一种电机定子多工位注塑装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种电机定子多工位注塑装置，包括注塑装置本体，所述注塑装置本体包括机台，所述机台的正面安装有控制面板，所述控制面板的下侧安装有柜门，所述机台的底面安装有底座，所述机台的顶部安装有圆盘，所述注塑装置本体的顶部安装有固定装置，所述固定装置包括顶模，所述顶模的底面固定安装有导柱，所述导柱的底端开设有卡槽，所述顶模的下侧安装有底模，所述底模的顶面开设有卡孔，所述底模的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有拉杆，所述拉杆的两端皆安装有弹簧，所述顶模的正面开设有散热孔。本实用新型专利技术设置有多个工位，可提高工作的效率，同时装置之间的连接更加紧密，保证了注塑的效果，同时避免了原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子多工位注塑装置
本技术涉及电机定子注塑
，具体为一种电机定子多工位注塑装置。
技术介绍
电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子是电动机重要的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。我国目前电机配件配件市场分布东南沿海及长江三角洲地区。然而现存的电机定子注塑装置大多为只有一个工位，工作的效率低，同时装置的连接不够紧密，容易出现原料泄漏的状况，影响注塑的效果。因此，为了解决上述问题，提出一种电机定子多工位注塑装置。
技术实现思路
本技术的在于提供一种电机定子多工位注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现存的电机定子注塑装置大多为只有一个工位，工作的效率低，同时装置的连接不够紧密，容易出现原料泄漏的状况，影响注塑的效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机定子多工位注塑装置，包括注塑装置本体，所述注塑装置本体包括机台，所述机台的正面安装有控制面板，所述控制面板的下侧安装有柜门，所述机台的底面安装有底座，所述机台的顶部安装有圆盘，所述注塑装置本体的顶部安装有固定装置，所述固定装置包括顶模，所述顶模的底面固定安装有导柱，所述导柱的底端开设有卡槽，所述顶模的下侧安装有底模，所述底模的顶面开设有卡孔，所述底模的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有拉杆，所述拉杆的两端皆安装有弹簧，所述顶模的正面开设有散热孔。优选的，所述固定装置的内部安装有固定装置，所述固定装置包括通管，所述通管的左端安装有进液口，所述通管的右端安装有出液口。优选的，所述机台的内部安装有电机，所述圆盘的底面与电机固定连接。优选的，所述导柱插设在卡孔的内部，所述导柱共有四组，四组所述导柱分别设置在顶模底面的四角，所述卡孔共有四组，四组所述卡孔分别开设在底模顶面的四角。优选的，所述拉杆的底端为“十”字形结构，所述弹簧安装在活动槽的内部，所述拉杆的底端插设在卡槽的内部。优选的，所述通管为“S”形设置，所述进液口安装在底模的正面左侧，所述出液口安装在进液口的右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有多个工位，可提高工作的效率，同时装置之间的连接更加紧密，保证了注塑的效果，同时避免了原料的浪费。1.设置有注塑装置本体和固定装置，使用时，电机会带动圆盘的旋转，使注塑装置本体顶面的四组固定装置可同时工作，提高了工作的效率，同时顶模的下降，可将导柱插设进卡孔的内部，接着导柱的底端会与拉杆底面的斜切面接触，然后导柱会推动拉杆底端在活动槽的内部向左滑动，然后拉杆的中部会挤压弹簧，使弹簧被迫收缩，并产生扩张力，当顶模安装到位时，弹簧会自动扩张，使拉杆的底端卡进卡槽的内部，实现顶模与底模的固定连接，提高固定装置之间连接的稳固性。2.设置有冷却装置，使用时，水源会经由进液口进入通管的内部，然后水源会在通管的内部流动，可带走固定装置内部的高温，起到降温的效果，使固定装置的内部的原料可快速的冷却，以缩减原料冷却成型的时间，以提高工作的效率。附图说明图1为本技术注塑装置本体的结构正视示意图；图2为本技术塑装置本体的结构俯视示意图；图3为本技术固定装置的结构正视剖面示意图；图4为本技术冷却装置的结构俯视剖面示意图。图中：1、注塑装置本体；11、机台；12、控制面板；13、柜门；14、底座；15、圆盘；2、固定装置；21、顶模；22、导柱；23、卡槽；24、底模；25、卡孔；26、活动槽；27、拉杆；28、弹簧；29、散热孔；3、冷却装置；31、通管；32、进液口；33、出液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种电机定子多工位注塑装置，包括注塑装置本体1，所述注塑装置本体1包括机台11，所述机台11的正面安装有控制面板12，所述控制面板12的下侧安装有柜门13，所述机台11的底面安装有底座14，所述机台11的顶部安装有圆盘15，所述机台11的内部安装有电机，所述圆盘15的底面与电机固定连接，保证圆盘15的旋转，为四组固定装置2皆能共同运行提供前提。