一种易脱模注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易脱模注塑模具，包括上模与下模，所述下模内腔顶部四角均设有第一连接腔，所述第一连接腔内部均设有第一气缸，所述第一气缸输出端均穿过第一连接腔顶部，且所述第一气缸输出端均与上模底部固定相连，所述上模底部中央设有压块，所述下模顶部中央设有型腔，所述型腔内腔底部设有移动板，所述移动板两端均与型腔内壁滑动相连，且所述下模内腔底部设有第二连接腔，所述第二连接腔内腔底部固定连接有多个第二气缸，且所述第二连接腔上方设有连接板，所述第二气缸输出端均穿过第二连接腔顶部，该种易脱模注塑模具，结构简单，便于脱模，且减少人力，提高工作效率，能够对溢出的原料进行收集，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种易脱模注塑模具
本技术涉及模具
，具体为一种易脱模注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，将融化的塑胶由注塑机高压射入注塑模具模槽内，然后挤压定型，经冷却固化后，得到成形产品，具有较好的使用效果，但现有的注塑模具存在着一定的不足之处有待改善，现有的注塑模具在使用时存在一定的弊端，脱模不够方便，容易影响工作速度，使用比较麻烦，给实际使用带来了一定的不利影响，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易脱模注塑模具，结构简单，便于脱模，且减少人力，提高工作效率，能够对溢出的原料进行收集，提高产品质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易脱模注塑模具，包括上模与下模，所述下模内腔顶部四角均设有第一连接腔，所述第一连接腔内部均设有第一气缸，所述第一气缸输出端均穿过第一连接腔顶部，且所述第一气缸输出端均与上模底部固定相连，所述上模底部中央设有压块，所述下模顶部中央设有型腔，所述型腔内腔底部设有移动板，所述移动板两端均与型腔内壁滑动相连，且所述下模内腔底部设有第二连接腔，所述第二连接腔内腔底部固定连接有多个第二气缸，且所述第二连接腔上方设有连接板，所述第二气缸输出端均穿过第二连接腔顶部，且所述第二气缸输出端均与连接板底部固定相连，所述连接板顶部固定连接有多根推杆。进一步的，所述连接板两端均固定连接有滑轮，所述下模两侧内壁均设有滑槽，所述滑轮均与滑槽滑动相连。进一步的，所述移动板四周边缘均固定连接有密封垫。进一步的，所述型腔一侧设有进料管，所述进料管一端均延伸至下模外部，且所述型腔另一侧设有出料管，所述下模一侧设有接料盒，所述出料管一端与接料盒连通。进一步的，所述推杆顶端均固定连接有支撑块。进一步的，所述下模外周设有多个检修板，所述检修板均通过螺栓与下模固定相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置第一气缸，带动上模上下移动，便于开合，通过设置第二气缸，能够将移动板向上推动，对凝固的模具进行脱模，减少人力，提高工作效率，通过设置压块，使型腔顶部平整，同时将多余的原料挤出，通过出料管，将原料排至接料盒中，提高产品质量，通过设置密封垫，增加移动板与型腔内壁的密封效果，通过设置检修板，便于对下模内部的第一气缸与第二气缸进行检修。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的外部结构示意图；图3是本技术的型腔内部结构示意图；图4是本技术的A的放大图；图中标号：1、上模；2、下模；3、第一连接腔；4、第一气缸；5、压块；6、型腔；7、移动板；8、第二连接腔；9、第二气缸；10、连接板；11、推杆；12、滑轮；13、滑槽；14、密封垫；15、进料管；16、出料管；17、接料盒；18、支撑块；19、检修板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，一种易脱模注塑模具，包括上模1与下模2，所述下模2内腔顶部四角均设有第一连接腔3，所述第一连接腔3内部均设有第一气缸4，带动上模1上下移动，便于开合，所述第一气缸4输出端均穿过第一连接腔3顶部，且所述第一气缸4输出端均与上模1底部固定相连，所述上模1底部中央设有压块5，使型腔6顶部平整，同时将多余的原料挤出，所述下模2顶部中央设有型腔6，所述型腔6内腔底部设有移动板7，所述移动板7两端均与型腔6内壁滑动相连，且所述下模2内腔底部设有第二连接腔8，所述第二连接腔8内腔底部固定连接有多个第二气缸9，能够将移动板7向上推动，对凝固的模具进行脱模，减少人力，提高工作效率，且所述第二连接腔8上方设有连接板10，所述第二气缸9输出端均穿过第二连接腔8顶部，且所述第二气缸9输出端均与连接板10底部固定相连，所述连接板10顶部固定连接有多根推杆11。