一种茶叶包自动打包机制造技术

本申请涉及一种茶叶包自动打包机，包括安装支架以及设置于安装支架上方的裁切刀座，所述裁切刀座的两侧均设置有轴向调节组件，所述轴向调节组件包括设置于裁切刀座两侧的定位杆、安装于裁切刀座内且带动所述定位杆升降的调节轮组以及安装于调节轮组侧壁的调节杆，所述调节轮组将调节杆上的动力传递至所述定位杆处。本申请具有能够裁切不同长度的薄膜的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶包自动打包机
本申请涉及打包机的
，尤其是涉及一种茶叶包自动打包机。
技术介绍
目前茶叶打包机是一种对茶叶包进行自动化打包的流水线。现有的茶叶打包机一般包括安装支架、设置于安装支架上的裁切机构以及设置于裁切机构一侧的热封机构，裁切机构对薄膜进行裁切，裁切后的薄膜包覆于茶叶包的外侧，且通过热封机构对包裹完成后的茶叶包进行热封，从而完成对于茶叶包的打包。但是上述裁切机构在实际的操作过程中，由于裁切机构与安装支架之间固定安装，导致裁切机构在实际的使用过程中仅仅能够裁切相同长度的薄膜，导致薄膜在对茶叶进行包装的过程中仅能够打包固定大小的茶叶包。
技术实现思路
为了能够裁切不同长度的薄膜，本申请提供一种茶叶包自动打包机。本申请提供的一种采用如下的技术方案：一种茶叶包自动打包机，包括安装支架以及设置于安装支架上方的裁切刀座，所述裁切刀座的两侧均设置有轴向调节组件，所述轴向调节组件包括设置于裁切刀座两侧的定位杆、安装于裁切刀座内且带动所述定位杆升降的调节轮组以及安装于调节轮组侧壁的调节杆，所述调节轮组将调节杆上的动力传递至所述定位杆处。通过采用上述技术方案，裁切刀座的高度能够通过旋转调节杆，调节杆转动后通过调节轮组的传动后，将动力传递至定位杆处，从而实现对于裁切刀座的轴向调节，使得裁切刀座对于薄膜的裁切高度能够根据不同的茶叶包的打包需求进行调整，在一定程度上提升了打包机的适用范围。可选的，所述调节轮组包括蜗杆、设置于蜗杆底部的第一锥齿轮以及与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述调节杆连接，所述定位杆的侧壁设置有多个调节凸齿，所述调节凸齿嵌入所述蜗杆上的螺纹间隙内。通过采用上述技术方案，调节轮组与定位杆之间能够通过蜗杆与定位杆之间的调节凸齿之间进行轴向自锁，从而当定位杆在调节的过程中不容易发生掉落，方便了对于裁切刀座高度的调节。可选的，所述裁切刀座的侧壁设置有供所述调节轮安装的调节座，所述调节座的侧壁与所述裁切刀座固定连接，所述调节座的侧壁开设有供所述蜗轮、第一锥齿轮以及第二锥齿轮安装的安装凹槽，所述安装凹槽的侧壁开设有供所述调节杆插入的调节通孔，所述调节杆远离所述安装座的一侧呈多边形设置。通过采用上述技术方案，方便了调节轮组与裁切刀座之间的安装。可选的，所述轴向调节组件对称设置于所述裁切刀座的两侧，所述轴向调节组件之间设置有联动杆，所述联动杆与所述调节杆固定连接。通过采用上述技术方案，通过设置联动杆，使得裁切刀座的两侧能够同步进行升降，从而进一步方便了对裁切刀座高度的调节。可选的，所述调节座的侧壁设置有将所述第一锥齿轮锁紧的锁紧组件，所述锁紧组件包括螺纹安装于所述调节座上的锁紧杆，所述锁紧杆的端部与所述第一锥齿轮的侧壁抵接锁紧。通过采用上述技术方案，在调节座的侧壁设置锁紧组件，从而能够对调节完成之后的裁切刀座进行锁紧，降低了由于误触导致调节座的位置发生变化的概率。可选的，所述第一锥齿轮的侧壁周向间隔开设有多个供所述锁紧杆插入的锁紧凹槽。通过采用上述技术方案，在第一锥齿轮的侧壁周向开设多个锁紧凹槽，方便了锁紧杆与第一锥齿轮之间的锁紧。可选的，所述锁紧组件还包括设置于所述锁紧杆外侧的手拧把手。通过采用上述技术方案，方便了对锁紧杆进行调节。可选的，所述手拧把手与所述锁紧杆之间采用螺栓连接。通过采用上述技术方案，方便了手拧把手与锁紧杆之间的安装。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置轴向调节组件，裁切刀座对于薄膜的裁切高度能够根据不同的茶叶包的打包需求进行调整，在一定程度上提升了打包机的适用范围；通过设置锁紧组件，降低了由于误触导致调节座的位置发生变化的概率；通过设置调节轮组，当定位杆在调节的过程中不容易发生掉落，方便了对于裁切刀座高度的调节。附图说明图1是本申请的总体结构示意图。图2是本申请的局部结构示意图。图3是去静电装置的剖面结构示意图。图4是去静电装置的总体结构示意图。图5是推进机构、去静电装置、裁切结构以及放卷机构的总体结构示意图。图6是裁切结构、放卷机构的剖面结构示意图。图7是裁切机构以及放卷机构的总体结构示意图。图8是裁切机构上的轴向调节组件的爆炸结构示意图。图9是第一热封机构的总体结构示意图。图10是第一热封机构的剖面结构示意图。图11是图2中A部分的放大示意图。