一种螺杆驱动系统和挤出机技术方案

本发明专利技术涉及挤出机技术领域，公开了一种螺杆驱动系统和挤出机，螺杆驱动系统包括左锥齿轮、右锥齿轮、中间锥齿轮、第一驱动机构以及第二驱动机构；第一驱动机构与中间锥齿轮连接并用于驱动中间锥齿轮绕第一轴线公转以带动左锥齿轮自转；第二驱动机构与右锥齿轮连接并用于通过驱动右锥齿轮和中间锥齿轮控制左锥齿轮自转的速度呈周期性变化。本发明专利技术的螺杆驱动系统对物料产生沿物料输送方向的振动，物料能够同时产生轴向振动和周向振动，结构简单，便于实现，振动强度大，能够适用于中大型挤出机。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆驱动系统和挤出机
本专利技术涉及挤出机
，特别是涉及一种螺杆驱动系统和挤出机。
技术介绍
螺杆在挤出时，为消除在挤出成型产品上出现的流痕、发麻、焦烧以及欠胶等严重影响产品合格率、质量和能耗的现象，需要在轴向和周向方向上设置产生振动。现有技术中，为使得螺杆在轴向和周向方向上设置产生振动，一般分别设置轴向振动装置和周向振动装置，这种方式结构复杂，不便于实现；且这种方式的振动强度有限，应用在中大型挤出机时，对于质量较大的螺杆起到的轴向振动效果和周向振动效果均有限。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种结构较为简单、便于实现，且振动强度大，能够适用于中大型挤出机的螺杆驱动系统和应用该螺杆驱动系统的挤出机。为实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种螺杆驱动系统，包括左锥齿轮、右锥齿轮、中间锥齿轮、第一驱动机构以及第二驱动机构；左锥齿轮用于与驱动螺杆转动的驱动轴同轴设置并驱动所述驱动轴转动；所述左锥齿轮绕第一轴线设置，且所述左锥齿轮上设有用于与所述驱动轴连接的第一配合部；右锥齿轮与所述左锥齿轮同心设置；中间锥齿轮分别啮合于所述左锥齿轮和所述右锥齿轮；所述中间锥齿轮绕第二轴线设置，所述第一轴线和所述第二轴线垂直；第一驱动机构与所述中间锥齿轮连接并用于驱动所述中间锥齿轮绕所述第一轴线公转以带动所述左锥齿轮自转；第二驱动机构与所述右锥齿轮连接并用于通过驱动右锥齿轮和中间锥齿轮控制所述左锥齿轮自转的速度呈周期性变化。进一步地，所述中间锥齿轮设有多个，多个所述中间锥齿轮绕所述第一轴线环向间隔设置。进一步地，所述第一驱动机构包括绕所述第一轴线设置的第一转盘、绕所述第一轴线设置的第二转盘、一端连接在所述第一转盘上且另一端连接在所述第二转盘上的筒体，以及用于驱动所述筒体绕所述第一轴线旋转的第一电机；所述第一转盘、第二转盘以及筒体围成容置空间，所述左锥齿轮、中间锥齿轮以及右锥齿轮均设于所述容置空间内，所述中间锥齿轮转动连接在所述筒体的内壁上；所述第一转盘上设有与所述容置空间连通并用于供所述驱动轴穿过的第一通孔。进一步地，所述第一驱动机构还包括预定锥齿轮；所述第一转盘上设有锥形齿，所述第一转盘上的锥齿轮处于所述筒体的外侧；所述预定锥齿轮与所述第一转盘上的锥形齿啮合；所述第一电机与所述预定锥齿轮连接并通过驱动所述预定锥齿轮以驱动所述筒体旋转。进一步地，所述右锥齿轮上设有第二配合部，所述第二转盘上设有与所述容置空间连通的第二通孔；所述第二驱动机构包括第二电机和连接在所述第二电机上的第二输出轴，所述第二输出轴穿过所述第二通孔并与所述第二配合部连接。进一步地，所述第二配合部为多边形孔，所述第二输出轴的端部上设有与第二配合部适配的多边形块，所述第二输出轴的端部嵌于所述第二配合部内。进一步地，还包括柱体、第一紧固件以及第二紧固件；所述筒体的外侧面上设有弧形槽，所述弧形槽的一侧延伸至所述筒体的一侧端面上，所述弧形槽的另一侧延伸至所述筒体的另一侧端面上；所述第一转盘上设有与所述弧形槽连通的第一过孔，所述第二转盘上设有与所述弧形槽连通的第二过孔；所述柱体嵌设于所述弧形槽内，所述柱体的一端穿过所述第一过孔并通过所述第一紧固件与所述第一转盘固定连接，所述柱体的另一端穿过所述第二过孔并通过所述第二紧固件与所述第二转盘固定连接。进一步地，所述柱体、第一紧固件、第二紧固件、弧形槽、第一过孔，以及第二过孔分别设有多个；多个所述柱体、第一紧固件、第二紧固件、弧形槽、第一过孔，以及第二过孔一一对应。进一步地，所述第一配合部为与所述驱动轴的端部形状适配的多边形孔。本专利技术实施例一种螺杆驱动系统与现有技术相比，其有益效果在于：本专利技术实施例的螺杆驱动系统，在具体的传动过程中：首先，第一驱动机构启动，驱动中间锥齿轮绕第一轴线公转，此时，由于中间锥齿轮分别啮合左锥齿轮和右锥齿轮，因此，中间锥齿轮3在第一驱动机构作用下绕第一轴线公转时，不会产生自转，同步驱动左锥齿轮和右锥齿轮向第一方向以相同的角速度旋转，此时左锥齿轮1产生第一个旋转。而后，第二驱动机构启动，中间锥齿轮在第一驱动机构的作用下向第一方向旋转的状态下，受第二驱动机构的作用，与左锥齿轮产生相对转动，由此，中间锥齿轮在左锥齿轮和右锥齿轮之间的角速度差作用下绕中间锥齿轮自身轴线，即第二轴线，自转，进而驱动左锥齿轮产生第二个旋转。由此，左锥齿轮最终的旋转速度由第一个旋转和第二个旋转叠加而来，由于第二驱动机构对左锥齿轮施加的第二个旋转呈周期性变化，因此左锥齿轮最终的旋转速度同样产生周期性的变化，通过驱动轴带动螺杆以周期性变化的速度旋转。螺杆在挤压物料时，物料的输送轨迹呈螺旋状，螺杆的旋转速度产生周期性变化时，物料在沿螺旋状的轨迹输送的速度将产生周期性变化；当物料的输送速度变化率较大时，物料受到的螺杆对其的作用力大小变化率较大，此时螺杆振动物料，物料在沿物料的输送方向上产生振动，该振动能够被分解为轴向振动和周向振动。本实施例的螺杆驱动系统相比于现有技术，其主要通过调整螺杆的旋转速度，使螺杆的旋转速度产生周期性变化，使得物料的输送速度产生周期性变化，进而实现对物料产生沿物料输送方向的振动，物料能够同时产生轴向振动和周向振动，结构简单，便于实现，振动强度大，能够适用于中大型挤出机。附图说明图1是本专利技术实施例的挤出机的俯视图。图2是本专利技术实施例的螺杆驱动系统的俯视图。图3是本专利技术实施例的图2中的A处放大图。图4是本专利技术实施例的挤出机的另一视图。图5是本专利技术实施例的螺杆驱动系统的另一视图。图6是本专利技术实施例的螺杆驱动系统中的左锥齿轮、右锥齿轮、驱动轴以及第二输出轴的连接结构图。图7是本专利技术实施例的螺杆驱动系统中的左锥齿轮、右锥齿轮、驱动轴以及第二输出轴的另一种连接结构图。图中，1、左锥齿轮；11、第一配合部；2、右锥齿轮；21、第二配合部；3、中间锥齿轮；4、第一驱动机构；41、第一转盘；411、第一过孔；42、第二转盘；421、第二过孔；43、筒体；431、弧形槽；44、第一电机；45、预定锥齿轮；46、换向部；47、中转轴；48、连接柱；5、第二驱动机构；51、第二电机；52、第二输出轴；6、螺杆；61、驱动轴；7、保护壳；8、台座；9、导向部。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆驱动系统，其特征在于，包括：/n左锥齿轮，用于与驱动螺杆转动的驱动轴同轴设置并驱动所述驱动轴转动；所述左锥齿轮绕第一轴线设置，且所述左锥齿轮上设有用于与所述驱动轴连接的第一配合部；/n右锥齿轮，与所述左锥齿轮同心设置；/n中间锥齿轮，分别啮合于所述左锥齿轮和所述右锥齿轮；所述中间锥齿轮绕第二轴线设置，所述第一轴线和所述第二轴线垂直；/n第一驱动机构，与所述中间锥齿轮连接并用于驱动所述中间锥齿轮绕所述第一轴线公转以带动所述左锥齿轮自转；以及/n第二驱动机构，与所述右锥齿轮连接并用于通过驱动右锥齿轮和中间锥齿轮控制所述左锥齿轮自转的速度呈周期性变化。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆驱动系统，其特征在于，包括：
左锥齿轮，用于与驱动螺杆转动的驱动轴同轴设置并驱动所述驱动轴转动；所述左锥齿轮绕第一轴线设置，且所述左锥齿轮上设有用于与所述驱动轴连接的第一配合部；
右锥齿轮，与所述左锥齿轮同心设置；
中间锥齿轮，分别啮合于所述左锥齿轮和所述右锥齿轮；所述中间锥齿轮绕第二轴线设置，所述第一轴线和所述第二轴线垂直；
第一驱动机构，与所述中间锥齿轮连接并用于驱动所述中间锥齿轮绕所述第一轴线公转以带动所述左锥齿轮自转；以及
第二驱动机构，与所述右锥齿轮连接并用于通过驱动右锥齿轮和中间锥齿轮控制所述左锥齿轮自转的速度呈周期性变化。


