一种电缆加工挤出机用降温装置制造方法及图纸

技术编号:29438345 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-27 16:47
本实用新型专利技术公开了一种电缆加工挤出机用降温装置,包括冷却水箱、第二散热箱和第一散热箱,所述第一散热箱的一侧端面下端处安装有第一出水管,第一散热箱背离第一出水管的侧端面通过螺丝安装有第一导热管,第一散热箱的侧端焊接有第二固定块,第二散热箱的侧端焊接有第一固定块,所述第一固定块和第二固定块上插接有螺纹固定杆,第二散热箱与第一散热箱对称位置的侧端面通过螺丝安装有第二导热管,第二散热箱背离第二导热管的侧端面的下端处置处设置有第二出水管,所述冷却水箱固定安装在第一散热箱的上端面,冷却水箱与第一散热箱之间连接有连接硬管。本实用新型专利技术具备具备对其进行高效散热、且能提高生产效率和适用于不同尺寸的挤出机的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工挤出机用降温装置
本技术涉及建筑工程设备
,具体为一种电缆加工挤出机用降温装置。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。挤出机在生产过程中,会产生较大量的热量,设备本身不具有高效的散热功能,采用自然散热的方式容易造成设备过热,不仅影响生产的效率,还容易降低设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆加工挤出机用降温装置,具备能够对挤出机进行高效散热、且能提高生产效率和适用于不同尺寸的挤出机的优点,解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆加工挤出机用降温装置,包括冷却水箱、第二散热箱和第一散热箱,所述第一散热箱的一侧端面下端处安装有第一出水管,第一散热箱背离第一出水管的侧端面通过螺丝安装有第一导热管,第一散热箱的侧端焊接有第二固定块,所述第二散热箱安装在第一散热箱的一侧,第二散热箱的侧端焊接有第一固定块,所述第一固定块和第二固定块上的开口处插接有螺纹固定杆,螺纹固定杆延伸出第二固定块螺纹安装有固定螺母,所述第一散热箱和第二散热箱之间连接有连接软管,第二散热箱与第一散热箱对称位置的侧端面通过螺丝安装有第二导热管,第二散热箱背离第二导热管的侧端面的下端处置处设置有第二出水管,所述冷却水箱固定安装在第一散热箱的上端面,冷却水箱与第一散热箱之间连接有连接硬管。优选的,所述第一固定块和第二固定块均设置有两个,且两个第一固定块和两个第二固定块均呈对称分布。优选的,所述第一导热管和第二导热管均设置有五个,且五个第二导热管和五个第一导热管均呈均匀等距分布。优选的,所述连接硬管、第一出水管和第二出水管上均安装有止水阀。优选的,所述冷却水箱的上端设置有进水口,且进水口上螺纹安装有螺纹盖。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:设备安装时,从挤出机的上方直接卡接下去,第二散热箱和第一散热箱与挤出机的侧端面接近,然后通过螺纹固定杆上的固定螺母将其固定,使第二导热管和第一导热管与挤出机接触,其螺纹固定杆具有可调节的作用,可以使设备适用于不同尺寸的挤出机,而且通过设置的第二导热管和第一导热管,能够有效的吸收挤出机上产生的热量,然后将热量传导至第二散热箱和第一散热箱上,通过散热箱内的冷却水进行吸收热量,能够有效的对挤出机进行散热,有利于提高生产效率。附图说明图1为本技术的侧视图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的正视结构示意图。图中的附图标记及名称如下:1、止水阀;2、冷却水箱;3、进水口;4、螺纹盖;5、连接软管;6、第二散热箱;7、第二导热管;8、第二出水管;9、第一出水管;10、第一散热箱;11、第一导热管;12、连接硬管;13、固定螺母;14、第一固定块;15、螺纹固定杆;16、第二固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种电缆加工挤出机用降温装置,包括冷却水箱2、第二散热箱6和第一散热箱10,所述第一散热箱10的一侧端面下端处安装有第一出水管9,第一散热箱10背离第一出水管9的侧端面通过螺丝安装有第一导热管11,第一散热箱10的侧端焊接有第二固定块16,所述第二散热箱6安装在第一散热箱10的一侧,第二散热箱6的侧端焊接有第一固定块14,所述第一固定块14和第二固定块16上的开口处插接有螺纹固定杆15,螺纹固定杆15延伸出第二固定块16螺纹安装有固定螺母13,设备安装时,从挤出机的上方直接卡接下去,第二散热箱6和