办公座椅支架注塑模具行位自锁机构制造技术

一种办公座椅支架注塑模具行位自锁机构包括：底座、滑块、锁芯、自锁连接件及行位组件。底座上开设有滑道及收容槽，收容槽与滑道连通；滑块容置于滑道内，滑块内开设有限位槽，限位槽具有锁定面及解锁面；锁芯设置于收容槽内；自锁连接件上设置有卡扣，卡扣扣置于限位槽内，自锁连接件油缸连接，油缸用于推动卡扣与锁定面或者解锁面相抵接，自锁连接件的外壁上设置有对接部；行位组件与滑块连接。锁芯由收容槽内伸出并与滑块相抵接，以此阻止滑块沿滑道前进，确保行位组件在注塑过程不会发生位置偏移，保证模具注塑稳定性；保持力由锁芯提供，油缸仅需提供拉力使对接部撑开锁芯，因此所需缸径减小、节省空间、降低模具制作成本。

【技术实现步骤摘要】
办公座椅支架注塑模具行位自锁机构
本技术涉及注塑领域，特别是涉及一种办公座椅支架注塑模具行位自锁机构。
技术介绍
模具的行位机构，即能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣、低陷等位置的机构。从动力来分，为机动侧向行位机构和液压(气压)侧向行位机构。由于办公座椅支架的外形较为复杂，设计对应的注塑模具时需要采用液压(气压)侧向行位机构，而采用液压缸驱动行位移动时，注塑时型腔压力上升，液压缸会发生后退的问题，破坏型腔密封性，导致注塑失败。因此，为了保证模具的注塑稳定性，需要对行位机构进行优化，防止行位滑块在注塑过程中移动，降低不良品产生概率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，代替油缸向行位机构提供支撑力，避免行位机构在注塑过程中移动，保证型腔密封性，提高模具注塑稳定性，提升产品注塑品质。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种办公座椅支架注塑模具行位自锁机构包括：底座、滑块、锁芯、自锁连接件及行位组件；所述底座上开设有滑道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，其特征在于，包括：/n底座，所述底座上开设有滑道及收容槽，所述收容槽与所述滑道连通；/n滑块，所述滑块容置于所述滑道内，所述滑块内开设有限位槽，所述限位槽具有锁定面及解锁面；/n锁芯，所述锁芯设置于所述收容槽内，且所述锁芯朝向所述滑道设置；/n自锁连接件，所述自锁连接件上设置有卡扣，所述卡扣扣置于所述限位槽内，所述自锁连接件远离所述卡扣的一端与油缸连接，油缸用于推动所述卡扣与所述锁定面或者所述解锁面相抵接，所述自锁连接件的外壁上设置有用于与所述锁芯扣合的对接部，所述对接部的厚度由靠近油缸的一端向远离油缸的一端递增；/n行位组件，所述行位组件用于封堵型腔...

【技术特征摘要】
1.一种办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，其特征在于，包括：
底座，所述底座上开设有滑道及收容槽，所述收容槽与所述滑道连通；
滑块，所述滑块容置于所述滑道内，所述滑块内开设有限位槽，所述限位槽具有锁定面及解锁面；
锁芯，所述锁芯设置于所述收容槽内，且所述锁芯朝向所述滑道设置；
自锁连接件，所述自锁连接件上设置有卡扣，所述卡扣扣置于所述限位槽内，所述自锁连接件远离所述卡扣的一端与油缸连接，油缸用于推动所述卡扣与所述锁定面或者所述解锁面相抵接，所述自锁连接件的外壁上设置有用于与所述锁芯扣合的对接部，所述对接部的厚度由靠近油缸的一端向远离油缸的一端递增；
行位组件，所述行位组件用于封堵型腔，且所述行位组件与所述滑块连接。


2.根据权利要求1所述的办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，其特征在于，所述收容槽设置有2个，两个所述收容槽均与所述滑道连通，且两个所述收容槽相向设置。


3.根据权利要求1所述的办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，其特征在于，所述锁芯包括卡块及弹簧，所述弹簧设置于所述卡块与所述收容槽的槽壁之间，所述卡块靠近所述滑道的一侧开设有卡槽。


4.根据权利要求3所述的办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，其特征在于，所述卡槽设置有倾斜面及止动面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱池海，任永茂，
申请(专利权)人：新利达模具实业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44