一种新型包装机制造技术

技术编号:29490201 阅读:57 留言:0更新日期:2021-07-30 19:02
本实用新型专利技术公开了一种新型包装机,涉及打包设备技术,旨在解决目前对于上料盘的更换方式与储料盘相同,从而导致人们在更换上料盘时步骤较为繁琐的问题,其技术方案要点是:包括工作台、设置在工作台上的储料盘、压合辊、胶带盘、胶带过渡杆以及上料盘,工作台上固定连接有两个支撑架,两个支撑架相互朝向的一侧均固定连接有限位盘,两侧的限位盘之间连接有三组滚动组件,三组滚动组件的中心轴线之间形成倒等腰三角形,上料盘位于两个限位盘之间且与三组滚动组件抵触。本实用新型专利技术能够较为轻便地对上料盘进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种新型包装机
本技术涉及打包设备技术,更具体地说,它涉及一种新型包装机。
技术介绍
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以纱布或纸等材料做成。屏蔽件在生产制造完成之后,并在出厂之前需要按照客户的需求对其进行包装,目前所生产的屏蔽件包括小型的零部件,需要将其封装在储料带上的储物格内部,再将放置好原件的储料带采用胶带进行密封,并通过储料盘收卷起来。公开号为CN209351654U的中国专利电子元器件自动包装机,包括包装工作台,在包装工作台的顶部固定安装有封装台,封装台的顶部平行固定有进料档条,两条进料挡条之间形成用于包装料带输送的送料滑槽,封装台的侧面设置有主机,主机上设置有用于安装胶带盘的胶带盘轴,在胶带盘轴的另一侧设置有胶带过渡杆,在胶带盘轴的下方设置有压合辊;主机的侧壁上通过连接板固定有用于安装储料盘的驱动轴;进料挡条之间安装有胶带辅助压装组件。对于寻常的包装机来说,人们通常需要在上料盘以及胶带盘放料结束以后进行更换,本身储料盘通过驱动组件来进行驱动,由此需要通过组件来进行稳定安装,而对于上料盘以及胶带盘通过物料的放出和拉扯得以转动,但目前对于上料盘的更换方式与储料盘相同,从而导致人们在更换上料盘时步骤较为繁琐。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种新型包装机,能够较为轻便地对上料盘进行更换。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型包装机,包括工作台、设置在工作台上的储料盘、压合辊、胶带盘、胶带过渡杆以及上料盘,所述工作台上固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架相互朝向的一侧均固定连接有限位盘,两侧的所述限位盘之间连接有三组滚动组件,三组所述滚动组件的中心轴线之间形成倒等腰三角形,所述上料盘位于两个限位盘之间且与三组滚动组件抵触。通过采用上述技术方案,通过设置滚动组件,从而使得其能够对上料盘起到有效的限位效果,并且在上料盘发生滚动时,能够通过滚动组件来令其顺畅转动,不会由于摩擦力较大而停滞,同时当人们需要更换上料盘的时候,只需要将上料盘从两块限位盘之间取出即可再进行更换,拿取较为便捷,不需要对其的连接状态进行解除,减少了安装和拆卸的步骤。本技术进一步设置为:所述滚动组件包括两端与限位盘转动连接的转轴以及转动连接在转轴外侧的滚轮,所述滚轮与上料盘抵触。通过采用上述技术方案,通过设置滚动组件,从而使得当上料盘发生转动的时候,能够通过滚轮与转轴发生相对转动来减少摩擦力,并且令其还能够对上料盘进行支撑。本技术进一步设置为:所述限位盘与上料盘之间设有轴定位组件。通过采用上述技术方案,通过设置轴定位组件,从而使得令限位盘与上料盘能够保持同轴设置的状态,也能够令上料盘转动时,以其中心轴线进行转动。本技术进一步设置为:所述轴定位组件包括弹性件以及限位轴,所述限位盘的圆心处开设有凹孔,所述凹孔的深度大于限位轴与弹性件的最小长度和,所述上料盘的两侧圆心处开设有容纳限位轴的限位槽。通过采用上述技术方案,当轴定位组件需要进行定位的时候,只需令凹孔与限位槽重合,限位轴不再被遮挡,即可使得弹性件释放弹性势能来将限位轴推送进入到限位槽内进行嵌合。本技术进一步设置为:所述限位槽呈圆锥状,所述限位轴包括相互固定连接的圆锥部和圆柱部。通过采用上述技术方案,由于限位槽呈圆锥状,限位轴存在圆锥部,从而使得上料盘向上位移的时候,能够通过限位槽和限位轴的贴合面产生横向的分力。本技术进一步设置为:所述限位盘相互朝向的一侧开设有若干球槽,所述球槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠与上料盘抵触。通过采用上述技术方案,通过设置滚珠,从而使得其能够对上料盘进行限位,避免其发生倾斜设置的情况,同时在限位的同时能够令上料盘顺畅发生转动而不会受到限制。本技术进一步设置为:所述上料盘包括两块圆盘以及固定连接两者且与两者同轴设置的连接柱。通过采用上述技术方案,上料盘上需要缠绕储料带时,只需要将其围绕连接柱进行缠绕即可,并且能够对两块圆盘对储料带的限位,避免其缠绕时出现缠上的情况。