一种果蔬箱体打包生产设备制造技术

本申请涉及一种果蔬箱体打包生产设备，属于箱体包装设备领域，其技术方案要点是包括机架和连接于机架的传送件，机架上固定连接有升降台和供胶组件，升降台位于供胶组件下方，升降台连接有压紧装置，压紧装置包括水平的压胶传输带和压紧辊，压胶传输带位于压紧辊上方，并和机架转动连接，压胶传输带上固定连接有第一驱动件，压紧辊上转动连接有拉伸组件，拉伸组件和升降台连接。本申请具有压紧辊和压胶传输带同时将果蔬箱体夹持住，最终同时将果蔬箱体顶面的胶带压实的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬箱体打包生产设备
本申请涉及箱体包装设备领域，尤其涉及一种果蔬箱体打包生产设备。
技术介绍
果蔬生产厂的果蔬打包封装是必不可少的一道程序，打包的便捷与质量决定了果蔬生产线出货的速度与质量。现有的可参考公告号为CN208412332U的中国专利，其公开了一种泡沫填缝剂箱体的打包装置，该打包装置包括机架、连接于机架的传送件，在机架且位于传送件的上方设置有胶带供给组件及胶带封口组件，胶带封口组件包括复位弹簧与连杆机构，连杆机构的一端转动设置有第一挡臂，另一端转动设置有第二挡臂，第一挡臂的一端与连杆机构转动设置，另一端设置有第一滚轮，第二挡臂的一端与连杆机构转动设置，另一端设置有第二滚轮。打包时，箱体沿传送件的传动的方向移动，第一滚轮抵压箱体的前侧板，将胶带的粘附层贴合于箱体的前侧板；随着箱体沿传送件传动方向继续向前移动，第一滚轮会沿箱体的前侧板滚动，并带动第一挡臂转动；同时，第一挡臂可以带动第二挡臂转动，且第二挡臂转动可以压缩复位弹簧；在复位弹簧的带动下，第二挡臂和第一挡臂均反向转动，使得第二滚轮沿箱体的顶板和后侧板滚动，将超出顶面的胶带抚平至箱体的后侧板。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有箱体封口面上的胶带占比整个箱体封装胶带的80%以上，而该打包装置在胶带封口时，仅压实了箱体两侧的胶带，没有将箱体封口面上的胶带压实，胶带可能会脱落，造成包装打开的缺陷。
技术实现思路
为了解决封口面上的胶带完全压实的问题，本申请提供一种果蔬箱体打包生产设备。本申请提供的一种果蔬箱体打包生产设备采用如下的技术方案：一种果蔬箱体打包生产设备，包括机架和连接于机架的传送件，机架上固定连接有升降台和供胶组件，升降台位于供胶组件下方，升降台连接有压紧装置，压紧装置包括水平的压胶传输带和压紧辊，压胶传输带位于压紧辊上方，并和机架转动连接，压胶传输带上固定连接有第一驱动件，压紧辊上连接有拉伸组件，拉伸组件和升降台连接。通过采用上述技术方案，当果蔬箱体需要封口打包时，工作人员首先根据果蔬箱体的大小调节升降台的高低，以便于果蔬箱体被夹紧在升降台和压胶传输带之间，然后启动第一驱动件和传送件，传送件将果蔬箱体运送至升降台时，果蔬箱体的顶面碰到供胶组件，供胶组件上的胶带粘住果蔬箱体顶面后，果蔬箱体受到工作人员的推力后继续向前运动，果蔬箱体顶面碰到压胶传输带的同时，底面碰到压紧辊，压紧辊受到果蔬箱体的推力，拉伸组件被拉伸，当果蔬箱体移动到压胶传输带和压紧辊之间时，拉伸组件会产生微弱的反拉力，使得果蔬箱体被更紧实的夹在夹紧辊和压胶传输带之间，并且随着压胶传输带的转动继续向前运动，最终压紧辊和压胶传输带同时将果蔬箱体顶面的胶带压实。优选的，所述拉伸组件包括第一转动杆和弹簧，第一转动杆和弹簧均向下倾斜设置，第一转动杆一端和压紧辊转动连接，另一端和升降台转动连接，弹簧固定连接在第一转动杆和升降台之间。通过采用上述技术方案，果蔬箱体移动到升降台上后，碰到压紧辊，压紧辊被推动，从而拉动第一转动杆，使得第一转动杆倾斜，弹簧伸开，当果蔬箱体移动到压紧辊和压胶传输带之间时，弹簧会产生反弹力，拉动第一转动杆转动，第一转动杆带动压紧辊转动并抬高，使得果蔬箱体在压紧辊和压胶传输带之间被压的更紧实。优选的，所述压紧装置还包括压箱传输带，压箱传输带水平设置，且和机架转动连接，压箱传输带位于压胶传输带一侧，压箱传输带上固定连接有第二驱动件。通过采用上述技术方案，当果蔬箱体被传送到升降台上后，工作人员推动果蔬箱体，果蔬箱体碰到压胶传输带，再碰到压箱传输带，由于压胶传输带和压箱传输带分别随着压胶电机和压箱电机的转动不断转动，使得果蔬箱体顶面受到压胶传输带、压箱传输带的摩擦力后，增加了果蔬箱体向前运动的动力，进而当果蔬箱体运动到压胶传输带和压紧辊之间时，果蔬箱体顶面被压箱传输带将压成水平状，且压胶传输带会将果蔬箱体顶面胶带压实，压箱传输带的设置，使得果蔬箱体打包平整的同时，提高打包质量及打包美观性。优选的，所述机架上连接有限位组件，限位组件包括限位盘，限位盘和机架转动连接，限位盘为多个，多个限位盘排成两排，且关于压胶传输带对称设置，两排限位盘分别位于压箱传输带两侧。通过采用上述技术方案，当果蔬箱体被传送到升降台上时，多个限位盘同时从两侧限定果蔬箱体的位置，使得果蔬箱体在用胶带打包时，不产生位移，提高了打包精度和打包质量。优选的，所述机架上连接有固定框，固定框滑动连接有水平的移位杆，移位杆和限位盘转动连接。