一种电缆生产传输防滑抱死机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产传输防滑抱死机构，包括监测机构和电动夹持装置，所述监测机构设置在电动夹持装置的前端或者后端，监测机构包括壳体、扭力轴、转动环、定轴、定片、动片、导电片和电刷环，所述壳体的内部通过可转动的转动环安装有扭力轴，所述壳体的内部设置有定轴，所述定轴外侧安装有定片。该电缆生产传输防滑抱死机构，具有监测电缆或者缆芯，电缆抱死防脱落的优点，解决了传输过程中如果出现电缆用尽或者缆芯在拉力作用下断开，后续的设备无法及时的检测出加工的电缆或者缆芯断开，依然会继续加工，造成生产残次品，并且生产设备的空转运行还会对这边造成损伤，粗电缆在用尽后还会应重力滑落，造成后续连接困难的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产传输防滑抱死机构


[0001]本技术涉及一种较大范围，具体是一种电缆生产传输防滑抱死机构。

技术介绍

[0002]电缆生产工艺流程包括铜、铝单丝拉制、导体的绞制、绝缘挤出、成缆、内护层和装铠的加工步骤，电缆生产完成后需要将电缆收卷到线缆滚筒上，由于电缆厚重且长，人工牵引耗费劳动力，因此，大部分的电缆在生产过程都会引用电缆牵引机。
[0003]牵引机在牵引缆芯或者电缆进入下一步工序的设备内部，传输过程中如果出现电缆用尽或者缆芯在拉力作用下断开，后续的设备无法及时的检测出加工的电缆或者缆芯断开，依然会继续加工，造成生产残次品，并且生产设备的空转运行还会对这边造成损伤，粗电缆在用尽后还会应重力滑落，造成后续连接困难，故而提出一种电缆生产传输防滑抱死机构解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆生产传输防滑抱死机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电缆生产传输防滑抱死机构，包括监测机构和电动夹持装置，所述监测机构设置在电动夹持装置的前端或者后端；
[0007]监测机构包括壳体、扭力轴、转动环、定轴、定片、动片、导电片和电刷环，所述壳体的内部通过可转动的转动环安装有扭力轴，所述壳体的内部设置有定轴，所述定轴外侧安装有定片，所述转动环上设置有能够与定片相接触的动片，定片与动片相接触的地方均设置有导电片，所述导电片与电刷环电连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电刷环的输出端与电动夹持装置的输入端电连接，电流能够进入电刷环通过导电片再从电刷环流出流入到电动夹持装置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述扭力轴远离转动环的一端设置有侧环，所述侧环、转动环和两个扭力轴形成密封的环形，扭力轴的内部设置有转轴，转轴外侧设置有可转动的套管。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述定轴的外侧设置有与定片连接的绝缘环，所述壳体的内部通过轴承与转动环可转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述定片安装有限位环，所述动片的内部开设有圆孔，限位环贯穿圆孔，限位环与动片之间不相接触。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述定片与动片之间设置有弹簧，所述弹簧位于限位环的外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该电缆生产传输防滑抱死机构，电缆穿过两个扭力轴之间和电动夹持装置的中
间，通过电缆对两个扭力轴施力控制动片与定片的导电片接触和断开，接触时，电流形成通路，电流进入电动夹持装置，电动夹持装置工作抱死电缆，也防止电缆或者缆芯滑落，监测机构通电时，通过电控柜将设备停止，达到监测电缆或者缆芯，电缆抱死防脱落的目的。
附图说明
[0015]图1为一种电缆生产传输防滑抱死机构的结构示意图；
[0016]图2为一种电缆生产传输防滑抱死机构中监测机构的结构示意图；
[0017]图3为一种电缆生产传输防滑抱死机构中监测机构的结构分解图；
[0018]图4为一种电缆生产传输防滑抱死机构中定片和动片接触的结构实施例示意图。
[0019]图中：1、监测机构；2、电动夹持装置；101、壳体；102、扭力轴；103、侧环；104、限位环；105、绝缘环；106、电刷环；107、定片；108、定轴；109、弹簧；110、动片；111、导电片；112、转动环；113、轴承。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4本技术实施例中，一种电缆生产传输防滑抱死机构，包括监测机构1和电动夹持装置2，所述监测机构1设置在电动夹持装置2的前端或者后端；
