一种树脂制品注塑机用的出料冷却流水线制造技术

本发明专利技术涉及一种树脂制品注塑机用的出料冷却流水线，包括冷却输送流水线及设置在流水线上的冷却箱，所述冷却箱顶部设置有进风管，其中位于冷却箱内的进风管出口端上设置有喷气头，且进风管竖直端内设置有延伸至喷气头空腔内底壁上的过滤筒，所述过滤筒内还设置有矩形框架，其中矩形框架外侧壁外侧壁上设置有紧贴在过滤筒内侧壁上的刷毛，且矩形框架顶部中间处还设置有与电机连接的转轴，所述冷却箱内底部设置有集水盘，该集水盘内两侧分别设置有多组导流板，其中集水盘内两侧的多组导流板之间还构成一个呈曲线的液体流通通道，所述冷却箱底部设置有蓄水箱，其中蓄水箱通过管道与液体流通通道的下游端连接。本发明专利技术结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂制品注塑机用的出料冷却流水线
本专利技术涉及注塑设备
，特别涉及一种树脂制品注塑机用的出料冷却流水线。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。其中树脂制品在注塑完成后，会通过机械手将工件取出，但取出的工件处于高温状态，且未降温的工件直接落入到收集筐会造成工件变形，影响工件的品质。如公开号CN208653014U的一种用于玻璃制品生产线的降温装置，其虽然在一定程度上解决了上述问题，但也存在如下不足之处，如：由输气管导入的冷却气体可能夹杂杂质，最终导致杂质将喷气孔堵塞而影响气体输入工作，最终影响冷却效率及效果。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种树脂制品注塑机用的出料冷却流水线。本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：一种树脂制品注塑机用的出料冷却流水线，包括冷却输送流水线及设置在流水线上的冷却箱，其中流水线中的机架及输送带均由冷却箱的进出口穿过，所述冷却箱顶部设置有进风管，其中进风管出口端向下弯折并贯穿冷却箱顶壁，且位于冷却箱内的进风管出口端上设置有内部镂空的圆形喷气头，所述喷气头侧壁上均匀设置有喷气孔，其中进风管竖直端内设置有延伸至喷气头空腔内底壁上的过滤筒，且位于过滤筒开口内的喷气头底部上设置有排渣管，所述过滤筒内还径向设置有矩形框架，其中矩形框架外侧壁外侧壁上设置有紧贴在过滤筒内侧壁上的刷毛，且矩形框架顶部中间处还设置有贯穿进风管水平端侧壁的转轴，该转轴顶端与电机连接，所述冷却箱内底部设置有集水盘，该集水盘内两侧分别设置有多组导流板，其中两侧对应的导流板之间错开设置，且集水盘内两侧的多组导流板之间还构成一个呈曲线的液体流通通道，所述冷却箱底部设置有蓄水箱，其中蓄水箱通过管道与液体流通通道的下游端连接。优选地，所述进风管内的转轴上外套有滚动轴承，其中过滤筒上方的进风管内设置有用于固定滚动轴承的十字架。优选地，所述过滤筒孔径小于喷气孔孔径。优选地，所述冷却箱侧壁上设置有与液体流通通道上游端连接的进水管。优选地，所述蓄水箱上设置有水龙头。优选地，所述冷却箱外侧壁上设置有夹套，其中夹套内填充有隔热层。本专利技术的有益效果是：本专利技术中当进风管通过喷气头及喷气孔将冷气流导入冷却箱内对其及流水线上产品进行风冷时，此时过滤筒能将气流中的杂质过滤，以防止其大量进入喷气头空腔内并经喷气孔流入冷却箱中污染流水线上的产品，或者流至喷气孔处将其堵塞而影响出风效果及效率，进而间接达到提升冷却箱内冷却效果及效率的目的，并且电机通过转轴带动矩形框架在过滤筒内进行旋转，此时矩形框架带动刷毛以对过滤筒内侧壁进行刮动清扫，以防止有杂质粘附在过滤筒孔径处将其堵塞而影响出风效果及效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中集水盘的俯视图；图3是本专利技术的局部放大图。图中：1、流水线，2、冷却箱，3、进风管，4、喷气头，5、过滤筒，6、排渣管，7、矩形框架，8、刷毛，9、转轴，10、电机，11、滚动轴承，12、十字架，13、集水盘，14、导流板，15、液体流通通道，16、蓄水箱，17、夹套，18、隔热层。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图1-3，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。一种树脂制品注塑机用的出料冷却流水线，包括冷却输送流水线1及设置在流水线1上的冷却箱2，其中流水线1中的机架及输送带均由冷却箱2的进出口穿过，本实施例中在冷却箱2外侧壁上设置有夹套17，而夹套17内填充有隔热层18，那么通过隔热层18防止冷却箱2内热量散发而导致人们在接触到冷却箱2侧壁时被烫伤的问题。