一种撕贴双面胶机构及撕贴双面胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种撕贴双面胶机构及撕贴双面胶装置，撕贴双面胶机构包括安装台、送胶带组件、绷紧结构及切断组件，送胶带组件包括放料轮、剥纸轮及主动轮，放料轮供双面胶卷安装，主动轮转动设置，以供双面胶带在自放料轮、经剥纸轮至主动轮的方向移送；绷紧结构用于对双面胶带作用，使得双面胶带在移送过程中保持绷紧；切断组件用于切断双面胶带的胶层，以获得多个胶层段。本实用新型专利技术中，送胶带组件实现双面胶带的持续传送；绷紧结构使得双面胶带在传送过程中保持绷紧状态，从而有助于双面胶带移送至切断组件处、以及剥纸轮处的位置统一，保证切断位置及粘贴位置准确，有助于提高撕贴双面胶的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种撕贴双面胶机构及撕贴双面胶装置
本技术涉及盒套的生产组装
，具体涉及一种撕贴双面胶机构及撕贴双面胶装置。
技术介绍
现有的很多包装结构中，零部件组装/成型工艺均需通过粘贴来完成，有的采用热熔胶，有的需要通过双面胶来实现粘贴。传统的贴双面胶装置，双面胶带在移送过程中容易受到放料轮及主动轮等转动速度的影响而产生松弛，影响后续的粘贴工序，降低粘贴品质。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种撕贴双面胶机构及撕贴双面胶装置，旨在解决现有贴双面胶装置中双面胶带的移送容易松弛而降低粘贴品质的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种撕贴双面胶机构，包括：安装台；送胶带组件，包括顺次间隔设置于所述安装台的放料轮、剥纸轮及主动轮，所述放料轮用以供双面胶卷安装，所述主动轮转动设置，以供双面胶带在自所述放料轮、经所述剥纸轮至所述主动轮的送胶方向移送；绷紧结构，设于所述放料轮及所述剥纸轮之间，用于对双面胶带作用，以使得所述双面胶带在移送过程中保持绷紧；以及，切断组件，设于所述放料轮及所述剥纸轮之间，用于切断双面胶带的胶层，以获得供所述剥纸轮依次粘贴至多个料片上的多个胶层段。可选地，所述绷紧结构包括用以供双面胶带绕设的活动轮，所述活动轮相对所述安装台的台面可活动设置；其中，所述活动轮的活动方向与所在位置处的所述双面胶带的移送方向呈交叉设置。可选地，所述绷紧结构还包括滑动安装配合的滑凸及滑槽，所述滑凸及所述滑槽其一设于所述安装台的台面，另一设于所述活动轮。可选地，所述切断组件包括：垫板，设于所述安装台，且具有用以对经过的双面胶带形成支撑的支撑面；切刀，在靠近和远离所述支撑面的切料方向活动设置，以在靠近所述支撑面时，切断双面胶带的胶层；以及，驱动器，用以驱动所述切刀在靠近和远离所述支撑面的方向活动。可选地，所述切断组件还包括压块，所述压块在靠近和远离所述支撑面的方向上活动设置，以在靠近所述支撑面时，与所述垫板共同限位所述双面胶带；其中，所述压块沿所述切料方向贯设有让位通孔，所述切刀活动设于所述让位通孔。可选地，所述垫板具有位于所述送胶方向上的相对两端；所述切断组件还包括分设于所述垫板的所述相对两端设置的两个导向轮，所述导向轮具有用以导向所述双面胶带的导向面，所述两个导向轮的两个导向面之间的连线与所述支撑面呈夹角设置。可选地，所述切断组件还包括缓冲器，所述缓冲器设于所述驱动器及所述切刀之间。可选地，所述主动轮的轮面设有滚花结构；和/或，所述送胶带组件还包括与所述主动轮滚动配合的滚压轮，所述滚压轮与所述主动轮之间形成用以供双面胶带通过的滚压间隙。此外，为实现上述目的，本技术还提供一种撕贴双面胶装置，包括：底座，设有用以供料片放置的载物板；以及，如上所述的撕贴双面胶机构，所述剥纸轮的轮面与所述载物板相对设置；其中，所述载物板相对所述剥纸轮沿双面胶带的传送方向可移动设置，且所述载物板的移动速度与所述贴胶轮的轮面的线速度相当。可选地，所述载物板沿第一方向及第二方向延伸布设；所述安装台分别沿所述第一方向及所述第二方向滑动安装于所述底座，以使得所述剥纸轮的轮面在所述载物板上的投影的位置可调节。本技术提供的技术方案中，送胶带组件实现双面胶带的持续传送；绷紧结构使得双面胶带在传送过程中保持绷紧状态，从而有助于双面胶带移送至切断组件处、以及剥纸轮处的位置统一，保证切断位置及粘贴位置准确，有助于提高撕贴双面胶的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的撕贴双面胶装置的一实施例的立体示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为图1中切断组件的立体示意图；图4为图1中剥纸轮与载物板的配合示意图；图5为图1中撕贴双面胶装置的原理示意图；图6为图1中主动轮处的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。现有的很多包装结构中，零部件组装/成型工艺均需通过粘贴来完成，有的采用热熔胶，有的需要通过双面胶来实现粘贴。传统的贴双面胶装置，双面胶带在移送过程中容易受到放料轮及主动轮等转动速度的影响而产生松弛，影响后续的粘贴工序，降低粘贴品质。鉴于此，本技术提供一种撕贴双面胶装置，图1至图6为本技术提供的撕贴双面胶装置一实施例，请参阅图1至图6，所述撕贴双面胶装置包括撕贴双面胶机构。请参阅图1、图2及图5，本技术提供的所述撕贴双面胶机构包括安装台110、送胶带组件、绷紧结构130以及切断组件，其中，所述送胶带组件包括顺次间隔设置于所述安装台110的放料轮121、剥纸轮122及主动轮123，所述放料轮121用以供双面胶卷安装，所述主动轮123转动设置，以供双面胶带300在自所述放料轮121、经所述剥纸轮122至所述主动轮123的送胶方向移送；所述绷紧结构130设于所述放料轮121及所述剥纸轮122之间，用于对双面胶带300作用，以使得所述双面胶带300在移送过程中保持绷紧；所述切断组件设于所述放料轮121及所述剥纸轮122之间，用于切断双面胶带300的胶层，以获得供所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撕贴双面胶机构，其特征在于，包括：/n安装台；/n送胶带组件，包括顺次间隔设置于所述安装台的放料轮、剥纸轮及主动轮，所述放料轮用以供双面胶卷安装，所述主动轮转动设置，以供双面胶带在自所述放料轮、经所述剥纸轮至所述主动轮的送胶方向移送；/n绷紧结构，设于所述放料轮及所述剥纸轮之间，用于对双面胶带作用，以使得所述双面胶带在移送过程中保持绷紧；以及，/n切断组件，设于所述放料轮及所述剥纸轮之间，用于切断双面胶带的胶层，以获得供所述剥纸轮依次粘贴至多个料片上的多个胶层段。/n

