一种盒装茶叶的包装设备制造技术

本申请公开了一种盒装茶叶的包装设备，涉及包装设备领域，其包括机架，机架上依次设置的侧封机构、折边机构、端封机构以及出料机构，出料机构包括一对并排设置的出料板，一对出料板之间竖直滑动连接有热压座。本申请具有以下优点和效果：通过设置高自动化的包装设备，实现包装盒的自动封边作业，降低了工人的劳动强度，同时有效的提高了茶叶的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盒装茶叶的包装设备
本申请涉及包装设备领域，特别涉及一种盒装茶叶的包装设备。
技术介绍
绿茶采取茶树的新叶或芽，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分。目前，茶叶的包装生产过程中，通常将称量完毕的茶叶装入包装袋内后，再将包装完毕的茶叶装入包装盒内，最后再对包装盒进行包膜边封，实现茶叶的包装。但是现有的盒装茶叶包膜边封工序中，通过是将膜料包覆在包装盒表面后，再手动对膜料进行涂胶粘结，随后再对膜料的两端进行封口。这种包膜边封方式的自动化程度低，同时降低了茶叶的生产效率，有待改进。
技术实现思路
为了提高茶叶的生产效率，本申请的目的是提供一种盒装茶叶的包装设备。本申请提供的一种盒装茶叶的包装设备采用如下的技术方案：一种盒装茶叶的包装设备，包括机架，所述机架上依次设置的侧封机构、折边机构、端封机构以及出料机构，所述出料机构包括一对并排设置的出料板，一对所述出料板之间竖直滑动连接有热压座。通过采用上述技术方案，当使用上述生产线时，利用侧封机构对包装盒的侧边进行封边。随后利用折边机构对包装盒两端的膜料进行平整折叠后，利用端封机构对包装盒的两端进行封边，最后利用出料机构将包装完毕的包装盒进行传输，实现包装盒的包膜边封作业。当出料机构工作时，包装盒沿着一对出料板之间的空隙滑移，此时利用热压座对包装盒进行按压，并对包装盒表面的膜料进行加热，使膜料更加紧实的包裹在包装盒的外壁，实现膜料的稳定包装盒紧实包装。因此通过设置高自动化的包装设备，实现包装盒的自动封边作业，降低了工人的劳动强度，同时有效的提高了茶叶的生产效率。可选的：所述侧封机构包括水平转动连接于所述机架的转轴，所述转轴的长度方向与所述机架的长度方向相互垂直；所述转轴的外壁间隔设置有若干收纳盒，所述收纳盒背离所述转轴的一端呈开口状设置；所述机架上设置有固定座，所述固定座上转动连接有拨片和第一热封刀，所述拨片和所述第一热封刀分布于所述转轴的正上方位置处的两侧。通过采用上述技术方案，当对包装盒进行包膜边封时，将包裹有膜料的包装盒传输至收纳盒内，同时膜料的两端均位于收纳盒的外部，并控制收纳盒间歇性旋转。随后先后启动拨片和第一热封刀沿相互靠近方向转动，此时利用拨片将膜料的其中一边压平在包装盒上，随后利用第一热封刀将膜料的另一边压平在已经平整的膜料上，并实现膜料两端之间的热封，即实现包装盒的侧封作业。因此通过设置工作稳定，并且自动化程度高的侧封机构，实现包装盒侧边膜料的稳定热封，即提高了包装盒的包装效率以及茶叶的生产效率。可选的：所述固定座背离所述第一热封刀的一侧设置有第二热封刀，所述固定座上设置有用于驱动所述第二热封刀靠近所述收纳盒的开口位置处的电缸。通过采用上述技术方案，当包装盒侧边膜料热封后，利用电缸驱动第二热封刀靠近膜料已经热封完毕的位置处，实现膜料连接处的二次热封，即保证膜料连接处的稳定热封，避免出现泄漏现象，实现包装盒的稳定密封包装。可选的：所述收纳盒包括一对夹片，一对所述夹片相互靠近的一侧均设置有夹持包装盒两端的夹杆，所述夹杆的两侧均设置有夹持包装盒两侧表面的夹板。通过采用上述技术方案，当对包膜后的包装盒进行收纳时，利用夹杆夹持包装盒的两端，同时利用压板对包装盒的两侧表面进行压紧，实现包装盒的稳定储存和收纳。可选的：所述夹片上设置有固定所述夹杆的螺钉，所述夹板上设置有螺纹连接于所述夹杆的螺栓。通过采用上述技术方案，当对不同厚度的包装盒进行收纳时，由于夹杆可拆卸连接于夹片，因此可以实现夹杆的拆卸和更换。所以可以根据不同厚度的包装盒更换不同厚度的夹杆，使得夹杆的厚度与包装盒的厚度相同，实现包装盒的稳定夹持和收纳，同时提高收纳盒的适配性和实用性。同时由于夹板可拆卸连接于夹杆，因此在更换夹杆时，可以对夹板进行拆卸，从而实现夹板的重复使用。可选的：位于同一个所述夹杆上的一对所述夹板背离所述转轴的一端向外弯折形成导向边。通过采用上述技术方案，通过设置导向边对包装盒进行导向，使包装盒可以更加轻松稳定的嵌入收纳盒内，实现包装盒的稳定收纳。可选的：所述折边机构包括一对并排设置的折边座，所述折边座相互靠近侧一侧设置有夹持包装盒两端的折边板，所述折边板上贯穿设置有折边通道，所述折边通道呈弯折状设置，折边通道中部低于两端，且贯穿折边板的下端面。通过采用上述技术方案，当侧封机构工作时，包膜的包装盒传输至收纳盒内，并且收纳盒的两端将实现膜料一个边角位置的折叠。当包装盒进入一对折边板之间的位置时，折边板自动将包装盒已经折好一角的相对的另一角进行自动折叠，此时包装盒另外两个折角水平延伸。随着包装盒的持续运输，上方的折角先沿着折边通道滑移，同时下方的折角沿着折边板与机架之间的空隙滑移。由于折边通道的特殊形状设计，此时上方的折角先自动向下翻折。随后下方的折角将嵌入折边通道内，并自动向上翻折并覆盖折好的折角，实现包装盒上膜料的自动折边。因此通过设置结构简洁，且自动化程度高的折边机构，实现包装盒上膜料的自动折边和平整折边，有效的提高了包装盒的包装效率以及茶叶的生产效率。可选的：所述端封机构包括一对并排设置的滑动座，一对所述滑动座相互靠近的一侧均设置有烫刀，并且所述机架上设置有用于控制一对所述滑动座相互靠近或远离的驱动机构。通过采用上述技术方案，当对包装盒的两端进行封边时，利用驱动机构控制一对滑动座相互靠近和远离，此时滑动座带动烫刀同步运动，此时即可利用烫刀对包装盒两端膜料的热封。因此通过设置工作稳定，并且自动化程度高的端封机构，实现包装盒两端膜料的稳定热封，即提高了包装盒的包装效率以及茶叶的生产效率。可选的：所述驱动机构包括一对位于所述机架下方的驱动杆，一对所述驱动杆呈叠摞状设置，所述机架的下端面设置有悬架，所述悬架上转动连接有位于一对所述驱动杆之间的齿轮；一对所述驱动杆相互靠近的一侧设置有与所述齿轮相啮合的齿条，且相互背离的一端均竖直设置有连接杆，一对所述连接杆分别固定于一对所述滑动座相互背离的一侧侧壁。通过采用上述技术方案，当控制一对滑动座相互靠近或远离时，驱动齿轮正向和反向旋转，此时在齿轮和齿条的配合作用下，控制一对驱动杆相互靠近或远离，实现滑动座相互靠近或远离的滑移控制。因此通过设置结构简洁，并且工作稳定的驱动机构，实现滑动座的稳定滑移控制，同时实现包装盒两端膜料的稳定热封。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置高自动化的包装设备，实现包装盒的自动封边作业，降低了工人的劳动强度，同时有效的提高了茶叶的生产效率；2.通过设置工作稳定，并且自动化程度高的侧封机构和端封机构，实现包装盒上膜料的稳定热封，提高了包装盒的包装效率以及茶叶的生产效率；3.通过设置高适配性的收纳盒，实现不同厚度包装盒的稳定收纳，即实现不同厚度包装盒的包膜边封；4.通过设置结构简洁，且自动化程度高的折边机构，实现包装盒上膜料的自动折边和平整折边，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盒装茶叶的包装设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上依次设置的侧封机构(4)、折边机构(5)、端封机构(6)以及出料机构(7)，所述出料机构(7)包括一对并排设置的出料板(71)，一对所述出料板(71)之间竖直滑动连接有热压座(72)。/n

