一种PVC异型材双阶式混炼挤出机组制造技术

本发明专利技术公开了一种PVC异型材双阶式混炼挤出机组，包括主体和电机，所述主体的底端设置有工作仓，所述工作仓的上表面安装有电机，所述电机的右侧连接有下料机构，所述下料机构的上端外表面连接有下料斗。通过设置的顶伸柱、转动轴和控制杆使得当顶伸柱在进行垂直方向的伸缩活动后，通过控制杆与下料仓的铰接使得下料仓能够进行水平方向的伸缩控制，通过第一啮合板与第二啮合板的啮合连接，进行反方向的调节控制，从而第一夹持板与第二夹持板能够进行伸缩控制，对原料进行夹持成型，使其进行下料后方便混炼均化，防止在仓内壁粘附，最后原料在通过原料成型机构夹持成型后通过下料网进行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC异型材双阶式混炼挤出机组
本专利技术涉及挤出机
，具体为一种PVC异型材双阶式混炼挤出机组。
技术介绍
螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器，相比于单螺杆挤出机，双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合，因此应用更广泛，以往的双螺杆挤出机机筒是整体式的无法打开。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧，当需要打开机筒时，只需松开螺栓将蜗轮箱手柄转动即开启机筒，当前在对PVC异型材进行加工处理时需要通过混炼挤出机进行加工操作。对此，中国申请专利号:CN104149305B，本专利技术提供了本专利技术公开了一种异向环形分布螺杆高效混炼挤出机，主要由过滤网、正向螺杆、前端机筒、排气槽、反向螺杆、内衬层、加热装置、卡箍、中心芯轴、加料斗、加料段机筒、过渡段、花键套筒联轴器、前扭矩分配器、后扭矩分配器、凸缘联轴器、减速箱和电动机组成，过滤网、前端机筒、加料段机筒、过渡段、前扭矩分配器、后扭矩分配器、凸缘联轴器、减速箱和电动机依次连接，螺杆设置在前端机筒里，正向螺杆与反向螺杆间隔排列，两两相互啮合且围绕中心芯轴呈环形分布，本专利技术一种异向环形分布螺杆高效混炼挤出机，螺杆每旋转一周都会增加物料混炼、均化、揉捏和剪切的次数,通过设置的滤网和正向螺杆使得正向螺杆与反向螺杆间隔排列，提高了产能。在对比专利中其剪切效果好，混炼、熔融和分散混合能力更强，但目前在进行PVC异型材加工处理时，常因为材料的松散不成型造成在进入螺杆内后在螺杆的外表面及工作仓内壁造成粘黏，无法进行成型下料，当前PVC异型材料在进行下料时若无法进行成型下料容易导致PVC原料在双螺杆内壁之间无法进行与混炼材料的均匀均化，从而在进行螺杆物料的混炼时效率较差均化不充分，若在进行均化时若导致均化不充分容易造成PVC在通过螺杆挤出后原料出料后成型困难，且成型后无法进行有效塑性，从而降低了PVC异型材双阶式混炼挤出机组在进行加工时的有效均化挤出效率，降低了混炼挤出机组的实用性。现有技术中针对上述问题，因此亟需提出一种PVC异型材双阶式混炼挤出机组来解决上述的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PVC异型材双阶式混炼挤出机组，以解决上述
技术介绍
中提出的当前混炼挤出机在进行下料时无法对材料进行成型下料，保证在进行下料后能够混炼均化，防止在仓内壁粘附的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PVC异型材双阶式混炼挤出机组，包括主体和电机，所述主体的底端设置有工作仓，所述工作仓的上表面安装有电机，所述电机的右侧连接有下料机构，所述下料机构的上端外表面连接有下料斗，所述下料机构的内部安装有伸缩机构，所述伸缩机构的下方设置有原料成型机构，所述原料成型机构的两侧外表面安装有扣合机构，所述原料成型机构的一侧外表面连接有控制机构，所述工作仓的上端安装有加工器，所述加工器的右侧外表面连接有螺杆仓，所述下料机构包括顶伸柱，所述顶伸柱的底端外边连接有转动轴，所述转动轴的外表面套设有控制杆，所述控制杆的底端外表面铰接有下料仓，所述顶伸柱的底端外表面连接有顶伸杆，所述下料仓的底端外表面固定连接有下料口，所述扣合机构的外表面固定连接有伸缩气缸，所述下料口的下方设置有下料网，所述控制杆与顶伸柱转动连接，所述下料仓设置有两组，且下料仓设置在顶伸柱的左右两侧，所述顶伸杆的顶端焊接在顶伸柱的外表面，所述顶伸杆的底端与原料成型机构连接，所述扣合机构通过螺丝固定安装在伸缩气缸的外表面，所述下料网的外表面为具有圆形通孔的金属板。