一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具，包括定模框、动模框、支撑板、模脚以及顶针板，所述动模框下端配合装配有定模框且定模框与动模框之间形成至少两个注塑腔，所述动模框下端设置支撑板，所述动模框内设置至少两个导向座且至少两个导向座分别延伸入相应的注塑腔内，所述导向座贯穿动模框并与支撑板固定连接，所述导向座左右两端均滑动连接内抽芯滑块且内抽芯滑块活动在注塑产品内壁上，所述模脚内部活动安装顶针板，该设计在开模过程中，会使内抽芯滑块沿着导向座向上运动，并使两个内抽芯滑块向内收缩，进而解除对注塑产品的限制，结构简单，提高了工作效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具
本技术是一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具，属于注塑模具

技术介绍
目前，塑料制品在生活中被广泛使用，内抽芯和侧抽芯机构也是注塑模具中常见的机构，对于一些内侧有倒扣的塑件，传统注塑模具一般都是采用斜推杆和滑块抽芯来实现脱模抽芯，此类模具结构非常复杂，会加大生产成本，甚至用到斜导柱和油缸来驱动滑座，配合不好容易卡死等现象，影响生产效率，因此，需要设计一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的一般都是采用斜推杆和滑块抽芯来实现脱模抽芯，此类模具结构非常复杂，会加大生产成本，甚至用到斜导柱和油缸来驱动滑座，配合不好容易卡死等现象，影响生产效率的问题，本技术结构简单，提高了工作效率，降低了生产成本。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具，包括上复板、定模框、动模框、支撑板、模脚、顶针板以及下复板，所述上复板下端固定连接定模框，所述动模框上端配合装配有定模框且定模框与动模框之间形成至少两个注塑腔，所述注塑腔内部成型有注塑产品，所述动模框下端设置支撑板，所述支撑板下端固定连接模脚，所述模脚固定在下复板上端，所述动模框内设置至少两个导向座且至少两个导向座分别延伸入相应的注塑腔内，所述导向座贯穿动模框并与支撑板固定连接，所述导向座左右两端均滑动连接内抽芯滑块且内抽芯滑块活动在注塑产品内壁上，所述模脚内部活动安装顶针板。r>进一步地，所述导向座上侧左右两端均开设第一倾斜面且两个第一倾斜面呈倒V型，所述内抽芯滑块面向导向座一端开设第二倾斜面且第二倾斜面与第一倾斜面滑动连接。进一步地，所述第二倾斜面面向第一倾斜面一端中间位置固定连接燕尾凸块，所述第一倾斜面面向第二倾斜面一端中间位置开设燕尾槽且燕尾槽内部卡装燕尾凸块，所述导向座与内抽芯滑块通过燕尾槽与燕尾凸块连接。进一步地，所述内抽芯滑块背离导向座一端固定连接倒扣，所述倒扣与注塑产品内壁卡装。进一步地，所述定模框与动模框通过塑料拉钩连接。进一步地，所述支撑板与动模框之间安装限位螺丝。进一步地，所述定模框内部等距开设至少两个环形槽且环形槽内部设置注塑腔，所述环形槽内部螺旋设置螺旋冷却管且螺旋冷却管的进出端均延伸出定模框后端，所述定模框后端设置输送管且与至少两个所述螺旋冷却管连通。本技术的有益效果：本技术的一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具。1、在开模过程中，会使内抽芯滑块沿着导向座向上运动，并使两个内抽芯滑块向内收缩，进而解除对注塑产品的限制，然后能通过顶针板，顶出注塑产品，完成脱模，结构简单，提高了工作效率，降低了生产成本。2、通过输送管，将冷气分流输送到至少两个螺旋冷却管内，能对注塑产品进行均匀冷却，有效避免发生翘曲和变形，也降低冷却时间，提升生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具的结构示意图；图2为本技术一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具的开模状态图；图3为本技术一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具中注塑产品的示意图；图4为本技术一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具中导向座的示意图。图中：1-上复板、2-定模框、3-动模框、4-支撑板、5-模脚、6-下复板、7-顶针板、8-塑料拉钩、9-限位螺丝、10-注塑产品、11-内抽芯滑块、12-导向座、13-燕尾凸块、14-倒扣、21-环形槽、22-螺旋冷却管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1，请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具，包括上复板1、定模框2、动模框3、支撑板4、模脚5、顶针板7以及下复板6，上复板1下端固定连接定模框2，通过上复板1，为定模框2提供安装载体，动模框3上端配合装配有定模框2且定模框2与动模框3之间形成至少两个注塑腔，通过注塑腔，实现对注塑产品10进行注塑成型，注塑腔内部成型有注塑产品10，动模框3下端设置支撑板4，支撑板4下端固定连接模脚5，通过模脚5，为支撑板4提供安装载体，模脚5固定在下复板6上端，通过下复板6，为模脚5提供安装载体，动模框3内设置至少两个导向座12且至少两个导向座12分别延伸入相应的注塑腔内，导向座12贯穿动模框3并与支撑板4固定连接，导向座12左右两端均滑动连接内抽芯滑块11且内抽芯滑块11活动在注塑产品10内壁上，模脚5内部活动安装顶针板7。