一种螺旋挤出机喂料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋挤出机喂料机构，其技术方案是：包括所述机箱上端设有所述螺旋螺杆，所述螺旋螺杆两端连接轴承，所述轴承右端连接轴杆，所述轴承一侧设有卡接轴承块，所述轴承终端设有旋转电机，所述卡接轴承块右端设有螺旋螺杆导向块，所述卡接轴承块上端设有卡接块，所述卡接块卡接所述拉伸装置，所述拉伸装置包括螺杆，所述螺杆底端卡接在卡接块内，所述螺杆上端套接在限位槽内，本实用新型专利技术的有益效果是：通过拉伸装置控制螺旋螺杆和固定螺旋螺杆的距离，可控制搅碎的物料的类别，通过拉伸装置控制螺旋螺杆和固定螺旋螺杆的距离，可搅碎多种类别物料，无需使用其他装置进行搅碎。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋挤出机喂料机构
本技术涉及螺旋挤出机喂料机构领域，具体涉及一种螺旋挤出机喂料机构。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。现有技术存在以下不足：现有的螺旋挤出机喂料机构中，采用了双螺旋螺杆进行搅碎，但现有的双螺旋螺杆都是固定的，在面临体积较大坚硬程度高的物料时，会使双螺旋螺杆受到损伤，从而导致旋转电机坏死。因此，专利技术一种螺旋挤出机喂料机构很有必要。
技术实现思路
为此，本技术提供一种螺旋挤出机喂料机构，通过机箱上的拉伸装置，来控制螺旋螺杆和固定螺旋螺杆的距离，以解决双螺旋螺杆在面临体积较大坚硬程度高的物料时容易受到损伤，从而导致旋转电机坏死的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋挤出机喂料机构，包括机箱、螺旋螺杆、限位支架和拉伸装置，其特征在于：所述机箱上端设有所述螺旋螺杆，所述螺旋螺杆两端连接轴承，所述轴承右端连接轴杆，所述轴承一侧设有卡接轴承块，所述轴承终端设有旋转电机，所述卡接轴承块右端设有螺旋螺杆导向块；所述卡接轴承块上端设有卡接块，所述卡接块卡接所述拉伸装置，所述拉伸装置包括螺杆，所述螺杆底端卡接在卡接块内，所述螺杆上端套接在限位槽内。优选的，所述机箱下端设有固定螺旋螺杆，所述机箱上端连接所述限位支架。优选的，所述螺旋螺杆导向块表面设有I型轨道。优选的，所述卡接轴承块卡接轴承，所述卡接轴承块内设有通孔，所述卡接轴承块右端设有旋转电机导向块，所述旋转电机导向块右端设有旋转电机滑动块，所述旋转电机滑动块右端设有所述旋转电机。优选的，所述旋转电机滑动块表面设有I形轨道。优选的，所述限位支架顶端两侧设有限位槽，所述限位槽内部设有内螺环。优选的，所述拉伸装置顶端设有旋转把手，所述拉伸装置底端设有旋转轴承，所述拉伸装置底端卡接在卡接块内，所述拉伸装置还包括电动推杆，所述电动推杆顶端设有固定块。与现有技术相比，该一种螺旋挤出机喂料机构的优点：本装置结构简单，使用方便，提高了产品的实用性。本技术通过扭动旋转把手使拉伸装置带动螺旋螺杆上下移动，从而可调节螺旋螺杆和固定螺旋螺杆之间的间距，用来喂不同类型的物料；由于螺杆套接在限位支架顶端两侧设有的限位槽内的内螺环，螺杆下端卡接在卡接块内，所以当旋转把手旋转时拉伸装置牢牢固定，且在内螺环的相互作用下，带动卡接块上下移动，限位支架对螺杆起到限位和固定的作用，防止螺杆晃动，使螺杆更好的带动螺旋螺杆上下移动；由于卡接块固定在卡接轴承块上端，卡接轴承块内卡接轴承，轴承固定螺旋螺杆，所以可实现拉伸装置带动螺旋螺杆上下移动的效果；由于卡接轴承块内端设有螺旋螺杆导向块，所以可顺利使螺旋螺杆上下移动且不受阻碍，防止螺旋螺杆移动时偏移，从而影响喂料工作；由于卡接轴承块外端设有旋转电机导向块，旋转电机导向块右端设有旋转电机滑动块，旋转电机滑动块右端设有旋转电机，所以可以实现螺旋螺杆带动旋转电机上下移动，和防止旋转电机移动时偏移的效果，且不影响旋转电机的转动；本装置结构简单，使用方便，提高了产品的实用性。附图说明图1为本技术提供的实施例1的整体结构图；图2为本技术提供的实施例1A区域的放大图；图3为本技术提供的实施例1的卡接轴承剖面图；图4为本技术提供的实施例1的旋转电机滑动块剖面图；图5为本技术提供的实施例2的升降装置结构图。