优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有第一伸缩簧，所述伸缩杆的右侧外表面固定连接有固定座。优选的，所述第一伸缩簧的外表面为光滑结构的金属簧，所述伸缩杆焊接在固定座的左侧外表面，所述伸缩杆与第一伸缩簧活动伸缩连接，所述固定座的右侧外表面固定连接在下料仓的外表面。优选的，所述原料成型机构包括第一夹持板，所述第一夹持板的右侧设置有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的外表面皆开设有成型槽，所述第一夹持板与成型槽的外表面大小相同，且第二夹持板与第一夹持板的外表面皆开设有成型槽。优选的，所述扣合机构包括连接板，所述连接板的内表面插设有插杆，所述插杆的右侧外表面固定连接有伸缩座，所述插杆的外表面套设有拨杆，所述伸缩座的右侧外表面固定连接有第二伸缩簧。优选的，所述插杆的外表面为光滑结构的金属杆，所述第二伸缩簧通过螺丝固定安装在伸缩座的右侧外表面，所述拨杆与插杆转动连接，所述伸缩座通过第二伸缩簧进行滑动伸缩控制。优选的，所述控制机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面套设有连接带，所述第一齿轮的顶端外表面啮合有第一啮合板，所述第一齿轮的底端外表面啮合有第二啮合板，所述第二齿轮的左侧外表面啮合有垂直啮合板。优选的，所述第二齿轮通过螺丝固定安装在第一齿轮的外表面，所述第二齿轮与第一齿轮的外表面形状相同大小不同，所述第一齿轮与第一啮合板转动连接，所述第一齿轮与第二啮合板转动连接。优选的，所述连接带的外表面为粗糙结构的橡胶带，所述第二齿轮与垂直啮合板转动连接，所述垂直啮合板的顶端固定连接在顶伸杆的外表面。优选的，所述顶伸柱通过连接轴与电机的输出端转动连接，所述加工器通过紧固螺栓固定连接在螺杆仓的外表面，所述工作仓的外表面开设有散热槽，所述伸缩气缸固定连接在扣合机构的外表面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置的顶伸柱、转动轴和控制杆使得当顶伸柱在进行垂直方向的伸缩活动后，通过控制杆与下料仓的铰接使得下料仓能够进行水平方向的伸缩控制，从而下料斗在进行下料后能够通过下料仓的伸缩调节进行控制下料，下料仓在进行开启后，原料在原料成型机构的外表面进行收集，当顶伸柱在调节后，通过下料口的连接使得垂直啮合板进行垂直方向的伸缩控制，从而第二齿轮在与垂直啮合板的啮合后进行顺时针方向的转动，当第一齿轮在进行顺时针转动后，通过第一啮合板与第二啮合板的啮合连接，进行反方向的调节控制，从而第一夹持板与第二夹持板能够进行伸缩控制，对原料进行夹持成型，使其进行下料后方便混炼均化，防止在仓内壁粘附，最后原料在通过原料成型机构夹持成型后通过下料网进行下料。附图说明图1为本专利技术的结构正视示意图；图2为本专利技术图1中下料机构的结构正视示意图；图3为本专利技术图2中原料成型机构的结构俯视示意图；图4为本专利技术图2中原料成型机构的结构正视示意图；图5为本专利技术图2中扣合机构的结构正视示意图；图6为本专利技术图2中A处的结构放大示意图；图7为本专利技术图4中B处的结构放大示意图。图中：1、主体；2、工作仓；3、电机；4、下料机构；401、顶伸柱；402、转动轴；403、控制杆；404、下料仓；405、顶伸杆；406、下料口；407、伸缩气缸；408、下料网；5、伸缩机构；501、伸缩杆；502、第一伸缩簧；503、固定座；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC异型材双阶式混炼挤出机组，包括主体（1）和电机（3），其特征在于：所述主体（1）的底端设置有工作仓（2），所述工作仓（2）的上表面安装有电机（3），所述电机（3）的右侧连接有下料机构（4），