一种便于调节包装尺寸的半自动包箱机制造技术

技术编号:29537142 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-03 15:30
本实用新型专利技术公开了一种便于调节包装尺寸的半自动包箱机,包括平台、传送带、刷子和推杆,所述平台的下方安装有传送带,且平台的下端上方左右两端均安装有支架,所述支架的内侧开设有凹槽,且凹槽的内部固定有限位柱,所述凹槽的内部卡合有滑板,且滑板的上方连接有齿块,并且齿块的上方啮合有齿轮,所述限位柱的上方轴承连接有齿轮,且齿轮的中部活动轴端部活动连接有转动杆,所述转动杆的上方活动轴连接有升降柱,且升降柱的另一端活动轴连接有刷子,所述平台的上方贯穿有推杆。该便于调节包装尺寸的半自动包箱机,安装有夹板和移动槽,移动槽呈倾斜状结构,2个移动槽关于连接板的中心线对称,避免包箱出现倾斜的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节包装尺寸的半自动包箱机
本技术涉及半自动包箱机
,具体为一种便于调节包装尺寸的半自动包箱机。
技术介绍
随着电商的发展,越来越多的人选择在网上买东西,快递大部分多用纸箱进行包装的,部分企业包装箱封口用人工进行封口,然而为了有效的降低人工劳动力以及提高整体的包装效率,少部分的企业通常都会选择用包箱机,但是现有的包箱机的功能比较单一;包箱机只能对某种特定的尺寸的包装进行包装,其他尺寸需选择其他的包箱机进行包装,占用空间较大,且包箱机的资金比较高,不适用于企业的使用;市场上的包箱机,没有清扫的功能,由于包装箱表面存在一定灰尘,直接将胶带粘在上面,时间长了之后,胶带会出现掉落的现象,导致里面物料调出,需要重新粘贴胶带,浪费时间;因此我们便提出了便于调节包装尺寸的半自动包箱机能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节包装尺寸的半自动包箱机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不能调节包装尺寸和没有清扫灰尘功能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于调节包装尺寸的半自动包箱机,包括平台、传送带、刷子和推杆,所述平台的下方安装有传送带,且平台的下端上方左右两端均安装有支架,所述支架的内侧开设有凹槽,且凹槽的内部固定有限位柱,所述凹槽的内部卡合有滑板,且滑板的上方连接有齿块,并且齿块的上方啮合有齿轮,所述限位柱的上方轴承连接有齿轮,且齿轮的中部活动轴端部活动连接有转动杆,所述转动杆的上方活动轴连接有升降柱,且升降柱的另一端活动轴连接有刷子,所述平台的上方贯穿有推杆,且平台的上方左右两侧均开设有滑动槽,且滑动槽的内部放置有夹板,所述夹板的左侧前端安装有支柱,所述推杆的下方安装有连接板,且连接板的前方左右均开设有移动槽,并且移动槽的内部卡合有支柱。优选的,所述齿块与齿轮相互啮合,且齿块与支架构成滑动结构,且齿轮通过齿块与限位柱构成转动结构。优选的,所述升降柱与刷子构成转动结构,且刷子与支架构成滑动结构。优选的,所述夹板与支柱构成呈“L”形结构,且夹板关于连接板的中心线对称设置有2个。优选的,所述移动槽呈倾斜状结构,且移动槽关于连接板的中心线设置有2个。优选的,所述支柱呈圆柱结构,且支柱与连接板构成滑动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于调节包装尺寸的半自动包箱机;(1)设置有夹板和移动槽,移动槽呈倾斜状结构,2个移动槽关于连接板的中心线对称,推杆移动带动左右2个夹板向相反的方向移动,实现对不同包装尺寸的纸箱进行夹持,使纸箱保持在中间,避免包箱出现倾斜的现象;(2)设置有刷子、齿轮和齿块,齿块移动带动齿轮转动,由于转动杆均匀升降柱和齿轮的轴承活动轴连接,齿轮转动刷子升降运动,使刷子可以对不同高度包装表面的灰尘进行清扫,避免胶带出现掉落的现象附图说明图1为本技术主剖示意图;图2为本技术连接板俯视意图;图3为本技术夹板侧剖示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图;图5为本技术齿轮侧视结构示意图。图中:1、平台;2、传送带;3、支架;4、凹槽;5、限位柱;6、滑板;7、齿块;8、转动杆;9、升降柱;10、刷子;11、滑动槽;12、夹板;13、连接板;14、移动槽;15、支柱;16、齿轮;17、推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种便于调节包装尺寸的半自动包箱机,包括平台1、传送带2、刷子10和推杆17,平台1的下方安装有传送带2,且平台1的下端上方左右两端均安装有支架3,支架3的内侧开设有凹槽4,且凹槽4的内部固定有限位柱5,凹槽4的内部卡合有滑板6,且滑板6的上方连接有齿块7,并且齿块7的上方啮合有齿轮16,限位柱5的上方轴承连接有齿轮16,且齿轮16的中部活动轴端部活动连接转动杆8,转动杆8的上方活动轴连接有升降柱9,且升降柱9的另一端活动轴连接有刷子10,平台1的上方贯穿有推杆17,且平台1的上方左右两侧均开设有滑动槽11,且滑动槽11的内部放置有夹板12,夹板12的左侧前端安装有支柱15,推杆17的下方安装有连接板13,且连接板13的前方左右均开设有移动槽14,并且移动槽14的内部卡合有支柱15。