图中：1机箱、11固定螺旋螺杆、2螺旋螺杆、21螺旋螺杆导向块、22轴承、23卡接轴承块、24轴杆、25旋转电机导向块、26旋转电机滑动块、27旋转电机、3限位支架、31限位槽、32内螺环、4拉伸装置、41旋转把手、42卡接块、43螺杆、44电动推杆、45固定块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照附图1-图4，本技术提供的一种螺旋挤出机喂料机构，包括机箱1、螺旋螺杆2、限位支架3和拉伸装置4；进一步地，机箱1位于限位支架3的下端，机箱1包括固定螺旋螺杆11，具体的，固定螺旋螺杆11位于机箱1的下端，机箱1内放置固定螺旋螺杆11和螺旋螺杆2，进行固定和防护的作用，固定螺旋螺杆11是固定的，可移动螺旋螺杆2调节固定螺旋螺杆11和螺旋螺杆2的距离，搅碎不同材质的物料；进一步地，螺旋螺杆2位于机箱1的上端，螺旋螺杆2包括螺旋螺杆导向块21、轴承22、卡接轴承块23、轴杆24、旋转电机导向块25、旋转电机滑动块26和旋转电机27，具体的，卡接轴承块23右端设有螺旋螺杆导向块21，螺旋螺杆2两端设有轴承22，轴承22一侧设有卡接轴承块23，轴承22右端设有轴杆24，卡接轴承块23右端设有旋转电机导向块25，旋转电机导向块25右端设有旋转电机滑动块26，旋转电机滑动块26右端设有所述旋转电机27，螺旋螺杆2是控制和固定螺旋螺杆11的间距，来搅碎不同材质的物料，螺旋螺杆导向块21是使卡接轴承块23上下滑动顺畅的组件，轴承22是固定轴杆24的，使轴杆24转动，从而带动螺旋螺杆2，卡接轴承块23是卡接轴承22，防止轴承22脱落，从而防止螺旋螺杆2的脱落，轴杆24一端套接旋转电机27，使旋转电机27带动轴杆24转动，从而轴杆24带动螺旋螺杆2转动，旋转电机导向块25是使旋转电机滑动块26上下滑动顺畅的组件，旋转电机27型号为三相异步电动机，三相异步电动机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，在此作用为带动轴杆24转动，从而轴杆24带动螺旋螺杆2转动，进行搅碎工作；进一步地，限位支架3位于机箱1的上端，限位支架3包括限位槽31和内螺环32，具体的，限位槽31位于限位支架3顶端的两侧，限位槽31内部设有内螺环32，限位支架3是固定和限制拉伸装置4移动，且使拉伸装置4顺畅带动螺旋螺杆2的调节间距，限位槽31内是套接拉伸装置4，内螺环32作用是使螺杆43更稳定的调节间距；进一步地，拉伸装置4位于卡接轴承块23的上端，拉伸装置4包括旋转把手41、卡接块42和螺杆43，具体的，拉伸装置4顶端设有旋转把手41，拉伸装置4底端卡接在卡接块42内，螺杆43位于卡接轴承块23的上端，旋转把手41是方便旋转螺杆43，从而旋转带动螺旋螺杆2的上下移动，从而调节螺旋螺杆2和固定螺旋螺杆11之间的间距，卡接块42是固定在卡接轴承块23上，是使螺杆43带动螺旋螺杆2上下移动的组件，螺杆43外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，是通过螺杆43表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋挤出机喂料机构，包括机箱(1)、螺旋螺杆(2)、限位支架(3)和拉伸装置(4)，其特征在于：所述机箱(1)上端设有所述螺旋螺杆(2)，所述螺旋螺杆(2)两端连接轴承(22)，所述轴承(22)右端连接轴杆(24)，所述轴承(22)一侧设有卡接轴承块(23)，所述轴承(22)终端设有旋转电机(27)，所述卡接轴承块(23)右端设有螺旋螺杆导向块(21)；/n所述卡接轴承块(23)上端设有卡接块(42)，所述卡接块(42)卡接所述拉伸装置(4)，所述拉伸装置(4)包括螺杆(43)，所述螺杆(43)底端卡接在卡接块(42)内，所述螺杆(43)上端套接在限位槽(31)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋挤出机喂料机构，包括机箱(1)、螺旋螺杆(2)、限位支架(3)和拉伸装置(4)，其特征在于：所述机箱(1)上端设有所述螺旋螺杆(2)，所述螺旋螺杆(2)两端连接轴承(22)，所述轴承(22)右端连接轴杆(24)，所述轴承(22)一侧设有卡接轴承块(23)，所述轴承(22)终端设有旋转电机(27)，所述卡接轴承块(23)右端设有螺旋螺杆导向块(21)；
所述卡接轴承块(23)上端设有卡接块(42)，所述卡接块(42)卡接所述拉伸装置(4)，所述拉伸装置(4)包括螺杆(43)，所述螺杆(43)底端卡接在卡接块(42)内，所述螺杆(43)上端套接在限位槽(31)内。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋挤出机喂料机构，其特征在于：所述机箱(1)下端设有固定螺旋螺杆(11)，所述机箱(1)上端连接所述限位支架(3)。


3.根据权利要求1所述的一种螺旋挤出机喂料机构，其特征在于：所述螺旋螺杆导向块(21)表面设有I形轨道。

【专利技术属性】
技术研发人员：张权，
申请(专利权)人：苏州艾卡新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32