一种润滑油生产用储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产用储存装置，包括主体，所述主体的底端四角处均固定有支腿，每个所述支腿的底端均固定有金属块，每个所述金属块的下表面均开设有容纳槽，所述容纳槽的内部放置有支撑块，所述支撑块的底端固定有防滑垫，所述容纳槽的内壁表面贯穿开设有转动槽，所述转动槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆；通过设计的金属块、转动杆、支撑块、防滑垫、转动槽和容纳槽，通过增加与地面的接触面积，可以在装置放置时提高其稳定性，避免受到外力作用而发生晃动，同时若装置摆放的地面不平整，其中的一个支腿悬空时，为该支腿提供一个着力点。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用储存装置
本技术属于润滑油生产
，具体涉及一种润滑油生产用储存装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油在生产时需要调配搅拌混合后，输入储存装置内暂存后，再从储存装置送出对润滑油进行灌装。现有的润滑油生产用储存装置一般都设置有滑轮，方便装置的移动，但是由于滑轮与地面的接触面积较小，所以稳定性较低，受到外力作用容易发生移动，同时装置与外界管道连接的方式比较麻烦，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油生产用储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产用储存装置，包括主体，所述主体的底端四角处均固定有支腿，每个所述支腿的底端均固定有金属块，每个所述金属块的下表面均开设有容纳槽，所述容纳槽的内部放置有支撑块，所述支撑块的底端固定有防滑垫，所述容纳槽的内壁表面贯穿开设有转动槽，所述转动槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆，所述转动杆与转动槽的内壁之间通过螺纹连接，所述转动杆的底端与支撑块固定连接。优选的，所述主体的表面设置有进料口，所述进料口的表面开设有第一环形槽，所述进料口的表面套设有连接套筒，所述连接套筒的一端嵌入至第一环形槽的内部，所述进料口的一端表面开设有第二环形槽，所述进料口的一端设置有管道，所述管道的一端嵌入至连接套筒的内部，所述管道与连接套筒的内表面之间通过螺纹连接，所述管道的一端固定有密封环，所述密封环嵌入至第二环形槽的内部。优选的，每个所述支腿的底端均设置有滑轮，每个所述滑轮的表面均设置有防滑纹。优选的，所述主体的表面设置有镀锌层，所述主体的底端设置有出料口。优选的，所述主体的顶端设置有保护盖，所述保护盖的两端对称设置有固定块，所述保护盖的表面设置有截面呈“C”型结构的把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的金属块、转动杆、支撑块、防滑垫、转动槽和容纳槽，通过增加与地面的接触面积，可以在装置放置时提高其稳定性，避免受到外力作用而发生晃动，同时若装置摆放的地面不平整，其中的一个支腿悬空时，为该支腿提供一个着力点。2.通过设计的连接套筒和第一环形槽，方便将装置与管道相连接，简化了原本的连接方式，通过设计的第二环形槽和密封环，提高了结构的密封性，而且该结构简单，方便操作。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术图1中A区的正视剖视图；图3为本技术图1中B区的正视剖视图。图中：1、主体；2、保护盖；3、支腿；4、金属块；5、进料口；6、连接套筒；7、转动槽；8、转动杆；9、支撑块；10、防滑垫；11、容纳槽；12、第一环形槽；13、管道；14、第二环形槽；15、密封环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种润滑油生产用储存装置，包括主体1，主体1的底端四角处均固定有支腿3，每个支腿3的底端均固定有金属块4，每个金属块4的下表面均开设有容纳槽11，容纳槽11的内部放置有支撑块9，支撑块9的底端固定有防滑垫10，容纳槽11的内壁表面贯穿开设有转动槽7，转动槽7的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆8，通过设计的金属块4、转动杆8、支撑块9、防滑垫10、转动槽7和容纳槽11，通过增加与地面的接触面积，可以在装置放置时提高其稳定性，避免受到外力作用而发生晃动，同时若装置摆放的地面不平整，其中的一个支腿3悬空时，为该支腿3提供一个着力点，转动杆8与转动槽7的内壁之间通过螺纹连接，转动杆8的底端与支撑块9固定连接。