更具体而言，所述连接板10两端均固定连接有滑轮12，所述下模2两侧内壁均设有滑槽13，所述滑轮12均与滑槽13滑动相连，使连接板10能够平稳上下移动，所述移动板7四周边缘均固定连接有密封垫14，增加移动板7与型腔6内壁的密封效果，所述型腔6一侧设有进料管15，所述进料管15一端均延伸至下模2外部，且所述型腔6另一侧设有出料管16，将原料排至接料盒17中，提高产品质量，所述下模2一侧设有接料盒17，所述出料管16一端与接料盒17连通，所述推杆11顶端均固定连接有支撑块18，所述下模2外周设有多个检修板19，便于对下模2内部的第一气缸4与第二气缸9进行检修，所述检修板19均通过螺栓与下模2固定相连。工作原理：该种易脱模注塑模具，通过设置第一气缸4，带动上模1上下移动，便于开合，通过设置第二气缸9，能够将移动板7向上推动，对凝固的模具进行脱模，减少人力，提高工作效率，通过设置压块5，使型腔6顶部平整，同时将多余的原料挤出，通过出料管16，将原料排至接料盒17中，提高产品质量，通过设置密封垫14，增加移动板7与型腔6内壁的密封效果，通过设置检修板19，便于对下模2内部的第一气缸4与第二气缸9进行检修。尽管已经示出和描述了本技术的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易脱模注塑模具，包括上模(1)与下模(2)，其特征在于：所述下模(2)内腔顶部四角均设有第一连接腔(3)，所述第一连接腔(3)内部均设有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)输出端均穿过第一连接腔(3)顶部，且所述第一气缸(4)输出端均与上模(1)底部固定相连，所述上模(1)底部中央设有压块(5)，所述下模(2)顶部中央设有型腔(6)，所述型腔(6)内腔底部设有移动板(7)，所述移动板(7)两端均与型腔(6)内壁滑动相连，且所述下模(2)内腔底部设有第二连接腔(8)，所述第二连接腔(8)内腔底部固定连接有多个第二气缸(9)，且所述第二连接腔(8)上方设有连接板(10)，所述第二气缸(9)输出端均穿过第二连接腔(8)顶部，且所述第二气缸(9)输出端均与连接板(10)底部固定相连，所述连接板(10)顶部固定连接有多根推杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种易脱模注塑模具，包括上模(1)与下模(2)，其特征在于：所述下模(2)内腔顶部四角均设有第一连接腔(3)，所述第一连接腔(3)内部均设有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)输出端均穿过第一连接腔(3)顶部，且所述第一气缸(4)输出端均与上模(1)底部固定相连，所述上模(1)底部中央设有压块(5)，所述下模(2)顶部中央设有型腔(6)，所述型腔(6)内腔底部设有移动板(7)，所述移动板(7)两端均与型腔(6)内壁滑动相连，且所述下模(2)内腔底部设有第二连接腔(8)，所述第二连接腔(8)内腔底部固定连接有多个第二气缸(9)，且所述第二连接腔(8)上方设有连接板(10)，所述第二气缸(9)输出端均穿过第二连接腔(8)顶部，且所述第二气缸(9)输出端均与连接板(10)底部固定相连，所述连接板(10)顶部固定连接有多根推杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种易脱模注塑模具，其特征在于：所述连接板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，乔乔，
申请(专利权)人：苏州诗润隆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32