所述注塑装置本体1的顶部安装有固定装置2，所述固定装置2包括顶模21，所述顶模21的底面固定安装有导柱22，所述导柱22的底端开设有卡槽23，所述顶模21的下侧安装有底模24，所述底模24的顶面开设有卡孔25，所述导柱22插设在卡孔25的内部，所述导柱22共有四组，四组所述导柱22分别设置在顶模21底面的四角，所述卡孔25共有四组，四组所述卡孔25分别开设在底模24顶面的四角，保证顶模21与底模24的连接更加精准，避免发生错位，提高固定装置2的实用性。所述底模24的内部开设有活动槽26，所述活动槽26的内部安装有拉杆27，所述拉杆27的底端为“十”字形结构，所述弹簧28安装在活动槽26的内部，所述拉杆27的底端插设在卡槽23的内部，保证拉杆27的中部可在活动槽26的内部滑动，为拉杆27的自动收回提供动力，所述拉杆27的两端皆安装有弹簧28，所述顶模21的正面开设有散热孔29。所述固定装置2的内部安装有冷却装置3，所述冷却装置3包括通管31，所述通管31的左端安装有进液口32，所述通管31为“S”形设置，所述进液口32安装在底模24的正面左侧，所述出液口33安装在进液口32的右侧，增大冷却装置3与固定装置2的接触面积，保证冷却装置3对固定装置2的冷却效果，所述通管31的右端安装有出液口33，使固定装置2的内部的原料可快速的冷却，以缩减原料冷却成型的时间，以提高工作的效率。工作原理：使用时，电机会带动圆盘15的旋转，使注塑装置本体1顶面的四组固定装置2可同时工作，提高了工作的效率，同时顶模21的下降，可将导柱22插设进卡孔25的内部，接着导柱22的底端会与拉杆27底面的斜切面接触，然后导柱22会推动拉杆27底端在活动槽26的内部向左滑动，然后拉杆27的中部会挤压弹簧28，使弹簧28被迫收缩，并产生扩张力，当顶模21安装到位时，弹簧28会自动扩张，使拉杆27的底端卡进卡槽23的内部，实现顶模21与底模24的固定连接，提高固定装置2之间连接的稳固性。接着水源会经由进液口32进入通管31的内部，然后水源会在通管31的内部流动，可带走固定装置2内部的高温，起到降温的效果，使固定装置2的内部的原料可快速的冷却，以缩减原料冷却成型的时间，以提高工作的效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子多工位注塑装置，包括注塑装置本体(1)，其特征在于：所述注塑装置本体(1)包括机台(11)，所述机台(11)的正面安装有控制面板(12)，所述控制面板(12)的下侧安装有柜门(13)，所述机台(11)的底面安装有底座(14)，所述机台(11)的顶部安装有圆盘(15)，所述注塑装置本体(1)的顶部安装有固定装置(2)，所述固定装置(2)包括顶模(21)，所述顶模(21)的底面固定安装有导柱(22)，所述导柱(22)的底端开设有卡槽(23)，所述顶模(21)的下侧安装有底模(24)，所述底模(24)的顶面开设有卡孔(25)，所述底模(24)的内部开设有活动槽(26)，所述活动槽(26)的内部安装有拉杆(27)，所述拉杆(27)的两端皆安装有弹簧(28)，所述顶模(21)的正面开设有散热孔(29)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子多工位注塑装置，包括注塑装置本体(1)，其特征在于：所述注塑装置本体(1)包括机台(11)，所述机台(11)的正面安装有控制面板(12)，所述控制面板(12)的下侧安装有柜门(13)，所述机台(11)的底面安装有底座(14)，所述机台(11)的顶部安装有圆盘(15)，所述注塑装置本体(1)的顶部安装有固定装置(2)，所述固定装置(2)包括顶模(21)，所述顶模(21)的底面固定安装有导柱(22)，所述导柱(22)的底端开设有卡槽(23)，所述顶模(21)的下侧安装有底模(24)，所述底模(24)的顶面开设有卡孔(25)，所述底模(24)的内部开设有活动槽(26)，所述活动槽(26)的内部安装有拉杆(27)，所述拉杆(27)的两端皆安装有弹簧(28)，所述顶模(21)的正面开设有散热孔(29)。


2.根据权利要求1所述的一种电机定子多工位注塑装置，其特征在于：所述固定装置(2)的内部安装有冷却装置(3)，所述冷却装置(3)包括通管(31)，所述通管(31)的左端安装有进液口(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆宝富，
申请(专利权)人：江苏凯益动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32