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过设置滚动组件,从而使得其能够对上料盘起到有效的限位效果,并且在上料盘发生滚动时,能够通过滚动组件来令其顺畅转动,不会由于摩擦力较大而停滞,同时当人们需要更换上料盘的时候,只需要将上料盘从两块限位盘之间取出即可再进行更换,拿取较为便捷,不需要对其的连接状态进行解除,减少了安装和拆卸的步骤。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A处的放大图;图3为本技术中上料盘的剖视图;图4为图3中B处的放大图;图5为图3中C处的放大图。图中:1、工作台;2、压合辊;3、储料盘;4、胶带盘;5、胶带过渡杆;6、支撑架;7、限位盘;71、凹孔;72、限位轴;73、球槽;74、滚珠;8、连接轴;9、滚动组件;91、转轴;92、滚轮;10、上料盘;101、连接柱;102、圆盘;103、限位槽。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。实施例:一种新型包装机,如图1所示,包括工作台1、设置在工作台1上的储料盘3、压合辊2、胶带盘4、胶带过渡杆5以及上料盘10,如图2所示,工作台1上焊接有两个支撑架6,两个支撑架6相互朝向的一侧均通过连接轴8固定连接有限位盘7,两侧的限位盘7之间连接有三组滚动组件9,三组滚动组件9的中心轴线之间形成倒等腰三角形,上料盘10位于两个限位盘7之间且与三组滚动组件9抵触。如图3和4所示,上料盘10包括两块圆盘102以及固定连接两者且与两者同轴设置的连接柱101。如图3和5所示,滚动组件9包括两端与限位盘7转动连接的转轴91以及转动连接在转轴91外侧的滚轮92,滚轮92与上料盘10抵触,通过设置滚动组件9,从而使得其能够对上料盘10进行限制,上料盘10在发生转动的时候,能够通过滚动组件9限制,并且不会影响其顺畅进行转动。如图4所示,并且限位盘7与上料盘10之间设有轴定位组件,轴定位组件包括弹性件以及限位轴72,弹性件为弹簧,弹簧的两端分别与凹孔71底面和限位轴72固定连接,限位轴72包括相互固定连接的圆锥部和圆柱部,限位盘7的圆心处开设有凹孔71,凹孔71的深度大于限位轴72与弹性件的最小长度和,圆盘102的相互背离的一侧圆心处开设有容纳限位轴72的限位槽103,限位槽103呈圆锥状,在轴定位组件对上料盘10进行限位的时候,上料盘10落入到两块限位盘7之间,并且上料盘10的圆盘102与圆锥部抵触,从而产生横向的分力,从而使得限位轴72能够挤压弹性件发生弹性形变,使得限位轴72回到凹孔71内,在圆盘102落到滚动组件9上时,限位槽103与凹孔71对准重合,弹性件不再被圆盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型包装机,包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的储料盘(3)、压合辊(2)、胶带盘(4)、胶带过渡杆(5)以及上料盘(10),其特征在于:所述工作台(1)上固定连接有两个支撑架(6),两个所述支撑架(6)相互朝向的一侧均固定连接有限位盘(7),两侧的所述限位盘(7)之间连接有三组滚动组件(9),三组所述滚动组件(9)的中心轴线之间形成倒等腰三角形,所述上料盘(10)位于两个限位盘(7)之间且与三组滚动组件(9)抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型包装机,包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的储料盘(3)、压合辊(2)、胶带盘(4)、胶带过渡杆(5)以及上料盘(10),其特征在于:所述工作台(1)上固定连接有两个支撑架(6),两个所述支撑架(6)相互朝向的一侧均固定连接有限位盘(7),两侧的所述限位盘(7)之间连接有三组滚动组件(9),三组所述滚动组件(9)的中心轴线之间形成倒等腰三角形,所述上料盘(10)位于两个限位盘(7)之间且与三组滚动组件(9)抵触。


2.根据权利要求1所述的一种新型包装机,其特征在于:所述滚动组件(9)包括两端与限位盘(7)转动连接的转轴(91)以及转动连接在转轴(91)外侧的滚轮(92),所述滚轮(92)与上料盘(10)抵触。


3.根据权利要求1所述的一种新型包装机,其特征在于:所述限位盘(7)与上料盘(10)之间设有轴定位组件。


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【专利技术属性】
技术研发人员:陈昌琼
申请(专利权)人:昆山华世昌精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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