【技术特征摘要】
1.一种盒装茶叶的包装设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上依次设置的侧封机构(4)、折边机构(5)、端封机构(6)以及出料机构(7)，所述出料机构(7)包括一对并排设置的出料板(71)，一对所述出料板(71)之间竖直滑动连接有热压座(72)。


2.根据权利要求1所述的一种盒装茶叶的包装设备，其特征在于：所述侧封机构(4)包括水平转动连接于所述机架(1)的转轴(41)，所述转轴(41)的长度方向与所述机架(1)的长度方向相互垂直；
所述转轴(41)的外壁间隔设置有若干收纳盒(42)，所述收纳盒(42)背离所述转轴(41)的一端呈开口状设置；
所述机架(1)上设置有固定座(43)，所述固定座(43)上转动连接有拨片(44)和第一热封刀(45)，所述拨片(44)和所述第一热封刀(45)分布于所述转轴(41)的正上方位置处的两侧。


3.根据权利要求2所述的一种盒装茶叶的包装设备，其特征在于：所述固定座(43)背离所述第一热封刀(45)的一侧设置有第二热封刀(46)，所述固定座(43)上设置有用于驱动所述第二热封刀(46)靠近所述收纳盒(42)的开口位置处的电缸(47)。


4.根据权利要求2所述的一种盒装茶叶的包装设备，其特征在于：所述收纳盒(42)包括一对夹片(421)，一对所述夹片(421)相互靠近的一侧均设置有夹持包装盒两端的夹杆(422)，所述夹杆(422)的两侧均设置有夹持包装盒两侧表面的夹板(424)。


5.根据权利要求4所述的一种盒装茶叶的包装设备，其特征在于：所述夹片(421)上设置有固定所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小秀，傅柏华，傅栋，贾丽阳，
申请(专利权)人：余姚市华栋茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33