一种茶叶盒薄膜上料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种茶叶盒薄膜上料装置，其包括机架，机架上设置有传送带和输送件，传送带用于输送盒体，输送件位于传送带的上方，输送件用于输送薄膜，输送件的输送方向平行于传送带的输送方向设置；机架上滑移连接有切刀，切刀对输送件上的薄膜进行裁剪，机架上设置有第一驱动件，第一驱动件驱动切刀移动；机架上还滑移连接有顶出件，顶出件抵触盒体使得薄膜覆于盒体外侧。通过设置传送带、输送件、切刀和顶出件，切刀对输送件上的薄膜进行剪裁使薄膜断开，传送带带动盒体移动，控制顶出件带动盒体移动使得薄膜覆于盒体，无需手动裁剪薄膜，减少了裁剪时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶盒薄膜上料装置
本申请涉及包装技术的领域，尤其是涉及一种茶叶盒薄膜上料装置。
技术介绍
在茶叶的生产包装过程中，茶叶先会被装在小袋子里，然后放入盒体进行封装。为了对盒体进行保护，同时增强盒体的密封性，通常在盒体的表面包裹薄膜。在实际生产中，需将薄膜包裹在盒体的外侧壁，再将薄膜进行压紧及热烫粘合即可完成盒体的包膜，专利技术人发现实际工作中，人员需对薄膜进行裁剪，将裁剪下来的薄膜进行包膜，工作效率较低，有待改进。
技术实现思路
为了改善工作人员裁剪薄膜工作效率低的问题，本申请提供一种茶叶盒薄膜上料装置。本申请提供的一种茶叶盒薄膜上料装置采用如下的技术方案：一种茶叶盒薄膜上料装置，包括机架，所述机架上设置有传送带和输送件，所述传送带用于输送盒体，所述输送件位于所述传送带的上方，所述输送件用于输送薄膜，所述输送件的输送方向平行于所述传送带的输送方向设置；所述机架上滑移连接有切刀，所述切刀位于所述传送带沿其输送方向的后端远离另一端的一侧，且所述切刀位于所述输送件的下方，所述切刀的移动方向朝靠近或远离所述输送件设置，所述切刀对所述输送件上的薄膜进行裁剪，所述机架上设置有第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述切刀移动；所述机架上还滑移连接有顶出件，所述顶出件位于所述传送带与所述切刀之间，所述顶出件的滑移方向平行于所述切刀的滑移方向设置，所述顶出件抵触盒体使得薄膜覆于盒体外侧。通过采用上述技术方案，输送件带动薄膜移动，控制第一驱动件驱动切刀朝靠近输送件的方向移动，使得切刀靠近输送件的端部对输送件上的薄膜进行剪裁使薄膜断开，传送带带动盒体移动，使盒体移动至顶出件处，控制顶出件带动盒体移动使得盒体抵紧薄膜，从而使得薄膜覆于盒体远离传送带的外侧壁以及盒体沿传送带传送方向的相对两侧壁，再将盒体和薄膜取下进行压紧粘合，无需手动裁剪薄膜，减少了裁剪时间，提高了效率，同时通过切刀进行裁剪相比人工裁剪，切口更加平整，每个薄膜的尺寸更加均匀，使得后续压紧粘合薄膜更加方便。可选的，所述输送件包括转动连接于所述机架上的转棍和设置于所述机架上的滑座，所述转棍的转动轴线垂直于所述传送带的输送方向设置，所述机架上设置有第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述转棍转动；所述滑座设置有两个，两个所述滑座分别位于所述传送带输送方向的相对两侧，两个所述滑座相互靠近的端面上均开设滑槽，两个所述滑槽的长度方向均沿所述传送带的输送方向设置，两个所述滑槽对齐设置。通过采用上述技术方案，将薄膜沿转棍的转动轴线环绕于转棍上，薄膜位于外侧的端部伸入两个滑槽内，控制第二驱动件驱动转棍转动，转棍带动环绕在转棍外侧的薄膜转动，使得位于滑槽内的薄膜沿滑槽的长度方向进行移动，从而达到输送薄膜的效果，无需手动移动薄膜，使得输送薄膜更加方便。可选的，两个所述滑座相互靠近的端面均开设有凹槽，所述凹槽对应所述切刀设置，所述凹槽沿竖直方向贯穿对应所述滑座设置。