【技术特征摘要】
1.一种撕贴双面胶机构，其特征在于，包括：
安装台；
送胶带组件，包括顺次间隔设置于所述安装台的放料轮、剥纸轮及主动轮，所述放料轮用以供双面胶卷安装，所述主动轮转动设置，以供双面胶带在自所述放料轮、经所述剥纸轮至所述主动轮的送胶方向移送；
绷紧结构，设于所述放料轮及所述剥纸轮之间，用于对双面胶带作用，以使得所述双面胶带在移送过程中保持绷紧；以及，
切断组件，设于所述放料轮及所述剥纸轮之间，用于切断双面胶带的胶层，以获得供所述剥纸轮依次粘贴至多个料片上的多个胶层段。


2.如权利要求1所述的撕贴双面胶机构，其特征在于，所述绷紧结构包括用以供双面胶带绕设的活动轮，所述活动轮相对所述安装台的台面可活动设置；
其中，所述活动轮的活动方向与所在位置处的所述双面胶带的移送方向呈交叉设置。


3.如权利要求2所述的撕贴双面胶机构，其特征在于，所述绷紧结构还包括滑动安装配合的滑凸及滑槽，所述滑凸及所述滑槽其一设于所述安装台的台面，另一设于所述活动轮。


4.如权利要求1所述的撕贴双面胶机构，其特征在于，所述切断组件包括：
垫板，设于所述安装台，且具有用以对经过的双面胶带形成支撑的支撑面；
切刀，在靠近和远离所述支撑面的切料方向活动设置，以在靠近所述支撑面时，切断双面胶带的胶层；以及，
驱动器，用以驱动所述切刀在靠近和远离所述支撑面的方向活动。


5.如权利要求4所述的撕贴双面胶机构，其特征在于，所述切断组件还包括压块，所述压块在靠近和远离所述支撑面的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，张双印，周劲，邓博哲，程钰，
申请(专利权)人：中科天工武汉智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42