一种塑料挤出机用物料转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机用物料转运装置，其包括轨道、外壳、升降传输组件、容纳桶、入料通道和出料组件，外壳沿竖直方向对称设置有导轨，外壳的顶部还设置有入料通道；升降传输组件滑动设置于导轨上并将外壳支撑于轨道上，且升降传输组件能够带动外壳沿轨道运动；容纳桶嵌入设置于外壳内部，入料通道的一端插入设置于外壳内部且位于容纳桶的正上方，另一端伸出于外壳；出料组件伸出设置于容纳桶的底部并能相对于容纳桶转动。本实用新型专利技术通过轨道、外壳、升降传输组件、容纳桶、入料通道和出料组件的结合能够实现混合后原料的收纳、自动传输、自动下料，有效简化操作流程，降低劳动强度，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机用物料转运装置
本技术属于塑料加工
，尤其涉及一种塑料挤出机用物料转运装置。
技术介绍
在塑料颗粒制造的过程中，想要将原材料进行配比再通过混料装置进行混合均化，再通人工将混合好的原料倒入塑料挤出机的进料斗内，由于进料斗是竖直向上伸出的，进料斗的入料口所在位置较高，仅通过人工是很难进行原料填充，往往需要借助起吊设备进行原料填充，操作过程繁琐，劳动强度大，工作效率较低。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种塑料挤出机用物料转运装置，能够实现混合后原料的收纳、自动传输、自动下料，有效简化操作流程，降低劳动强度，提升工作效率。为实现上述目的，本技术提出了一种塑料挤出机用物料转运装置，其特征在于，所述塑料挤出机用物料转运装置包括轨道、外壳、升降传输组件、容纳桶、入料通道和出料组件，所述外壳沿竖直方向对称设置有导轨，所述外壳的顶部还设置有入料通道；所述升降传输组件滑动设置于所述导轨上并将所述外壳支撑于所述轨道上，且所述升降传输组件能够带动所述外壳沿所述轨道运动；所述容纳桶嵌入设置于所述外壳内部，所述入料通道的一端插入设置于所述外壳内部且位于所述容纳桶的正上方，另一端伸出于所述外壳；所述出料组件伸出设置于所述容纳桶的底部并能相对于所述容纳桶转动。在一个示例中，所述外壳还设置有限位凸起，所述限位凸起设置于所述轨道的两端并伸出于所述外壳。在一个示例中，所述升降传输组件包括滑动座、支架、走轮、缓冲部件和锁紧件，所述滑动座滑动设置于所述导轨上，所述支架的一端与所述滑动座固定连接，另一端与所述走轮连接，所述缓冲部件包括多个缓冲件和连接板，多个所述缓冲件铺设于所述滑动座背离所述支架的另一侧，所述连接板设置于多个所述缓冲件远离所述滑动座的一端；所述锁紧件嵌入设置于所述滑动座内部并位于所述轨道的两侧。在一个示例中，所述出料组件包括出料斗、第一齿轮、第二齿轮和驱动电机，所述出料斗转动设置于所述容纳桶的底部，所述出料斗的内部开设有输送螺纹；所述第一齿轮套设于所述出料斗的外围，所述第二齿轮设置于所述第一齿轮的一侧并与所述第一齿轮传动连接，所述驱动电机与所述第二齿轮连接，以驱动所述第二齿轮转动。在一个示例中，所述走轮开设有内凹的行走导向槽。通过本技术提出的一种塑料挤出机用物料转运装置能够带来如下有益效果：1、通过设置轨道能够限制塑料挤出机用物料转运装置的运动行程并引导其到达指定的位置；通过设置升降传输组件能够带动外壳沿轨道运动，并且能够带动外壳沿竖直方向运动，以缩短出料组件与塑料挤出机的进料斗之间的距离，缩短填料过程中原料下坠的高度，避免粉末状原料大量扬起，减小粉末状原料对工作环境的影响，降低其对工人产生的不良影响；通过轨道、外壳、升降传输组件、容纳桶、入料通道和出料组件的结合能够实现混合后原料的收纳、自动传输、自动下料，有效简化操作流程，降低劳动强度，提升工作效率。2、通过设置限位凸起能够限制升降传输组件相对于外壳竖直方向上的运动行程，避免升降传输组件超出运动范围，避免升降传输组件与外壳分离，有效提升安全性。