位于存放框内的所述转动轴外侧壁固定连接有多个搅拌叶。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过旋转轴、转动轴、第二啮合机构、存放框、搅拌叶、挡板、过渡板、落盖口、放盖口以及出料管的配合使用，实现了对瓶盖的逐个排放，解决了传统装置中都是通过运输带将瓶盖大批量投放，导致瓶盖容易堵塞的问题，提高了装置的实用性。2、本技术通过电机、输出轴、第一传动轮、第二传动轮、传动带以及第一啮合机构的配合使用，实现了对瓶盖的自动运输，解决了传统装置中都是通过人工搬运的方式对瓶盖进行运输，费事费力，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种旋盖机的理盖机构的正面连接结构示意图；图2为本技术提出的一种旋盖机的理盖机构中传动机构与第一啮合机构俯视连接结构示意图；图3为本技术提出的一种旋盖机的理盖机构中过渡板与放盖口连接结构示意图。图中：1、理盖箱；2、进料口；3、电机；4、输出轴；5、传动轴；6、传动带；7、旋转轴；8、转动轴；9、挡板；10、存放框；11、搅拌叶；12、落盖口；13、过渡板；14、放盖口；15、出料管；16、第一齿轮；17、第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种旋盖机的理盖机构，包括理盖箱1，理盖箱1顶部设有进料口2，理盖箱1外侧壁固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有输出轴4，输出轴4贯穿理盖箱1侧壁并与理盖箱1内侧壁转动连接，输出轴4通过传动机构连接有传动轴5；传动机构包括固定连接在输出轴4外侧壁的第一传动轮，传动轴5外侧壁固定连接有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮通过传动带6传动连接，传动轴5两端分别与理盖箱1内侧壁转动连接，输出轴4通过第一啮合机构连接有旋转轴7，第一啮合机构包括固定连接在输出轴4外侧壁的第一锥齿轮，旋转轴7外侧壁固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；旋转轴7底部与理盖箱1内底部转动连接，理盖箱1内底部转动连接有转动轴8，转动轴8外侧壁转动套接有挡板9，通过转动轴8与挡板9转动连接，使得转动轴8转动时不会带动挡板9一起转动；挡板9顶部固定连接有存放框10，位于存放框10内的转动轴8外侧壁固定连接有多个搅拌叶11，通过搅拌叶11与转动轴8的配合使用，实现了对存放框10内部的瓶盖进行搅拌，避免了瓶盖过多出现堵塞的现象；挡板9上设有下料机构，下料机构包括固定开设在挡板9上的空腔，空腔内侧壁转动设有过渡板13，过渡板13上设有旋转口，旋转口内侧壁与转动轴8外侧壁固定套接，通过旋转口与转动轴8的配合使用，使得转动轴8转动带动过渡板13转动；过渡板13上设有多个呈环形设置的放盖口14，挡板9顶部开设有与空腔相连通的落盖口12，挡板9底部开设有与空腔相连通的出料口，出料口内侧壁固定连接有出料管15，转动轴8通过第二啮合机构与旋转轴7连接，第二啮合机构包括固定连接在转动轴8外侧壁的第二齿轮17，旋转轴7外侧壁固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16与第二齿轮17啮合连接。本技术具体工作原理如下：初始状态下，多个瓶盖批量从进料口2处放入理盖箱1内部的传动带6上，启动电机3，电机3工作带动输出轴4转动，输出轴4通过传动带6带动传动轴5转动，进而实现了对瓶盖的批量运输传送；其中，输出轴4转动带动第一锥齿轮转动，进而通过第二锥齿轮带动旋转轴7转动，旋转轴7转动通过第一齿轮16和第二齿轮17的配合使用，带动转动轴8转动；传动带6将瓶盖运输到存放框10内部，其中转动轴8转动时带动过渡板13转动，通过转动轴8转动对存放框10内部的瓶盖进行搅拌，避免了瓶盖过多，出现堵塞的现象；瓶盖会进入到落盖口12内，其中落盖口12、放盖口14以及出料口的口径均最多只能通过一个瓶盖，瓶盖通过落盖口12进入到放盖口14内，其中过渡板13不停的转动，当放盖口14转动到与落盖口12相对应的时候，瓶盖就会从落盖口12掉落到放盖口14内，继续转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋盖机的理盖机构，包括理盖箱(1)，其特征在于，所述理盖箱(1)顶部设有进料口(2)，所述理盖箱(1)外侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有输出轴(4)，所述输出轴(4)贯穿理盖箱(1)侧壁并与理盖箱(1)内侧壁转动连接，所述输出轴(4)通过传动机构连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)两端分别与理盖箱(1)内侧壁转动连接，所述输出轴(4)通过第一啮合机构连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)底部与理盖箱(1)内底部转动连接，所述理盖箱(1)内底部转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)外侧壁转动套接有挡板(9)，所述挡板(9)顶部固定连接有存放框(10)，所述挡板(9)上设有下料机构，所述转动轴(8)通过第二啮合机构与旋转轴(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋盖机的理盖机构，包括理盖箱(1)，其特征在于，所述理盖箱(1)顶部设有进料口(2)，所述理盖箱(1)外侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有输出轴(4)，所述输出轴(4)贯穿理盖箱(1)侧壁并与理盖箱(1)内侧壁转动连接，所述输出轴(4)通过传动机构连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)两端分别与理盖箱(1)内侧壁转动连接，所述输出轴(4)通过第一啮合机构连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)底部与理盖箱(1)内底部转动连接，所述理盖箱(1)内底部转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)外侧壁转动套接有挡板(9)，所述挡板(9)顶部固定连接有存放框(10)，所述挡板(9)上设有下料机构，所述转动轴(8)通过第二啮合机构与旋转轴(7)连接。


2.根据权利要求1所述的一种旋盖机的理盖机构，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在输出轴(4)外侧壁的第一传动轮，所述传动轴(5)外侧壁固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过传动带(6)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种旋盖机的理盖机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：解放，刘未斌，
申请(专利权)人：合肥天太科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34