第一散热箱10与挤出机的侧端面接近,然后通过螺纹固定杆15上的固定螺母13将其固定,使第二导热管7和第一导热管11与挤出机接触,其螺纹固定杆15具有可调节的作用,可以使设备适用于不同尺寸的挤出机,所述第一散热箱10和第二散热箱6之间连接有连接软管5,第二散热箱6与第一散热箱10对称位置的侧端面通过螺丝安装有第二导热管7,第二散热箱6背离第二导热管7的侧端面的下端处置处设置有第二出水管8,通过设置的第二导热管7和第一导热管11,能够有效的吸收挤出机上产生的热量,然后将热量传导至第二散热箱6和第一散热箱10上,通过散热箱内的冷却水进行吸收热量,能够有效的对挤出机进行散热,有利于提高生产效率,当第二散热箱6与第一散热箱10内的水温度升高后,通过第一出水管9和第二出水管8将水排出重新加入冷却水,所述冷却水箱2固定安装在第一散热箱10的上端面,冷却水箱2与第一散热箱10之间连接有连接硬管12。具体的,所述第一固定块14和第二固定块16均设置有两个,且两个第一固定块14和两个第二固定块16均呈对称分布。具体的,所述第一导热管11和第二导热管7均设置有五个,且五个第二导热管7和五个第一导热管11均呈均匀等距分布。具体的,所述连接硬管12、第一出水管9和第二出水管8上均安装有止水阀1。具体的,所述冷却水箱2的上端设置有进水口3,且进水口3上螺纹安装有螺纹盖4。工作原理:本技术工作中,设备安装时,从挤出机的上方直接卡接下去,第二散热箱6和第一散热箱10与挤出机的侧端面接近,然后通过螺纹固定杆15上的固定螺母13将其固定,使第二导热管7和第一导热管11与挤出机接触,其螺纹固定杆15具有可调节的作用,可以使设备适用于不同尺寸的挤出机,通过进水口3对冷却水箱2内加入冷却水,通过打开连接硬管12上的止水阀1,使冷却水流通至第一散热箱10内,然后第一散热箱10满后通过连接软管5流通至第二散热箱6内,第二导热管7和第一导热管11因为与挤出机接触,能够有效的吸收挤出机上产生的热量,然后将热量传导至第二散热箱6和第一散热箱10上,通过散热箱内的冷却水进行吸收热量,能够有效的对挤出机进行散热,有利于提高生产效率。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆加工挤出机用降温装置,包括冷却水箱(2)、第二散热箱(6)和第一散热箱(10),其特征在于:所述第一散热箱(10)的一侧端面下端处安装有第一出水管(9),第一散热箱(10)背离第一出水管(9)的侧端面通过螺丝安装有第一导热管(11),第一散热箱(10)的侧端焊接有第二固定块(16),所述第二散热箱(6)安装在第一散热箱(10)的一侧,第二散热箱(6)的侧端焊接有第一固定块(14),所述第一固定块(14)和第二固定块(16)上的开口处插接有螺纹固定杆(15),螺纹固定杆(15)延伸出第二固定块(16)螺纹安装有固定螺母(13),所述第一散热箱(10)和第二散热箱(6)之间连接有连接软管(5),第二散热箱(6)与第一散热箱(10)对称位置的侧端面通过螺丝安装有第二导热管(7),第二散热箱(6)背离第二导热管(7)的侧端面的下端处置处设置有第二出水管(8),所述冷却水箱(2)固定安装在第一散热箱(10)的上端面,冷却水箱(2)与第一散热箱(10)之间连接有连接硬管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工挤出机用降温装置,包括冷却水箱(2)、第二散热箱(6)和第一散热箱(10),其特征在于:所述第一散热箱(10)的一侧端面下端处安装有第一出水管(9),第一散热箱(10)背离第一出水管(9)的侧端面通过螺丝安装有第一导热管(11),第一散热箱(10)的侧端焊接有第二固定块(16),所述第二散热箱(6)安装在第一散热箱(10)的一侧,第二散热箱(6)的侧端焊接有第一固定块(14),所述第一固定块(14)和第二固定块(16)上的开口处插接有螺纹固定杆(15),螺纹固定杆(15)延伸出第二固定块(16)螺纹安装有固定螺母(13),所述第一散热箱(10)和第二散热箱(6)之间连接有连接软管(5),第二散热箱(6)与第一散热箱(10)对称位置的侧端面通过螺丝安装有第二导热管(7),第二散热箱(6)背离第二导热管(7)的侧端面的下端处置处设置有第二出水管(8),所述冷却水箱(2)固定安装在第一散热箱(10)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷可欣谷立秋
申请(专利权)人:山东众晔电缆有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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