一种用于单模光纤的环保型塑料挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及单模光纤生产技术领域，且公开了一种用于单模光纤的环保型塑料挤出装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有挤出装置主体。该用于单模光纤的环保型塑料挤出装置，便于进料斗通过滑块快速滑入滑槽的内部，卡柱通过伸缩弹簧的弹力在滑块的内部左右伸缩，限位块和限位槽使其活动更加稳定，卡柱快速插入卡孔的内部对进料斗进行固定，同时通过按动卡柱便于快速解除固定，对其进出拆卸维护，升降板通过电动推杆的动力在进料斗上进行升降，旋转杆、旋转架和清理海绵通过旋转电机的动力进行旋转，从而利用清理海绵对进料斗的内壁进行清理，通过升降板的升降可以使其移动至进料斗的顶部，魔术贴的设计便于快速对清理海绵进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单模光纤的环保型塑料挤出装置
本技术涉及单模光纤生产
，具体为一种用于单模光纤的环保型塑料挤出装置。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆和多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒和电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。目前，在单模光纤的包覆工序中，塑料挤出机具有举足轻重的地位，然而在使用过程中，现有的进料斗结构主要是通过多个螺栓将其固定在塑料挤出机上，不便于定期对其进行拆卸清洗和维护，容易使原料受到污染，故而提出一种用于单模光纤的环保型塑料挤出装置解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于单模光纤的环保型塑料挤出装置，具备便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单模光纤的环保型塑料挤出装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定安装有挤出装置主体(2)，所述挤出装置主体(2)的顶部固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)的左右两侧内壁均开设有滑槽(5)，所述连接座(4)的左右两侧均开设有卡孔(6)，所述连接座(4)的顶部活动安装有进料斗(7)，所述进料斗(7)底部的左右两侧均固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)的内顶壁和内底壁均开设有限位槽(9)，所述滑块(8)的内部活动安装有伸缩弹簧(10)，所述伸缩弹簧(10)远离连接座(4)的一端固定连接有卡柱(11)，所述卡柱(11)的顶...

【技术特征摘要】
1.一种用于单模光纤的环保型塑料挤出装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定安装有挤出装置主体(2)，所述挤出装置主体(2)的顶部固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)的左右两侧内壁均开设有滑槽(5)，所述连接座(4)的左右两侧均开设有卡孔(6)，所述连接座(4)的顶部活动安装有进料斗(7)，所述进料斗(7)底部的左右两侧均固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)的内顶壁和内底壁均开设有限位槽(9)，所述滑块(8)的内部活动安装有伸缩弹簧(10)，所述伸缩弹簧(10)远离连接座(4)的一端固定连接有卡柱(11)，所述卡柱(11)的顶部和底部均固定连接有限位块(12)，所述进料斗(7)的左右两侧均固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出轴上固定连接有升降板(15)，所述升降板(15)的顶部固定安装有电机箱(16)，所述电机箱(16)的内部固定安装有旋转电机(17)，所述升降板(15)的内部固定安装有旋转轴承(18)，所述旋转轴承(18)的内部活动安装有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)的底部固定连接有旋转架(20)，所述旋转架(20)的左侧活动安装有清理海绵(21)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：荆彦铭，荆泉富，
申请(专利权)人：宁夏海洋线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64