3、通过设置滑动座能够带动升降传输组件整体相对于外壳运动，通过设置走轮能够使外壳沿轨道运动，有效减小摩擦损耗，延长使用寿命；通过设置缓冲部件能够在外壳快速下降过程中吸收滑动座与限位凸起撞击时产生的冲击力，避免撞击损坏，有效延长使用寿命；通过设置锁紧件能够固定升降传输组件与外壳的相对位置，有效提升使用稳定性。4、通过设置输送螺纹能够在出料斗处于非转动状态下原料不会泄漏，结构简单，使用稳定；通过设置驱动电机能够驱动第二齿轮转动，并通过第二齿轮与第一齿轮传动连接，以带动出料斗转动，无需人工下料，有效降低劳动强度，提高工作效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的一种塑料挤出机用物料转运装置的结构示意图；图2为本技术的一种塑料挤出机用物料转运装置的局部放大图；图3为本技术的走轮的结构示意图。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。如图1～图3所示，本技术的实施例提出了一种塑料挤出机用物料转运装置100，其包括轨道1、外壳2、升降传输组件3、容纳桶4、入料通道5和出料组件6，外壳2沿竖直方向对称设置有导轨21；升降传输组件3滑动设置于导轨21上并将外壳2支撑于轨道1上，且升降传输组件3能够带动外壳2沿轨道1运动；容纳桶4嵌入设置于外壳2内部，入料通道5的一端插入设置于外壳2内部且位于容纳桶4的正上方，另一端伸出于外壳2；出料组件6伸出设置于容纳桶4的底部并能相对于容纳桶4转动。通过设置轨道1能够限制塑料挤出机用物料转运装置100的运动行程并引导其到达指定的位置；通过设置升降传输组件3能够带动外壳2沿轨道运动，并且能够带动外壳2沿竖直方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机用物料转运装置，其特征在于，所述塑料挤出机用物料转运装置包括轨道、外壳、升降传输组件、容纳桶、入料通道和出料组件，所述外壳沿竖直方向对称设置有导轨，所述外壳的顶部还设置有入料通道；所述升降传输组件滑动设置于所述导轨上并将所述外壳支撑于所述轨道上，且所述升降传输组件能够带动所述外壳沿所述轨道的延伸方向运动；所述容纳桶嵌入设置于所述外壳内部，所述入料通道的一端插入设置于所述外壳内部且位于所述容纳桶的正上方，另一端伸出于所述外壳；所述出料组件伸出设置于所述容纳桶的底部并能相对于所述容纳桶转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机用物料转运装置，其特征在于，所述塑料挤出机用物料转运装置包括轨道、外壳、升降传输组件、容纳桶、入料通道和出料组件，所述外壳沿竖直方向对称设置有导轨，所述外壳的顶部还设置有入料通道；所述升降传输组件滑动设置于所述导轨上并将所述外壳支撑于所述轨道上，且所述升降传输组件能够带动所述外壳沿所述轨道的延伸方向运动；所述容纳桶嵌入设置于所述外壳内部，所述入料通道的一端插入设置于所述外壳内部且位于所述容纳桶的正上方，另一端伸出于所述外壳；所述出料组件伸出设置于所述容纳桶的底部并能相对于所述容纳桶转动。


2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用物料转运装置，其特征在于，所述外壳还设置有限位凸起，所述限位凸起设置于所述轨道的两端并伸出于所述外壳。


3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机用物料转运装置，其特征在于，所述升降传输组件包括滑动座、支架、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟东，高文斌，陈斌，
申请(专利权)人：苏州汇博塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32