所述下料机构（4）的上端外表面连接有下料斗（9），所述下料机构（4）的内部安装有伸缩机构（5），所述伸缩机构（5）的下方设置有原料成型机构（6），所述原料成型机构（6）的两侧外表面安装有扣合机构（7），所述原料成型机构（6）的一侧外表面连接有控制机构（8），所述工作仓（2）的上端安装有加工器（10），所述加工器（10）的右侧外表面连接有螺杆仓（11），所述下料机构（4）包括顶伸柱（401），所述顶伸柱（401）的底端外边连接有转动轴（402），所述转动轴（402）的外表面套设有控制杆（403），所述控制杆（403）的底端外表面铰接有下料仓（404），所述顶伸柱（401）的底端外表面连接有顶伸杆（405），所述下料仓（404）的底端外表面固定连接有下料口（406），所述扣合机构（7）的外表面固定连接有伸缩气缸（407），所述下料口（406）的下方设置有下料网（408），所述控制杆（403）与顶伸柱（401）转动连接，所述下料仓（404）设置有两组，且下料仓（404）设置在顶伸柱（401）的左右两侧，所述顶伸杆（405）的顶端焊接在顶伸柱（401）的外表面，所述顶伸杆（405）的底端与原料成型机构（6）连接，所述扣合机构（7）通过螺丝固定安装在伸缩气缸（407）的外表面，所述下料网（408）的外表面为具有圆形通孔的金属板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC异型材双阶式混炼挤出机组，包括主体（1）和电机（3），其特征在于：所述主体（1）的底端设置有工作仓（2），所述工作仓（2）的上表面安装有电机（3），所述电机（3）的右侧连接有下料机构（4），所述下料机构（4）的上端外表面连接有下料斗（9），所述下料机构（4）的内部安装有伸缩机构（5），所述伸缩机构（5）的下方设置有原料成型机构（6），所述原料成型机构（6）的两侧外表面安装有扣合机构（7），所述原料成型机构（6）的一侧外表面连接有控制机构（8），所述工作仓（2）的上端安装有加工器（10），所述加工器（10）的右侧外表面连接有螺杆仓（11），所述下料机构（4）包括顶伸柱（401），所述顶伸柱（401）的底端外边连接有转动轴（402），所述转动轴（402）的外表面套设有控制杆（403），所述控制杆（403）的底端外表面铰接有下料仓（404），所述顶伸柱（401）的底端外表面连接有顶伸杆（405），所述下料仓（404）的底端外表面固定连接有下料口（406），所述扣合机构（7）的外表面固定连接有伸缩气缸（407），所述下料口（406）的下方设置有下料网（408），所述控制杆（403）与顶伸柱（401）转动连接，所述下料仓（404）设置有两组，且下料仓（404）设置在顶伸柱（401）的左右两侧，所述顶伸杆（405）的顶端焊接在顶伸柱（401）的外表面，所述顶伸杆（405）的底端与原料成型机构（6）连接，所述扣合机构（7）通过螺丝固定安装在伸缩气缸（407）的外表面，所述下料网（408）的外表面为具有圆形通孔的金属板。


2.根据权利要求1所述的一种PVC异型材双阶式混炼挤出机组，其特征在于：所述伸缩机构（5）包括伸缩杆（501），所述伸缩杆（501）的外表面套设有第一伸缩簧（502），所述伸缩杆（501）的右侧外表面固定连接有固定座（503）。


3.根据权利要求2所述的一种PVC异型材双阶式混炼挤出机组，其特征在于：所述第一伸缩簧（502）的外表面为光滑结构的金属簧，所述伸缩杆（501）焊接在固定座（503）的左侧外表面，所述伸缩杆（501）与第一伸缩簧（502）活动伸缩连接，所述固定座（503）的右侧外表面固定连接在下料仓（404）的外表面。


4.根据权利要求1所述的一种PVC异型材双阶式混炼挤出机组，其特征在于：所述原料成型机构（6）包括第一夹持板（601），所述第一夹持板（601）的右侧设置有第二夹持板（602），所述第一夹持板（601）和第二夹持板（602）的外表面皆开设有成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆平林，
申请(专利权)人：南京金吉机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32