通过采用上述技术方案，控制切刀朝靠近输送件的方向移动，切刀靠近输送件的端部伸入两个凹槽内并抵触滑槽内的薄膜，控制切刀继续移动，使得切刀顺着凹槽内壁将薄膜裁开，通过凹槽对切刀裁剪薄膜时进行导向，并为切刀裁剪薄膜提供移动空间，减少了薄膜裁剪后未断开的情况，使得切刀裁剪薄膜更加方便。可选的，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨的长度方向沿所述顶出件的滑移方向设置；所述顶出件包括与所述滑轨配合的滑条、设置于所述滑条上的顶块和设置于所述机架上的第三驱动件，所述顶出件通过所述滑条和所述滑轨的配合滑移连接于所述机架上，所述顶块位于所述滑条靠近所述输送件的一端，所述第三驱动件驱动所述滑条移动。通过采用上述技术方案，当传送带上的盒体通过传送带的输送移动至顶块上，控制第三驱动件驱动滑条顺着滑轨的长度方向进行移动，带动顶块朝靠近输送件的方向移动，使得顶块上的盒体远离顶块的端部抵紧输送件上的薄膜，从而使得薄膜覆于盒体的外侧，并带动薄膜和盒体通过两个滑座之间的空隙穿出，将薄膜和盒体取下即可进行压紧粘合，使得操作薄膜覆于盒体上更加方便。可选的，所述顶块靠近所述输送件的端面开设有容纳槽，所述容纳槽供盒体容纳，所述容纳槽靠近所述传送带的端部贯穿所述顶块设置。通过采用上述技术方案，设置容纳槽，传动带带动盒体进入容纳槽内，在顶块带动盒体移动的过程中，容纳槽的内壁抵触盒体的外侧壁对盒体进行限位，减少了盒体掉落顶块的情况，提高了顶块带动盒体移动的稳定性，使得顶块带动盒体移动更加方便。可选的，所述机架上还设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板分别位于所述传送带沿其输送方向的相对两侧，所述第一限位板和所述第二限位板沿所述传送带的输送方向相互靠近设置。通过采用上述技术方案，设置第一限位板和第二限位板，当盒体在传送带上进行输送时，对盒体进行限位，减少盒体在输送过程中掉落传送带的情况；并对盒体的表面进行压紧，使得盒体表面更加平整，减少了盒体将薄膜顶起的情况，使得后续压紧薄膜进行粘合更加方便，且薄膜的粘合效果更佳。可选的，所述第二限位板远离所述输送件的端面开设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向沿所述传送带的输送方向远离所述第二限位板设置设置；所述机架上设置有调节件，所述调节件包括调节部和设置于所述调节部上的滑移部，所述调节部滑移连接于所述机架上，所述调节部的滑移方向平行于所述传送带的输送方向设置；所述滑移部包括嵌块和连接块，所述嵌块位于所述滑移槽内，所述嵌块的外侧壁贴合所述滑移槽的内壁设置，所述连接块连接所述调节部和所述嵌块，所述调节部带动所述连接块和所述嵌块移动。通过采用上述技术方案，当需要包膜的盒体尺寸改变时，移动调节部，调节部带动连接块移动，连接块带动嵌块移动，嵌块抵紧滑槽的对应内壁带动第二限位板朝靠近或远离第一限位板方向移动，至第二限位板与第一限位板之间的距离与盒体适配即可，再对盒体进行上膜，提高了装置的适用性。可选的，所述机架上开设有滑移孔，所述滑移孔对应所述滑移槽设置，所述滑移孔与所述滑移槽连通，所述调节部穿设所述滑移孔并与所述机架螺纹连接，所述连接块位于所述滑移孔内。通过采用上述技术方案，当需要包膜的盒体尺寸改变时，扭转调节部，调节部通过与机架的螺纹配合带动连接块在滑移孔内移动，连接块带动嵌块移动，嵌块抵紧滑槽的对应内壁带动第二限位板朝靠近或远离第一限位板方向移动，至第二限位板与第一限位板之间的距离与盒体适配即可，停止扭转调节部即可实现调节部的定位，使得调节定位调节部更加方便。可选的，所述机架上还设置有挡板，所述挡板位于所述传送带与所述滑座之间，且所述挡板位于所述第一限位板和所述第二限位板之间，所述挡板沿所述传送带的输送方向靠近所述传送带设置。通过采用上述技术方案，对盒体靠近挡板的端面进行压紧，使得盒体表面更加平整，使得后续压紧薄膜进行粘合更加方便；减少了灰尘或杂物掉落至传送带或盒体上的情况，从而减少了灰尘或杂物对薄膜压紧盒体或粘合的影响，使得后续对薄膜进行压紧和热烫粘合更加方便。