图12是第二折边机构的总体结构示意图。图13是图2中B部分的放大示意图。附图标记说明，1、安装支架；11、上料通道；12、加工通道；121、茶叶包推进工位；122、薄膜打包工位；123、薄膜封边工位；13、去静电装置；131、安装座；1311、径向调节槽孔；132、去静电座；133、去静电件；1331、超导纤维毛刷；1332、防尘毛刷；134、安装板；1341、轴向调节槽孔；135、锁紧件；1351、锁紧螺栓；1352、锁紧螺母；14、放置座；141、移动杆；15、放置间隙；2、推进机构；21、推进气缸；22、推进件；3、薄膜放卷机构；31、安装辊；32、驱动电机；4、裁切机构；41、裁切刀座；411、伸缩驱动件；42、裁切刀架；421、连杆；43、裁切刀片；44、夹紧机构；441、压紧辊；442、限位板；45、轴向调节组件；451、定位杆；4511、调节凸齿；452、调节轮组；4521、蜗杆；4522、第一锥齿轮；4523、第二锥齿轮；4524、锁紧凹槽；453、调节杆；454、联动杆；46、调节座；461、安装凹槽；462、调节通孔；47、锁紧组件；471、锁紧杆；472、手拧把手；5、第一热封机构；51、热封座；52、热封板；521、定位板；53、顶出板；54、升降驱动件；55、定位柱；56、复位弹簧；6、第一折边机构；61、滑移杆；62、翻折杆；63、导向板；631、折边间隙；632、导向弧面；64、折叠驱动件；7、第二折边机构；71、第一折边板；711、第一折边斜面；712、第一导向斜面；713、第一折边间隙；72、第二折边板；721、第二折边斜面；722、第二折边间隙；723、第二导向斜面；73、定位折边板；731、定位折边斜面；732、第三导向斜面；8、第二热封机构；81、第二热封板；811、导向杆；82、压紧驱动件；83、固定板。具体实施方式以下结合附图1-13对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种茶叶包自动打包机，参照附图1，包括安装支架1、设置于安装支架1顶部的推进机构2、设置于安装支架1上方的薄膜放卷机构3、设置于安装支架1与薄膜放卷机构3之间的裁切机构4、设置于裁切机构4远离推进机构2一侧的第一热封机构5、设置于第一热封机构5远离裁切机构4一侧的第一折边机构6、设置于第一折边机构6后方的第二折边机构7以及设置于第二折边机构7一侧的第二热封机构8。参照附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶包自动打包机，包括安装支架（1），其特征在于：还包括设置于安装支架（1）上方的裁切刀座（41），所述裁切刀座（41）的两侧均设置有轴向调节组件（45），所述轴向调节组件（45）包括设置于裁切刀座（41）两侧的定位杆（451）、安装于裁切刀座（41）内且带动所述定位杆（451）升降的调节轮组（452）以及安装于调节轮组（452）侧壁的调节杆（453），所述调节轮组（452）将调节杆（453）上的动力传递至所述定位杆（451）处。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶包自动打包机，包括安装支架（1），其特征在于：还包括设置于安装支架（1）上方的裁切刀座（41），所述裁切刀座（41）的两侧均设置有轴向调节组件（45），所述轴向调节组件（45）包括设置于裁切刀座（41）两侧的定位杆（451）、安装于裁切刀座（41）内且带动所述定位杆（451）升降的调节轮组（452）以及安装于调节轮组（452）侧壁的调节杆（453），所述调节轮组（452）将调节杆（453）上的动力传递至所述定位杆（451）处。


2.根据权利要求1所述的一种茶叶包自动打包机，其特征在于：所述调节轮组（452）包括蜗杆（4521）、设置于蜗杆（4521）底部的第一锥齿轮（4522）以及与第一锥齿轮（4522）配合的第二锥齿轮（4523），所述第二锥齿轮（4523）与所述调节杆（453）连接，所述定位杆（451）的侧壁设置有多个调节凸齿（4511），所述调节凸齿（4511）嵌入所述蜗杆（4521）上的螺纹间隙内。


3.根据权利要求2所述的一种茶叶包自动打包机，其特征在于：所述裁切刀座（41）的侧壁设置有供所述调节轮组（452）安装的调节座（46），所述调节座（46）的侧壁与所述裁切刀座（41）固定连接，所述调节座（46）的侧壁开设有供所述蜗杆（4521）、第一锥齿轮（4522）以及第二锥齿轮（4523）安装的安装凹槽（46...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小秀，傅柏华，傅栋，贾丽阳，
申请(专利权)人：余姚市华栋茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33