所述冷却箱2顶部设置有进风管3，其中进风管3出口端向下弯折并贯穿冷却箱2顶壁，且位于冷却箱2内的进风管3出口端上设置有内部镂空的圆形喷气头4，所述喷气头4侧壁上均匀设置有喷气孔，其中进风管3竖直端内设置有延伸至喷气头4空腔内底壁上的过滤筒5，且位于过滤筒5开口内的喷气头4底部上设置有排渣管6，所述过滤筒5内还径向设置有矩形框架7，其中矩形框架7外侧壁外侧壁上设置有紧贴在过滤筒5内侧壁上的刷毛8，且矩形框架7顶部中间处还设置有贯穿进风管3水平端侧壁的转轴9，该转轴9顶端与电机10连接，同时在进风管3内的转轴9上外套有滚动轴承11，而过滤筒5上方的进风管3内设置有用于固定滚动轴承11的十字架12。当进风管通过喷气头4及喷气孔将冷气流导入冷却箱2内对其及流水线1上产品进行风冷时，此时过滤筒5能将气流中的杂质过滤，以防止其大量进入喷气头4空腔内并经喷气孔流入冷却箱2中污染流水线1上的产品，或者流至喷气孔处将其堵塞而影响出风效果及效率，进而间接达到提升冷却箱2内冷却效果及效率的目的，并且电机10通过转轴9带动矩形框架7在过滤筒5内进行旋转，此时矩形框架7带动刷毛8以对过滤筒5内侧壁进行刮动清扫，以防止有杂质粘附在过滤筒5孔径处将其堵塞而影响出风效果及效率，同时刮落的杂质淤积在排渣管6内以待在停机时将其打开用于杂质排出，在上述过程中十字架12通过滚动轴承11对转轴9起到支撑固定作用以降低其摆动幅度，从而提升其工作环境，而此时的滚动轴承11则防止十字架12影响转轴9的正常旋转。如图1、2所示，在冷却箱2内底部设置有集水盘13，该集水盘13内两侧分别设置有多组导流板14，其中两侧对应的导流板14之间错开设置，且集水盘13内两侧的多组导流板14之间还构成一个呈曲线的液体流通通道15，而冷却箱2侧壁上设置有与液体流通通道15上游端连接的进水管，所述冷却箱2底部设置有蓄水箱16，其中蓄水箱16通过管道与液体流通通道15的下游端连接，并且蓄水箱16上设置有水龙头。通过进水管将冷却液导入集水盘13内使其沿液体流通通道15流通，最终由管道流入蓄水箱16内储存，而冷却液在液体流通通道15内流动时会吸收位于冷却箱2内产品所散发的热量，从而降低冷却箱2的空气温度，以此实现通过人为干预的方式对冷却箱2内的空气及产品进行人为降温，由于液体流通通道15覆盖冷却箱2的整个底端面，从而扩大了其吸热面积以提升散热效果，由于集水盘13顶部敞开设置，那么冷却箱2内的粉尘杂质可掉落在集水盘13内与液体混合，以防止其继续弥漫在冷却箱2中以改善其内部工作环境。并且工人可通过开启水龙头将蓄水箱16内液体排出进行洗手等活动，使得加热后的降温液体回收再利用，达到一石二鸟的目的，同时也可排出用于他用。以上对本专利技术进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂制品注塑机用的出料冷却流水线，包括冷却输送流水线及设置在流水线上的冷却箱，其中流水线中的机架及输送带均由冷却箱的进出口穿过，其特征在于，所述冷却箱顶部设置有进风管，其中进风管出口端向下弯折并贯穿冷却箱顶壁，且位于冷却箱内的进风管出口端上设置有内部镂空的圆形喷气头，所述喷气头侧壁上均匀设置有喷气孔，其中进风管竖直端内设置有延伸至喷气头空腔内底壁上的过滤筒，且位于过滤筒开口内的喷气头底部上设置有排渣管，所述过滤筒内还径向设置有矩形框架，其中矩形框架外侧壁外侧壁上设置有紧贴在过滤筒内侧壁上的刷毛，且矩形框架顶部中间处还设置有贯穿进风管水平端侧壁的转轴，该转轴顶端与电机连接，所述冷却箱内底部设置有集水盘，该集水盘内两侧分别设置有多组导流板，其中两侧对应的导流板之间错开设置，且集水盘内两侧的多组导流板之间还构成一个呈曲线的液体流通通道，所述冷却箱底部设置有蓄水箱，其中蓄水箱通过管道与液体流通通道的下游端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂制品注塑机用的出料冷却流水线，包括冷却输送流水线及设置在流水线上的冷却箱，其中流水线中的机架及输送带均由冷却箱的进出口穿过，其特征在于，所述冷却箱顶部设置有进风管，其中进风管出口端向下弯折并贯穿冷却箱顶壁，且位于冷却箱内的进风管出口端上设置有内部镂空的圆形喷气头，所述喷气头侧壁上均匀设置有喷气孔，其中进风管竖直端内设置有延伸至喷气头空腔内底壁上的过滤筒，且位于过滤筒开口内的喷气头底部上设置有排渣管，所述过滤筒内还径向设置有矩形框架，其中矩形框架外侧壁外侧壁上设置有紧贴在过滤筒内侧壁上的刷毛，且矩形框架顶部中间处还设置有贯穿进风管水平端侧壁的转轴，该转轴顶端与电机连接，所述冷却箱内底部设置有集水盘，该集水盘内两侧分别设置有多组导流板，其中两侧对应的导流板之间错开设置，且集水盘内两侧的多组导流板之间还构成一个呈曲线的液体流通通道，所述冷却箱底部设置有蓄水箱，其中蓄水...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢荣安，
申请(专利权)人：寻乌县恒展贸易有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36