具体地，首先将动模框3与定模框2闭合，进而形成至少两个注塑腔，再向至少两个注塑腔内输送塑液，从而进行注塑，当注塑完毕时，再进行开模工作，进而使动模框3和定模框2分开，在开模过程中，会使内抽芯滑块11沿着导向座12向上运动，并使两个内抽芯滑块11向内收缩，进而解除对注塑产品10的限制，然后能通过顶针板7，顶出注塑产品10，完成脱模，结构简单，提高了工作效率，降低了生产成本，其中注塑产品10，为倒扣线盒。导向座12上侧左右两端均开设第一倾斜面且两个第一倾斜面呈倒V型，内抽芯滑块11面向导向座12一端开设第二倾斜面且第二倾斜面与第一倾斜面滑动连接，具体地，通过第一倾斜面以及第二倾斜面，两个内抽芯滑块11在沿着导向座12移动过程中，会使两个内抽芯滑块11向内或向外移动。第二倾斜面面向第一倾斜面一端中间位置固定连接燕尾凸块13，第一倾斜面面向第二倾斜面一端中间位置开设燕尾槽且燕尾槽内部卡装燕尾凸块13，导向座12与内抽芯滑块11通过燕尾槽与燕尾凸块13连接，具体地，通过燕尾槽与燕尾凸块13，即能使内抽芯滑块11沿着导向座12移动，也能防内抽芯滑块11从导向座12上脱落，实现安装稳定性。内抽芯滑块11背离导向座12一端固定连接倒扣14，倒扣14与注塑产品10内壁卡装，具体地，通过倒扣14，能使内抽芯滑块11与注塑产品10的倒扣进行卡装，进而对注塑产品10进行限制。定模框2与动模框3通过塑料拉钩8连接，具体地，通过塑料拉钩8，在开模开始时间时，使动模框3和定模框2暂时不开模并运动到一段距离，使得倒扣14与注塑产品10的倒扣安全脱离。支撑板4与动模框3之间安装限位螺丝9，具体地，通过限位螺丝9，对动模框3与支撑板4分开距离进行限制，用于保持产品能安全脱模。实施例2，请参阅图1和图2，定模框2内部等距开设至少两个环形槽21且环形槽21内部设置注塑腔，通过环形槽21，为螺旋冷却管22提供安装载体，环形槽21内部螺旋设置螺旋冷却管22且螺旋冷却管22的进出端均延伸出定模框2后端，定模框2后端设置输送管且与至少两个螺旋冷却管22连通。具体地，通过输送管，将冷气分流输送到至少两个螺旋冷却管22内，能对注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具，包括上复板（1）、定模框（2）、动模框（3）、支撑板（4）、模脚（5）、顶针板（7）以及下复板（6），其特征在于：所述上复板（1）下端固定连接定模框（2），所述动模框（3）上端配合装配有定模框（2）且定模框（2）与动模框（3）之间形成至少两个注塑腔，所述注塑腔内部成型有注塑产品（10），所述动模框（3）下端设置支撑板（4），所述支撑板（4）下端固定连接模脚（5），所述模脚（5）固定在下复板（6）上端，所述动模框（3）内设置至少两个导向座（12）且至少两个导向座（12）分别延伸入相应的注塑腔内，所述导向座（12）贯穿动模框（3）并与支撑板（4）固定连接，所述导向座（12）左右两端均滑动连接内抽芯滑块（11）且内抽芯滑块（11）活动在注塑产品（10）内壁上，所述模脚（5）内部活动安装顶针板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具，包括上复板（1）、定模框（2）、动模框（3）、支撑板（4）、模脚（5）、顶针板（7）以及下复板（6），其特征在于：所述上复板（1）下端固定连接定模框（2），所述动模框（3）上端配合装配有定模框（2）且定模框（2）与动模框（3）之间形成至少两个注塑腔，所述注塑腔内部成型有注塑产品（10），所述动模框（3）下端设置支撑板（4），所述支撑板（4）下端固定连接模脚（5），所述模脚（5）固定在下复板（6）上端，所述动模框（3）内设置至少两个导向座（12）且至少两个导向座（12）分别延伸入相应的注塑腔内，所述导向座（12）贯穿动模框（3）并与支撑板（4）固定连接，所述导向座（12）左右两端均滑动连接内抽芯滑块（11）且内抽芯滑块（11）活动在注塑产品（10）内壁上，所述模脚（5）内部活动安装顶针板（7）。


2.根据权利要求1所述的一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具，其特征在于：所述导向座（12）上侧左右两端均开设第一倾斜面且两个第一倾斜面呈倒V型，所述内抽芯滑块（11）面向导向座（12）一端开设第二倾斜面且第二倾斜面与第一倾斜面滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种倒扣线盒的内抽芯注塑模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：马胜，饶攀，孙宽，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33