通过采用上述技术方案，当果蔬箱体大小不同时，工作人员可以通过调节两个移位杆之间的距离，从而间接调整果蔬箱体两侧限位盘之间的距离，使得限位盘恰好抵接箱体两侧，增加了果蔬箱体在升降台上打包的位置准确性，移位杆的设置，使得限位盘可以对任何大小的果蔬箱体进行位置限定。优选的，所述限位组件包括水平的限位杆，限位杆为两个，且关于压胶传输带对称设置，限位杆位于限位盘下方，限位杆两端均转动连接有水平的第二转动杆，第二转动杆转动连接有竖直的固定柱，固定柱和机架固定连接。通过采用上述技术方案，当果蔬箱体位于传送件上时，果蔬箱体两侧首先碰到两个限位杆，两个限位杆抵接果蔬箱体两侧壁，使得果蔬箱体传输方向被限定，增加胶带在箱体顶面打包的精确性；限位杆、两端的第二转动杆、两个固定柱和机架围成一个平行四边形，形成连动机构，工作人员可以根据果蔬箱体的大小不同，调解第二转动杆与限位杆之间的夹角，使得两个限位杆均可以果蔬箱体两侧抵接，给果蔬箱体限位，限位杆的设置，使得位于升降台上的箱体可以被导向，限位杆、第二转动杆和固定柱的配合使用，使得限位杆可以限定不同大小的果蔬箱体的位置。优选的，所述供胶组件包括主胶辊、导胶辊和给胶辊，主胶辊、导胶辊和给胶辊均和机架转动连接，主胶辊位于压胶传输带上方，导胶辊位于压胶传输带传输方向一端，给胶辊的圆周面和导胶辊的圆周面之间留有可供胶带穿过的间隙。通过采用上述技术方案，当果蔬箱体需要封口打包时，工作人员将胶带套设在主胶辊上，并将胶带拉开后，从给胶辊、导胶辊之间穿过，缠绕于导胶辊上，使得胶带可以伸展开，不会弯折，然后将果蔬箱体从传送件上推出，果蔬箱体顶面碰到胶带，并将胶带拉开，胶带转动带动导胶辊和主胶辊转动，转动的同时，胶带的胶面会碰到给交辊，给胶辊可以为胶带重新涂胶，给胶辊的设置，可以在封装打包时提高胶带的胶粘性，避免了胶带在空气中展开而降低胶粘性。优选的，所述给胶辊内装有黏胶，给胶辊上开设有给胶孔。通过采用上述技术方案，当胶带经过给交辊时，给胶辊里的黏胶会通过给胶孔下落到胶带上，为胶带补充黏胶，增加胶带的黏性。优选的，所述传送件为两个，两个传送件关于升降台对称设置。通过采用上述技术方案，两个传送件的设置，使得果蔬箱体不仅可以被运输至升降台上，在被打包以后，仍然可以由传送件输出，方便快捷，节省了人力。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、压紧辊和压胶传输带的设置，使得压紧辊和压胶传输带同时将果蔬箱体夹持住本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果蔬箱体打包生产设备，包括机架(1)和连接于机架(1)的传送件，其特征在于：所述机架(1)上连接有升降台(4)和供胶组件(3)，升降台(4)位于供胶组件(3)下方，升降台(4)上连接有压紧装置(5)，压紧装置(5)包括水平的压胶传输带(51)和压紧辊(53)，压胶传输带(51)位于压紧辊(53)上方，并和机架(1)转动连接，压胶传输带(51)上固定连接有第一驱动件，压紧辊(53)上连接有拉伸组件(54)，拉伸组件(54)和升降台(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种果蔬箱体打包生产设备，包括机架(1)和连接于机架(1)的传送件，其特征在于：所述机架(1)上连接有升降台(4)和供胶组件(3)，升降台(4)位于供胶组件(3)下方，升降台(4)上连接有压紧装置(5)，压紧装置(5)包括水平的压胶传输带(51)和压紧辊(53)，压胶传输带(51)位于压紧辊(53)上方，并和机架(1)转动连接，压胶传输带(51)上固定连接有第一驱动件，压紧辊(53)上连接有拉伸组件(54)，拉伸组件(54)和升降台(4)连接。


2.根据权利要求1所述的一种果蔬箱体打包生产设备，其特征在于：所述拉伸组件(54)包括第一转动杆(541)和弹簧(542)，第一转动杆(541)一端和压紧辊(53)转动连接，另一端和升降台(4)转动连接，弹簧(542)两端分别和第一转动杆(541)、升降台(4)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种果蔬箱体打包生产设备，其特征在于：所述压紧装置(5)还包括压箱传输带(52)，压箱传输带(52)水平设置，且和机架(1)转动连接，压箱传输带(52)位于压胶传输带(51)一侧，压箱传输带(52)上固定连接有第二驱动件。


4.根据权利要求1所述的一种果蔬箱体打包生产设备，其特征在于：所述机架(1)上连接有限位组件(6)，限位组件(6)包括限位盘(61)，限位盘(61)和机架(1)相对转动，限位盘(61)为多个，多个限位盘(61)成两排设置，且关于压胶传输带(51)对称设置，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志红，黄桂平，于丽，徐林杰，邢丕海，
申请(专利权)人：莱阳永安食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37