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶盒薄膜上料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传送带(2)和输送件(3)，所述传送带(2)用于输送盒体，所述输送件(3)位于所述传送带(2)的上方，所述输送件(3)用于输送薄膜，所述输送件(3)的输送方向平行于所述传送带(2)的输送方向设置；/n所述机架(1)上滑移连接有切刀(9)，所述切刀(9)位于所述传送带(2)沿其输送方向的后端远离另一端的一侧，且所述切刀(9)位于所述输送件(3)的下方，所述切刀(9)的移动方向朝靠近或远离所述输送件(3)设置，所述切刀(9)对所述输送件(3)上的薄膜进行裁剪，所述机架(1)上设置有第一驱动件(91)，所述第一驱动件(91)驱动所述切刀(9)移动；/n所述机架(1)上还滑移连接有顶出件(12)，所述顶出件(12)位于所述传送带(2)与所述切刀(9)之间，所述顶出件(12)的滑移方向平行于所述切刀(9)的滑移方向设置，所述顶出件(12)抵触盒体使得薄膜覆于盒体外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶盒薄膜上料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传送带(2)和输送件(3)，所述传送带(2)用于输送盒体，所述输送件(3)位于所述传送带(2)的上方，所述输送件(3)用于输送薄膜，所述输送件(3)的输送方向平行于所述传送带(2)的输送方向设置；
所述机架(1)上滑移连接有切刀(9)，所述切刀(9)位于所述传送带(2)沿其输送方向的后端远离另一端的一侧，且所述切刀(9)位于所述输送件(3)的下方，所述切刀(9)的移动方向朝靠近或远离所述输送件(3)设置，所述切刀(9)对所述输送件(3)上的薄膜进行裁剪，所述机架(1)上设置有第一驱动件(91)，所述第一驱动件(91)驱动所述切刀(9)移动；
所述机架(1)上还滑移连接有顶出件(12)，所述顶出件(12)位于所述传送带(2)与所述切刀(9)之间，所述顶出件(12)的滑移方向平行于所述切刀(9)的滑移方向设置，所述顶出件(12)抵触盒体使得薄膜覆于盒体外侧。


2.根据权利要求1所述的茶叶盒薄膜上料装置，其特征在于：所述输送件(3)包括转动连接于所述机架(1)上的转棍(31)和设置于所述机架(1)上的滑座(32)，所述转棍(31)的转动轴线垂直于所述传送带(2)的输送方向设置，所述机架(1)上设置有第二驱动件(4)，所述第二驱动件(4)驱动所述转棍(31)转动；
所述滑座(32)设置有两个，两个所述滑座(32)分别位于所述传送带(2)输送方向的相对两侧，两个所述滑座(32)相互靠近的端面上均开设滑槽(321)，两个所述滑槽(321)的长度方向均沿所述传送带(2)的输送方向设置，两个所述滑槽(321)对齐设置。


3.根据权利要求2所述的茶叶盒薄膜上料装置，其特征在于：两个所述滑座(32)相互靠近的端面均开设有凹槽(322)，所述凹槽(322)对应所述切刀(9)设置，所述凹槽(322)沿竖直方向贯穿对应所述滑座(32)设置。


4.根据权利要求1所述的茶叶盒薄膜上料装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)的长度方向沿所述顶出件(12)的滑移方向设置；
所述顶出件(12)包括与所述滑轨(10)配合的滑条(121)、设置于所述滑条(121)上的顶块(122)和设置于所述机架(1)上的第三驱动件(123)，所述顶出件(12)通过所述滑条(121)和所述滑轨(10)的配合滑移连接于所述机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅柏杨，傅柏华，马小方，
申请(专利权)人：余姚市华栋茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33