齿块7与齿轮16相互啮合,且齿块7与支架3构成滑动结构,且齿轮16通过齿块7与限位柱5构成转动结构,使刷子10上下移动便于对不同高度的包装表面的灰尘进行清扫。升降柱9与刷子10构成转动结构,且刷子10与支架3构成滑动结构,使刷子10的移动的轨迹固定。夹板12与支柱15构成呈“L”形结构,且夹板12关于连接板13的中心线对称设置有2个,使包装在进行清扫之后进行封口。移动槽14呈倾斜状结构,且移动槽14关于连接板13的中心线设置有2个,使夹板12左右移动,实现对不同尺寸的包装进行夹持。支柱15呈圆柱结构,且支柱15与连接板13构成滑动结构,使支柱15可以在移动槽14的内部滑动。工作原理:在使用该便于调节包装尺寸的半自动包箱机时,首先,结合图1和图4,将物料放在传送带2的上方,传送带2移动带动物料向前移动,根据物料的高度调节刷子10的高度,接通滑板6后方的液压缸,推动滑板6前后移动,由于齿块7与齿轮16相互啮合,滑板6移动带动齿轮16转动,由于转动杆8均与齿轮16的轴承和升降柱9活动轴连接,并且刷子10的四周与凹槽4的内壁相互贴合,齿轮16转动刷子10上下移动,实现对不同高度的物料表面灰尘进行清扫;之后,结合图1-2,根据物料的尺寸调节2个夹板12之间的间距,接通推杆17上方的液压缸的电源,推杆17推动支柱15上下移动,由于移动槽14呈倾斜状结构,且支柱15卡合在移动槽14的内部,支柱15移动带动2个夹板12向相反的方向移动,实现对不同尺寸的包装的夹持,最后连接板13下方的胶带对包装进行封口,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节包装尺寸的半自动包箱机,包括平台(1)、传送带(2)、刷子(10)和推杆(17),其特征在于:所述平台(1)的下方安装有传送带(2),且平台(1)的下端上方左右两端均安装有支架(3),所述支架(3)的内侧开设有凹槽(4),且凹槽(4)的内部固定有限位柱(5),所述凹槽(4)的内部卡合有滑板(6),且滑板(6)的上方连接有齿块(7),并且齿块(7)的上方啮合有齿轮(16),所述限位柱(5)的上方轴承连接有齿轮(16),且齿轮(16)的中部活动轴端部活动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的上方活动轴连接有升降柱(9),且升降柱(9)的另一端活动轴连接有刷子(10),所述平台(1)的上方贯穿有推杆(17),且平台(1)的上方左右两侧均开设有滑动槽(11),且滑动槽(11)的内部放置有夹板(12),所述夹板(12)的左侧前端安装有支柱(15),所述推杆(17)的下方安装有连接板(13),且连接板(13)的前方左右均开设有移动槽(14),并且移动槽(14)的内部卡合有支柱(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节包装尺寸的半自动包箱机,包括平台(1)、传送带(2)、刷子(10)和推杆(17),其特征在于:所述平台(1)的下方安装有传送带(2),且平台(1)的下端上方左右两端均安装有支架(3),所述支架(3)的内侧开设有凹槽(4),且凹槽(4)的内部固定有限位柱(5),所述凹槽(4)的内部卡合有滑板(6),且滑板(6)的上方连接有齿块(7),并且齿块(7)的上方啮合有齿轮(16),所述限位柱(5)的上方轴承连接有齿轮(16),且齿轮(16)的中部活动轴端部活动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的上方活动轴连接有升降柱(9),且升降柱(9)的另一端活动轴连接有刷子(10),所述平台(1)的上方贯穿有推杆(17),且平台(1)的上方左右两侧均开设有滑动槽(11),且滑动槽(11)的内部放置有夹板(12),所述夹板(12)的左侧前端安装有支柱(15),所述推杆(17)的下方安装有连接板(13),且连接板(13)的前方左右均开设有移动槽(14),并且移动槽(14)的内部卡合有支柱(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王润张秀清
申请(专利权)人:蔚县丰润农产品加工有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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