[0021]监测机构1包括壳体101、扭力轴102、转动环112、定轴108、定片107、动片110、导电片111和电刷环106，所述壳体101的内部通过可转动的转动环112安装有扭力轴102，所述壳体101的内部设置有定轴108，所述定轴108外侧安装有定片107，所述转动环112上设置有能够与定片107相接触的动片110，定片107与动片110相接触的地方均设置有导电片111，所述导电片111与电刷环106电连接，电刷环106又称之为电刷滑环，是用于运动和静止的电器连接装置，动片110需要转动一定的角度，电刷环106的连接方式能够同时满足其电连接和安装的需求。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述电刷环106的输出端与电动夹持装置2的输入端电连接，电流能够进入电刷环106通过导电片111再从电刷环106流出流入到电动夹持装置2，当定片107与动片110的导电片接触时，电流形成通路，当定片107与动片110的导电片分离时，电流形成开路。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述扭力轴102远离转动环112的一端设置有侧环103，所述侧环103、转动环112和两个扭力轴102形成密封的环形，扭力轴102的内部设置有转轴，转轴外侧设置有可转动的套管，电缆或者缆芯需要在两个套管之间进行传输，传输的过程中为了减少电缆的磨损，因此将套管设置呈可转动的。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述定轴108的外侧设置有与定片107连接的绝缘环105，所述壳体101的内部通过轴承113与转动环112可转动连接，绝缘环105、定片107与动片110均采用绝缘材料制成，避免其出现漏电，触电的情况。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述定片107安装有限位环104，所述动片110的内部开设有圆孔，限位环104贯穿圆孔，限位环104与动片110之间不相接触，限位环104与动片110之间接触不仅会对限位环104造成磨损，同时还会增加摩擦力，导致卡住无法正常工作。
[0026]在一个优选的实施方式中，所述定片107与动片110之间设置有弹簧109，所述弹簧109位于限位环104的外侧，动片110的运行轨迹呈弧形，在动片110移动过程中，会将弹簧
109折弯，而不会将弹簧109压缩，因此需要限位环104对弹簧109进行限位。
[0027]本技术的工作原理是：使用过程中，监测机构1设置在电动夹持装置2的前端或者后端，电缆生产设备的电控柜还会以继电器的方式控制，电缆穿过两个扭力轴102之间和电动夹持装置2的中间，当电缆被拉直时，两个扭力轴102受力角度发生转动，使转动环112和动片110一同进行转动，动片110向远离定片107一侧进行转动，使动片110和定片107的导电片相互分离，此时，电动夹持装置2断电处于开放状态，电缆或者缆芯一直在两个扭力轴102之间传输，当电缆或者缆芯一但因断裂或者用尽小时，则两个扭力轴102失去电缆或者缆芯的作用力，弹簧109的作用力下推动动片110与定片107接触，从而使动片110和定片107的导电片相互接触，电流形成通路，电流进入电动夹持装置2，电动夹持装置2工作抱死电缆，也防止电缆或者缆芯滑落，同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产传输防滑抱死机构，其特征在于，包括监测机构(1)和电动夹持装置(2)，所述监测机构(1)设置在电动夹持装置(2)的前端或者后端；监测机构(1)包括壳体(101)、扭力轴(102)、转动环(112)、定轴(108)、定片(107)、动片(110)、导电片(111)和电刷环(106)，所述壳体(101)的内部通过可转动的转动环(112)安装有扭力轴(102)，所述壳体(101)的内部设置有定轴(108)，所述定轴(108)外侧安装有定片(107)，所述转动环(112)上设置有能够与定片(107)相接触的动片(110)，定片(107)与动片(110)相接触的地方均设置有导电片(111)，所述导电片(111)与电刷环(106)电连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产传输防滑抱死机构，其特征在于，所述电刷环(106)的输出端与电动夹持装置(2)的输入端电连接，电流能够进入电刷环(106)通过导电片(111)再从电刷环(106)流出流入到电动夹持装置(2)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆俊富，荆彦铭，荆泉富，
申请(专利权)人：宁夏海洋线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：