实施例2请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种润滑油生产用储存装置，包括主体1，主体1的底端四角处均固定有支腿3，每个支腿3的底端均固定有金属块4，每个金属块4的下表面均开设有容纳槽11，容纳槽11的内部放置有支撑块9，支撑块9的底端固定有防滑垫10，容纳槽11的内壁表面贯穿开设有转动槽7，转动槽7的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆8，通过设计的金属块4、转动杆8、支撑块9、防滑垫10、转动槽7和容纳槽11，通过增加与地面的接触面积，可以在装置放置时提高其稳定性，避免受到外力作用而发生晃动，同时若装置摆放的地面不平整，其中的一个支腿3悬空时，为该支腿3提供一个着力点，转动杆8与转动槽7的内壁之间通过螺纹连接，转动杆8的底端与支撑块9固定连接。本实施例中，优选的，主体1的表面设置有进料口5，进料口5的表面开设有第一环形槽12，进料口5的表面套设有连接套筒6，通过设计的连接套筒6和第一环形槽12，方便将装置与管道13相连接，简化了原本的连接方式，通过设计的第二环形槽14和密封环15，提高了结构的密封性，而且该结构简单，方便操作，连接套筒6的一端嵌入至第一环形槽12的内部，进料口5的一端表面开设有第二环形槽14，进料口5的一端设置有管道13，管道13的一端嵌入至连接套筒6的内部，管道13与连接套筒6的内表面之间通过螺纹连接，管道13的一端固定有密封环15，密封环15嵌入至第二环形槽14的内部。本实施例中，优选的，每个支腿3的底端均设置有滑轮，每个滑轮的表面均设置有防滑纹，防滑纹可以增加滑轮与地面之间的摩擦力。本实施例中，优选的，主体1的表面设置有镀锌层，镀锌层可以防止主体1的表面发生锈蚀，主体1的底端设置有出料口。本实施例中，优选的，主体1的顶端设置有保护盖2，保护盖2的两端对称设置有固定块，保护盖2的表面设置有截面呈“C”型结构的把手，把手方便将保护盖2打开。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时首先将装置移动到相应的位置，移动到目的地后，转动装置四角处的转动杆8，使得转动杆8在转动槽7的内部发生转动，由于转动杆8与转动槽7的内壁之间通过螺纹连接，转动杆8在转动的同时，在螺纹的作用下也向下移动，转动杆8移动的同时也带动了容纳槽11内部的支撑杆9与防滑垫10同向移动，继续转动转动杆8，直至防滑垫10与地面相抵，通过增加与地面的接触面积，可以在装置放置时提高其稳定性，避免受到外力作用而发生晃动，同时若装置摆放的地面不平整，其中的一个支腿悬空时，为该支腿提供一个着力点，装置放置好后，将其与管道13相连接，将管道13的一端嵌入至连接套筒6的内部，然后转动连接套筒6，使得连接套筒6的一端在第一环形槽12的内部同向转动，同时管道13在螺纹的作用下，向连接套筒6的内部滑动，继续转动连接套筒6，使得管道13一端的密封环15嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油生产用储存装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的底端四角处均固定有支腿（3），每个所述支腿（3）的底端均固定有金属块（4），每个所述金属块（4）的下表面均开设有容纳槽（11），所述容纳槽（11）的内部放置有支撑块（9），所述支撑块（9）的底端固定有防滑垫（10），所述容纳槽（11）的内壁表面贯穿开设有转动槽（7），所述转动槽（7）的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆（8），所述转动杆（8）与转动槽（7）的内壁之间通过螺纹连接，所述转动杆（8）的底端与支撑块（9）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用储存装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的底端四角处均固定有支腿（3），每个所述支腿（3）的底端均固定有金属块（4），每个所述金属块（4）的下表面均开设有容纳槽（11），所述容纳槽（11）的内部放置有支撑块（9），所述支撑块（9）的底端固定有防滑垫（10），所述容纳槽（11）的内壁表面贯穿开设有转动槽（7），所述转动槽（7）的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆（8），所述转动杆（8）与转动槽（7）的内壁之间通过螺纹连接，所述转动杆（8）的底端与支撑块（9）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用储存装置，其特征在于：所述主体（1）的表面设置有进料口（5），所述进料口（5）的表面开设有第一环形槽（12），所述进料口（5）的表面套设有连接套筒（6），所述连接套筒（6）的一端嵌入至第一环形槽（12）的内部，所述进料口（5）的一端表...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫磊，王晨辉，侯博豪，张永超，
申请(专利权)人：亚姆斯特西安能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61