2.根据权利要求1所述的螺杆驱动系统，其特征在于，所述中间锥齿轮设有多个，多个所述中间锥齿轮绕所述第一轴线环向间隔设置。


3.根据权利要求1所述的螺杆驱动系统，其特征在于，所述第一驱动机构包括绕所述第一轴线设置的第一转盘、绕所述第一轴线设置的第二转盘、一端连接在所述第一转盘上且另一端连接在所述第二转盘上的筒体，以及用于驱动所述筒体绕所述第一轴线旋转的第一电机；
所述第一转盘、第二转盘以及筒体围成容置空间，所述左锥齿轮、中间锥齿轮以及右锥齿轮均设于所述容置空间内，所述中间锥齿轮转动连接在所述筒体的内壁上；
所述第一转盘上设有与所述容置空间连通并用于供所述驱动轴穿过的第一通孔。


4.根据权利要求3所述的螺杆驱动系统，其特征在于，所述第一驱动机构还包括预定锥齿轮；
所述第一转盘上设有锥形齿，所述第一转盘上的锥齿轮处于所述筒体的外侧；所述预定锥齿轮与所述第一转盘上的锥形齿啮合；所述第一电机与所述预定锥齿轮连接并通过驱动所述预定锥齿轮以驱动所述筒体旋转。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳天磊，何显运，孙涛涛，赵娟，
申请(专利权)人：广东工贸职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广东;44