【技术实现步骤摘要】
一种车载抬头显示器的盖板注塑模具
本技术涉及模具
,尤其是一种车载抬头显示器的盖板注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后，得到成形品。注塑模具通常包括上模、下模、上模上设上模芯、下模芯上设下模芯，匹配上模芯与下模芯的合模/脱模而完成注塑。车载抬头显示器(HUD，HeadUpDisplay)是近年来新发展的一种虚拟显示技术，通过HUD投影系统，驾驶员在正常驾驶状态下通过观察挡风玻璃，即可掌握汽车的运行速度，油量提示。现有的车载抬头显示器的盖板主要采用注塑模具成型，在车载抬头显示器车载抬头显示器的盖板成型后再装入一个嵌件，现在的这种生产方式具有生产效率低，嵌件于盖板配合度低等不足之处。因此，现有技术有待于改善和提高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种车载抬头显示器的盖板注塑模具,目的是...
【技术保护点】
1.一种车载抬头显示器的盖板注塑模具,其特征在于,包括上模和下模，所述上模与所述下模通过导向机构活动对接；/n所述下模包括下模板、模脚、下模座、下模芯、第一侧滑块、第二侧滑块、第一复位弹簧、侧顶针、第二复位弹簧；所述下模板通过所述模脚架设在所述下模座上；所述下模板的中部设有下模芯；所述下模芯的中部成型有与车载抬头显示器的盖板内壁面相匹配的型芯；所述下模板上还沿水平方向滑动安装有朝所述型芯方向运动的第一侧滑块；所述第一侧滑块上下贯穿有斜孔，所述斜孔的上、下端口沿所述第一侧滑块的滑动方向水平错位，且所述斜孔的上端口靠近所述型芯；所述第一侧滑块的顶部成型有沿其自身滑动方向布置的水...
【技术特征摘要】
1.一种车载抬头显示器的盖板注塑模具,其特征在于,包括上模和下模，所述上模与所述下模通过导向机构活动对接；
所述下模包括下模板、模脚、下模座、下模芯、第一侧滑块、第二侧滑块、第一复位弹簧、侧顶针、第二复位弹簧；所述下模板通过所述模脚架设在所述下模座上；所述下模板的中部设有下模芯；所述下模芯的中部成型有与车载抬头显示器的盖板内壁面相匹配的型芯；所述下模板上还沿水平方向滑动安装有朝所述型芯方向运动的第一侧滑块；所述第一侧滑块上下贯穿有斜孔，所述斜孔的上、下端口沿所述第一侧滑块的滑动方向水平错位，且所述斜孔的上端口靠近所述型芯；所述第一侧滑块的顶部成型有沿其自身滑动方向布置的水平滑槽；所述第二侧滑块滑动安装在所述水平滑槽内；所述第二侧滑块朝向所述下模芯的侧壁上设有用于放置嵌件的盲孔；所述第二侧滑块远离所述下模芯的侧壁与所述水平滑槽的侧壁之间抵靠有第一复位弹簧；所述第一侧滑块上还沿其滑动方向水平贯穿有阶梯孔；所述侧顶针活动贯穿所述阶梯孔，所述侧顶针远离所述型芯的一端设有挡圈；所述侧顶针上套装有第二复位弹簧；所述第二复位弹簧的两端分别抵靠在所述阶梯孔的阶梯面和所述挡圈之间；
所述上模包括上模座、流道板、上模板、上模芯、斜导柱、斜楔块和上顶针；所述上模座、所述流道板和所述上模板自上往下顺次设置；所述上模板的中部设有上模芯；所述上模芯上凹制有凹穴；所述凹穴与所述第一侧滑块活动配合，以组成与车载抬头显示器的盖板相匹配的型腔；所述斜导柱安装在所述上模板的下部，与所述斜孔滑动配合；所述斜楔块设于所述上模板上，并通过斜楔传动的方式驱动所述第一侧滑块和所述侧顶针朝所述型芯方向运动；所述上顶针设于所述上模板上，并通过斜楔传动的方式驱动所述第二侧滑块朝远离所述型芯方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种车载抬头显示器的盖板注塑模具,其特征在于,还包括有顶出机构；所述顶出机构包括有推板、第三复位弹簧、下顶针和斜顶；所述斜顶与所述下顶针活动贯穿所述下模板与所述型芯；所述下顶针的底部与所述推板固定连接，所述推板位于所述下模座与所述下模板之间，所述斜顶的底部活动安装在所述推板...
【专利技术属性】
技术研发人员：周照明，吴聪，刘壮飞，
申请(专利权)人：东莞廸生塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。